一种铝合金端盖加工治具的制作方法

本技术涉及油箱端盖加工，具体为一种铝合金端盖加工治具。

背景技术：

1、油箱是飞机上的或汽车上的装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种，油箱必须有足够大的容积；吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡；吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板；为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板。随着节能前排的发展，通过降低车载零部件的重量来降低油耗是一个非常实用的发展方向，因此铝合金油箱应运而生，但是铝合金油箱端盖边沿是需要加工处理的。

2、在铝合金油箱端盖生产过程中需要用到端盖加工治具，经检索，现有技术中中国专利cn215240103u公开了一种正方形铝合金油箱端盖加工治具，包括操作台，所述操作台上固定连接有两个固定板所述，所述操作台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆依次贯穿两个所述固定板并延伸至固定板的内部。该实用新型利用电动伸缩杆带动连接块和移动板使得在加工时减少了需要人工手动打磨的操作时间，且在一定程度上避免了操作人员在进行抛光时受伤的可能。

3、但是，该实用新型正方形铝合金油箱端盖加工治具的加工方式需要调整铝合金油箱端盖的方向，导致铝合金油箱端盖的加工效率低，以及不便于对不同尺寸的铝合金油箱端盖进行加工，不能满足使用需求，故而提出一种铝合金端盖加工治具来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金端盖加工治具，具备抛光效率高和便于对不同尺寸的端盖进行加工等优点，解决了现有的正方形铝合金油箱端盖加工治具的加工方式需要调整铝合金油箱端盖的方向，导致铝合金油箱端盖的加工效率低，以及不便于对不同尺寸的铝合金油箱端盖进行加工，不能满足使用需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金端盖加工治具，包括安装箱和固定安装于安装箱正面的控制器，所述安装箱的顶部设置有旋转夹持机构，所述安装箱的内部设置有延伸至其外部的移动抛光机构；

3、所述旋转夹持机构包括固定安装于安装箱顶部一侧的下压气缸和固定安装于安装箱顶部另一侧的伺服电机，所述下压气缸的输出端上固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有第一夹具，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第二夹具；

4、所述移动抛光机构包括固定安装于安装箱外部的减速电机，所述减速电机的输出轴上固定连接有延伸至安装箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有延伸至安装箱外部的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有抛光轮。

5、进一步，所述下压气缸与控制器为电性连接，所述固定板为实习的长方体。

6、进一步，所述第一夹具与第二夹具的相对一侧均固定连接有防滑橡胶，所述第一夹具与第二夹具之间夹持有端盖本体。

7、进一步，所述减速电机的外部固定连接有与安装箱的右侧固定连接的电机架，所述电机架与安装箱为螺栓固定。

8、进一步，所述螺纹杆转动连接于安装箱的内部，所述安装箱的内部固定安装有与螺纹杆相适配的限位板。

9、进一步，所述连接杆为实心的长方体，所述安装箱的内部开设有与连接杆相适配的滑动口，所述抛光轮与端盖本体的外表面相抵接。

10、进一步，所述安装箱的底部设置有数量为四个的移动组件，所述移动组件包括固定连接于安装箱底部的支撑柱，所述支撑柱的底部转动安装有万向轮。

11、进一步，所述安装箱的内部设置有对移动块进行限位的限位组件，所述限位组件包括固定安装于安装箱内部的限位杆，所述限位杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套与移动块的底部固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金端盖加工治具，具备以下有益效果：

13、1、该铝合金端盖加工治具，通过控制器启动下压气缸伸缩，下压气缸带动第一夹具根据不同尺寸的端盖本体上下移动，控制器启动伺服电机工作，伺服电机工作带动第二夹具旋转便于对端盖本体进行夹持固定和旋转，通过控制器启动减速电机工作，减速电机工作带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动移动块、连接杆、安装板与驱动电机左右移动，然后通过控制器启动驱动电机工作带动抛光轮旋转便于对端盖本体进行抛光加工处理，通过旋转夹持机构与移动抛光机构的搭配使用，达到了抛光效率高和便于对不同尺寸的端盖进行加工的优点。

14、2、该铝合金端盖加工治具，通过设置支撑柱与万向轮，便于对安装箱进行移动，通过设置限位杆与滑套，提高了移动块左右移动的稳定性，达到了实用性强的优点。

技术特征：

1.一种铝合金端盖加工治具，包括安装箱(1)和固定安装于安装箱(1)正面的控制器(2)，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部设置有旋转夹持机构(3)，所述安装箱(1)的内部设置有延伸至其外部的移动抛光机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工治具，其特征在于：所述下压气缸(31)与控制器(2)为电性连接，所述固定板(32)为实心的长方体。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工治具，其特征在于：所述第一夹具(33)与第二夹具(35)的相对一侧均固定连接有防滑橡胶，所述第一夹具(33)与第二夹具(35)之间夹持有端盖本体。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工治具，其特征在于：所述减速电机(41)的外部固定连接有与安装箱(1)的右侧固定连接的电机架，所述电机架与安装箱(1)为螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工治具，其特征在于：所述螺纹杆(42)转动连接于安装箱(1)的内部，所述安装箱(1)的内部固定安装有与螺纹杆(42)相适配的限位板。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工治具，其特征在于：所述连接杆(44)为实心的长方体，所述安装箱(1)的内部开设有与连接杆(44)相适配的滑动口，所述抛光轮(47)与端盖本体的外表面相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工治具，其特征在于：所述安装箱(1)的底部设置有数量为四个的移动组件(5)，所述移动组件(5)包括固定连接于安装箱(1)底部的支撑柱(51)，所述支撑柱(51)的底部转动安装有万向轮(52)。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金端盖加工治具，其特征在于：所述安装箱(1)的内部设置有对移动块(43)进行限位的限位组件(6)，所述限位组件(6)包括固定安装于安装箱(1)内部的限位杆(61)，所述限位杆(61)的外部滑动连接有滑套(62)，所述滑套(62)与移动块(43)的底部固定连接。

技术总结本技术涉及一种铝合金端盖加工治具，包括安装箱和固定安装于安装箱正面的控制器，所述安装箱的顶部设置有旋转夹持机构，所述安装箱的内部设置有延伸至其外部的移动抛光机构，所述旋转夹持机构包括固定安装于安装箱顶部一侧的下压气缸和固定安装于安装箱顶部另一侧的伺服电机，所述下压气缸的输出端上固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有第一夹具。该铝合金端盖加工治具，通过控制器启动下压气缸伸缩，下压气缸带动第一夹具根据不同尺寸的端盖本体上下移动，控制器启动伺服电机工作，伺服电机工作带动第二夹具旋转便于对端盖本体进行夹持固定和旋转，达到了抛光效率高和便于对不同尺寸的端盖进行加工的优点。技术研发人员：陈敏,宣彬,马挺,周海彪受保护的技术使用者：浙江盈荣机械科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11