一种用于铝合金铸造模具的预热机构的制作方法

本技术涉及铸造模具领域，更具体地说，涉及一种用于铝合金铸造模具的预热机构。

背景技术：

1、铸造模具是制造生产行业中使用频繁且必不可少的组成部分，铸造模具的主要目的就是制造合格形状的零件工件，使用时是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，就可以获得相应的零件。

2、中国专利授权申请号：cn201921545896.6提供了一种铸造模具预热装置，该方案通过在铸造过程中是需要一套完整的上下模具才能完成铸件制造，而本实用中的模具可为上模、可为下模具，而在具体实施前，首先需要通过外部的控制端对电加热管进行固定温度加热，热能将通过铝制外壳散发出去，通过热传导进入到模具中，均匀稳定的使模具预热，从而防止合金液未充满模具腔造成的凝固，提高了铸件的精度。

3、但当需要对多个模具进行预热工作时只依靠内部的预热结构，效率不高，因此现有的模具预热使用预热效果高的预热装置，常用的预热装置对模具预热的均匀效果不高，热能接触的面积较为单一，预热完成后模具拆卸也较为繁琐，导致多个模具预热工作的效率降低。

4、因此，针对上述问题提出一种用于铝合金铸造模具的预热机构。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金铸造模具的预热机构，它可以实现可让多个铸造模具便捷翻转与热能接触，让定位夹具产生位移与多个铸造模具分离，即可让预热完成的多个铸造模具能够便捷拆卸下料，从而提高了铝合金铸造模具的预热效率。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种用于铝合金铸造模具的预热机构，包括本体机构，所述本体机构的外端安装有调节机构，所述调节机构的内端滑动连接有定位机构，所述定位机构包括导热框，所述导热框呈等距分布于本体机构的内端，所述导热框的内端开设有加热槽，所述加热槽的内端转动连接有丝杆，所述丝杆的外端套设有多个套块，所述套块的外端安装有定位夹具，所述定位夹具呈对称分布于加热槽的内端，所述定位夹具呈u形结构，通过安装导热框和定位夹具，导热框为导热金属所制成，配合调节机构的调节，可让多个铸造模具便捷翻转与热能接触，让定位夹具产生位移与多个铸造模具分离，即可让预热完成的多个铸造模具能够便捷拆卸下料，从而提高了铝合金铸造模具的预热效率。

4、进一步的，所述定位夹具的下端均固定连接有加固块，所述加固块与套块为固定连接，通过安装加固块，可让定位夹具与套块之间连接更加稳定。

5、进一步的，所述加固块的外端开设有限位槽，所述限位槽与加固块为滑动连接，所述导热框的外端开设有多个均匀分布的透气孔，所述丝杆的外端安装有调节把，通过安装限位槽，可让定位夹具定位模具更加稳定，提高了该装置结构之间配合使用的便捷。

6、进一步的，所述本体机构包括预热装置本体，所述预热装置本体的外端安装有控制器，所述预热装置本体的左端安装有鼓风机，通过安装鼓风机，可使热能均匀的与模具接触，增加了该装置的预热效果。

7、进一步的，所述鼓风机的外端固定连接有传导管，所述传导管的外端固定连接有分流管，所述分流管的外端呈等距固定连接有多个喷管，所述喷管延伸并贯穿至本体机构的内部，通过安装分流管和喷管，可让多个加热架内部的模具有效的接触传导的热能，增加了该装置预热模具的均匀性。

8、进一步的，所述调节机构包括加热管，所述加热管位于本体机构的内端，所述加热管的外侧转动连接有多个加热架，所述加热架的内端固定连接有转轴，通过安装加热架，可让导热框定位模具在翻转时更加稳定。

9、进一步的，所述转轴的外端固定连接有齿轮，所述齿轮的外端啮合连接有传动带，所述传动带的上方安装有驱动件，通过安装转轴，可便捷翻转多个加热架，使该装置操作运行更加便捷。

10、进一步的，所述驱动件的外端安装有支架，所述支架呈l形结构，所述支架远离驱动件的另一端与预热装置本体的外端为固定连接，通过安装支架，可让驱动件运行更加稳定。

11、有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、（1）本方案通过设置导热框为导热金属所制成，多个导热框翻转与热能接触，提高预热效率，并且当多个铸造模具需要拆卸下料时只需转动丝杆，即可让多个铸造模具分离，让预热完成的多个铸造模具能够便捷拆卸下料，使该预热机构能够运用在多个铸造模具加工中更加实用，提高了铝合金铸造模具的预热效率。

14、（2）本方案通过设置分流管和喷管可将鼓风机传导的风能进行分流传导，让多个加热架内部的模具有效的接触传导的热能，进一步提高了该装置预热工作的效率。

15、（3）本方案通过安装转轴，转轴外端的齿轮配合传动带在转动力下能够便捷的翻转多个加热架，使该装置操作运行更加便捷，提高了加热架翻转预热的便捷性。

技术特征：

1.一种用于铝合金铸造模具的预热机构，包括本体机构（1），其特征在于：所述本体机构（1）的外端安装有调节机构（2），所述调节机构（2）的内端滑动连接有定位机构（3），所述定位机构（3）包括导热框（301），所述导热框（301）呈等距分布于本体机构（1）的内端，所述导热框（301）的内端开设有加热槽（302），所述加热槽（302）的内端转动连接有丝杆（303），所述丝杆（303）的外端套设有多个套块（304），所述套块（304）的外端安装有定位夹具（305），所述定位夹具（305）呈对称分布于加热槽（302）的内端，所述定位夹具（305）呈u形结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸造模具的预热机构，其特征在于：所述定位夹具（305）的下端均固定连接有加固块（306），所述加固块（306）与套块（304）为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金铸造模具的预热机构，其特征在于：所述加固块（306）的外端开设有限位槽（307），所述限位槽（307）与加固块（306）为滑动连接，所述导热框（301）的外端开设有多个均匀分布的透气孔（308），所述丝杆（303）的外端安装有调节把（309）。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金铸造模具的预热机构，其特征在于：所述本体机构（1）包括预热装置本体（101），所述预热装置本体（101）的外端安装有控制器（102），所述预热装置本体（101）的左端安装有鼓风机（103）。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金铸造模具的预热机构，其特征在于：所述鼓风机（103）的外端固定连接有传导管（104），所述传导管（104）的外端固定连接有分流管（105），所述分流管（105）的外端呈等距固定连接有多个喷管（106），所述喷管（106）延伸并贯穿至本体机构（1）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金铸造模具的预热机构，其特征在于：所述调节机构（2）包括加热管（201），所述加热管（201）位于本体机构（1）的内端，所述加热管（201）的外侧转动连接有多个加热架（202），所述加热架（202）的内端固定连接有转轴（203）。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金铸造模具的预热机构，其特征在于：所述转轴（203）的外端固定连接有齿轮（204），所述齿轮（204）的外端啮合连接有传动带（205），所述传动带（205）的上方安装有驱动件（206）。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝合金铸造模具的预热机构，其特征在于：所述驱动件（206）的外端安装有支架（207），所述支架（207）呈l形结构，所述支架（207）远离驱动件（206）的另一端与预热装置本体（101）的外端为固定连接。

技术总结本技术公开了一种用于铝合金铸造模具的预热机构，属于铸造模具领域，一种用于铝合金铸造模具的预热机构，包括本体机构，所述本体机构的外端安装有调节机构，所述调节机构的内端滑动连接有定位机构，所述定位机构包括导热框，所述导热框呈等距分布于本体机构的内端，所述导热框的内端开设有加热槽，所述加热槽的内端转动连接有丝杆，所述丝杆的外端套设有多个套块。该用于铝合金铸造模具的预热机构，通过安设置导热框为导热金属所制成，配合调节机构的调节，可让多个铸造模具便捷翻转与热能接触，让定位夹具产生位移与多个铸造模具分离，即可让预热完成的多个铸造模具能够便捷拆卸下料，从而提高了铝合金铸造模具的预热效率。技术研发人员：谭有仁,李海霞受保护的技术使用者：重庆辰特机械有限责任公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11