一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置的制作方法

本技术涉及管件抛光，尤其涉及一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置。

背景技术：

1、抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。

2、抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光，焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。

3、抛光机在金属管件的加工过程中起着重要的作用，可以对金属管件进行快速打磨和抛光，对金属管件的表面起着修饰作用。申请号：202122146732.x，公开了一种管件加工用表面抛光机抛光装置，包括：底座、第一固定板、第二固定板、抛光辊等，使得装置可以实现对另一个固定机构的位置调节，满足对不同长度的管件进行固定抛光处理。但是在使用该装置时，由于固定机构与底座之间的距离是固定不变的，这就使得在对直径过大的金属管件进行抛光时，由于固定机构离底座的距离小于金属管件的直径，金属管件就无法横向固定在固定机构之间，由此就给操作人员带来了不便。

4、因此，有必要提供一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，解决了在相关技术中，现有的部分管件加工用表面抛光机抛光装置在使用时，不便根据金属管件的直径调节固定机构和底座之间距离的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，包括：水平放置且底部有两个支板的安装台，所述安装台的上表面设置有调节机构和两个固定翻转机构；

3、所述调节机构包括开设在安装台中间的内部且横向放置的第一长槽，所述第一长槽的内部设置有横向放置的第一滑杆，所述第一滑杆的周侧面滑动连接有可以左右移动的第一滑块，所述第一滑块的上表面设置有与安装台垂直的第一固定架，所述固定架的内部设置有竖直放置的螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有可以上下移动的螺纹块，所述安装台上表面的右侧通过竖板设置有两个与安装台平行的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的伸长端通过螺栓与第一固定架的右侧连接，所述安装台上表面的左侧设置有与第一固定架呈镜像分布的第二固定架，所述第二固定架内部的组件与第一固定架一致；

4、两个所述固定翻转机构包括分别通过转动环固定在两个螺纹块相对一侧的转动杆，两个所述转动杆的周侧面均固定有竖直放置的第一齿轮，两个所述转动杆相对的一侧均通过螺栓固定有纵向放置的小固定盒，两个所述小固定盒的内部均设置有具有双向螺纹的螺杆，两个所述螺杆的周侧面分别螺纹连接有两个可以前后移动的螺块，四个所述螺块相对的一侧均设置有固定杆。

5、优选的，两个所述螺纹杆周侧面的顶部均设置有转动旋钮，两个所述螺纹块的上表面均通过横板固定有输出端向下的第一电机，两个所述第一电机输出轴的周侧面均设置有横向放置的第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合，两个所述小固定盒的正面均固定有用于带动螺杆转动的第二电机。

6、优选的，所述安装台的下表面设置有两个呈镜像分布的长板，两个所述长板的内部设置有与安装台平行的转动组件，所述转动组件的上表面设置有顶部与安装台的下表面接触且纵向放置的长方块。

7、优选的，所述安装台的内部且位于第一长槽的正面和背面均设置有第二长槽，两个所述第二长槽的内部均设置有横向放置的第二滑杆，两个所述第二滑杆的周侧面均滑动连接有可以左右移动的第二滑块。

8、优选的，所述两个所述第二滑块的下表面均与长方块的上表面固定连接，前侧所述第二滑块的上表面设置有可以升降的升降台，所述升降台的上表面固定有伸长端向后的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸长端固定有打磨组件。

9、优选的，后侧所述第二滑块的上表面通过竖板固定有角度可以变化的吸收头，所述安装台的上表面且位于后侧第二长槽的背面设置有收集箱，所述收集箱的顶部通过管道与吸收头的背面连通。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置具有如下有益效果：

11、本实用新型提供一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，通过转动旋钮转动带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，调节固定机构与安装台上表面的距离，第二电机的使用，用于调节两个固定杆之间的距离，第一电机的输出端转动带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮和小固定盒转动，进一步带动整个管件进行翻转转动，结构简单实用，可以满足装置在使用时能够根据管件的直径大小灵活调节固定机构与安装台上表面距离的要求，增加了装置的灵活性，给操作人员带来了便利。

技术特征：

1.一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，包括：水平放置且底部有两个支板的安装台(1)，所述安装台(1)的上表面设置有调节机构(2)和两个固定翻转机构(3)；

2.根据权利要求1所述的具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(25)周侧面的顶部均设置有转动旋钮(29)，两个所述螺纹块(26)的上表面均通过横板固定有输出端向下的第一电机(37)，两个所述第一电机(37)输出轴的周侧面均设置有横向放置的第二齿轮(38)，两个所述第二齿轮(38)分别与两个第一齿轮(32)啮合，两个所述小固定盒(33)的正面均固定有用于带动螺杆(34)转动的第二电机(39)。

3.根据权利要求2所述的具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述安装台(1)的下表面设置有两个呈镜像分布的长板(4)，两个所述长板(4)的内部设置有与安装台(1)平行的转动组件(5)，所述转动组件(5)的上表面设置有顶部与安装台(1)的下表面接触且纵向放置的长方块(6)。

4.根据权利要求3所述的具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述安装台(1)的内部且位于第一长槽(21)的正面和背面均设置有第二长槽(7)，两个所述第二长槽(7)的内部均设置有横向放置的第二滑杆(8)，两个所述第二滑杆(8)的周侧面均滑动连接有可以左右移动的第二滑块(9)。

5.根据权利要求4所述的具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述两个所述第二滑块(9)的下表面均与长方块(6)的上表面固定连接，前侧所述第二滑块(9)的上表面设置有可以升降的升降台(10)，所述升降台(10)的上表面固定有伸长端向后的第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的伸长端固定有打磨组件(12)。

6.根据权利要求5所述的具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，后侧所述第二滑块(9)的上表面通过竖板固定有角度可以变化的吸收头(13)，所述安装台(1)的上表面且位于后侧第二长槽(7)的背面设置有收集箱(14)，所述收集箱(14)的顶部通过管道与吸收头(13)的背面连通。

技术总结本技术提供一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置包括：水平放置且底部有两个支板的安装台，所述安装台的上表面设置有调节机构和两个固定翻转机构。本技术提供一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，通过转动旋钮转动带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，调节固定机构与安装台上表面的距离，第二电机的使用，用于调节两个固定杆之间的距离，第一电机的输出端转动带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮和小固定盒转动，进一步带动整个管件进行翻转转动，结构简单实用，可以满足装置在使用时能够根据管件的直径大小灵活调节固定机构与安装台上表面距离的要求，增加了装置的灵活性，给操作人员带来了便利。技术研发人员：余明华受保护的技术使用者：杭州常吉机械有限公司技术研发日：20231126技术公布日：2024/6/11