一种不锈钢轴承加工打磨装置的制作方法

本发明涉及轴承加工，具体为一种不锈钢轴承加工打磨装置。

背景技术：

1、不锈钢轴承在加工过程中，为了提高表面光洁度、精度和表面质量，改善其摩擦性能和使用寿命，需要对轴承进行打磨。打磨后的不锈钢轴承表面更加光滑，能够减少摩擦阻力和磨损，提高使用效率和稳定性。

2、经检索，中国专利申请，公开号为cn218427297u的一项专利公开了一种不锈钢轴承加工打磨装置，涉及不锈钢轴承生产技术领域，包括底板，底板的顶端固定设有两个横板，两个横板之间滑动连接有收件盒，底板的顶端分别设有取件组件和两个限位组件，取件组件包括挡板、竖板和驱动组件，挡板和竖板分别固定设置在两个横板的顶端，挡板的表面开设有劣弧槽；通过连接杆带动支撑盘转动合适的角度，该角度大于90°小于180°，从而促使支撑盘向下倾斜，套圈受自重作用会沿着限位块的表面向斜下方移动，最后套圈脱离限位块并落入收件盒内部的冷水中被冷水冷却，不需要人工取下高温的套圈。

3、但是，上述打磨装置在使用过程中存在以下缺陷：打磨块在对轴承进行打磨时会产生碎屑，一部分碎屑会粘附在打磨块底部，进而影响对轴承的打磨效果，同时该装置并未设置对打磨块进行清理的结构，从而降低了该装置的整体使用效果；为此，本发明提供了一种不锈钢轴承加工打磨装置。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为：现有的打磨装置，打磨块在对轴承进行打磨时会产生碎屑，一部分碎屑会粘附在打磨块底部，进而影响对轴承的打磨效果，同时该装置并未设置对打磨块进行清理的结构，从而降低了该装置的整体使用效果。

2、本发明可以通过以下技术方案实现：一种不锈钢轴承加工打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的顶部贯穿且滑动连接有推杆，且推杆通过第一电缸驱动，所述推杆的底端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有打磨轮，所述打磨箱的内壁通过连接杆固接有圆柱形壳体，且圆柱形壳体的底部呈开口状态，所述第一电机的输出轴贯穿且滑动连接于圆柱形壳体的顶部，所述圆柱形壳体的内壁贯穿且转动连接有一号杆，所述一号杆的底端固接有刮板，且刮板位于圆柱形壳体的底部。

3、本发明的进一步技术改进在于：所述第一电机的输出轴套设且转动连接有第一齿轮，所述一号杆的顶端套设且固接有第二齿轮；第一齿轮随着第一电机一起向上移动时，第一齿轮将与第二齿轮啮合。

4、本发明的进一步技术改进在于：所述打磨箱的底部内壁固接有打磨台，所述打磨台的顶部对称滑动设置有两个弧形夹板，两个弧形夹板用于实现对轴承的定位，两个弧形夹板在相互远离的一侧均固接有二号杆，所述二号杆通过第二电缸驱动。

5、本发明的进一步技术改进在于：所述打磨台内部设置有空腔，所述打磨台的顶部均匀开设有多个排料槽，且排料槽与空腔内部连通。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述打磨台的底部贯穿且固接有两个吸气管，吸气管的另一端穿过打磨箱，并且与气泵连接。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述空腔内壁对称固接有两个过滤板，且过滤板倾斜设置，所述空腔的中间位置处放置有收集壳，且收集壳的两侧紧贴过滤板侧壁，过滤板的的顶部高于收集壳的顶部。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述收集壳内壁固接有磁铁片，磁铁片用于吸附从过滤板上滑落的铁屑。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述收集壳的外侧壁与过滤板接触的位置处固接有橡胶层，橡胶层用于提高收集壳与过滤板连接处之间的密封性。

10、本发明的进一步技术改进在于：所述空腔内壁对称转动连接有两个三号杆，每个所述三号杆的外壁固接有弹性杆，且弹性杆位于过滤板的下方。

11、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

12、1、本发明中，当对轴承打磨结束后，第一电缸通过推杆带动打磨轮向上运动，使得第二齿轮随着第一电机的输出轴一起向上运动，当打磨轮完全进入圆柱形壳体，且打磨轮的底部与圆柱形口壳体的底部齐平时，第二齿轮刚好与第一齿轮处于啮合状态，此时第一电机带动第二齿轮转轴，使得第二齿轮与第一齿轮产生啮合运动，使得一号杆带动刮板进行转动，通过刮板将打磨轮底部的铁屑刮下，实现对打磨轮底部的清理。

13、2、本发明中，通过气泵将打磨台顶部的铁屑从排料槽处吸入空腔内，并且落在过滤板顶部，由于过滤板倾斜设置，落在过滤板顶部的铁屑将向下滑动，并且进入收集壳中，然后被收集壳中的磁铁片吸附，实现对铁屑的收集，而且气体中的铁屑也不会进入气泵中；方便实现对打磨台顶部铁屑的清理。

技术特征：

1.一种不锈钢轴承加工打磨装置，包括打磨箱(1)，所述打磨箱(1)的顶部贯穿且滑动连接有推杆(2)，且推杆(2)通过第一电缸驱动，所述推杆(2)的底端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有打磨轮(3)，其特征在于：所述打磨箱(1)的内壁通过连接杆固接有圆柱形壳体(4)，且圆柱形壳体(4)的底部呈开口状态，所述第一电机的输出轴贯穿且滑动连接于圆柱形壳体(4)的顶部，所述圆柱形壳体(4)的内壁贯穿且转动连接有一号杆(5)，所述一号杆(5)的底端固接有刮板(6)，且刮板(6)位于圆柱形壳体(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴承加工打磨装置，其特征在于，所述第一电机的输出轴套设且转动连接有第一齿轮(7)，所述一号杆(5)的顶端套设且固接有第二齿轮(8)；第一齿轮(7)随着第一电机一起向上移动时，第一齿轮(7)将与第二齿轮(8)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴承加工打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)的底部内壁固接有打磨台(9)，所述打磨台(9)的顶部对称滑动设置有两个弧形夹板(10)，两个弧形夹板(10)用于实现对轴承的定位，两个弧形夹板(10)在相互远离的一侧均固接有二号杆(11)，所述二号杆(11)通过第二电缸驱动。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢轴承加工打磨装置，其特征在于，所述打磨台(9)内部设置有空腔(12)，所述打磨台(9)的顶部均匀开设有多个排料槽(13)，且排料槽(13)与空腔(12)内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢轴承加工打磨装置，其特征在于，所述打磨台(9)的底部贯穿且固接有两个吸气管(14)，吸气管(14)的另一端穿过打磨箱(1)，并且与气泵(15)连接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢轴承加工打磨装置，其特征在于，所述空腔(12)内壁对称固接有两个过滤板(16)，且过滤板(16)倾斜设置，所述空腔(12)的中间位置处放置有收集壳(17)，且收集壳(17)的两侧紧贴过滤板(16)侧壁，过滤板(16)的的顶部高于收集壳(17)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢轴承加工打磨装置，其特征在于，所述收集壳(17)内壁固接有磁铁片(18)，磁铁片(18)用于吸附从过滤板(16)上滑落的铁屑。

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢轴承加工打磨装置，其特征在于，所述收集壳(17)的外侧壁与过滤板(16)接触的位置处固接有橡胶层(19)，橡胶层(19)用于提高收集壳(17)与过滤板(16)连接处之间的密封性。

9.根据权利要求4所述的一种不锈钢轴承加工打磨装置，其特征在于，所述空腔(12)内壁对称转动连接有两个三号杆(20)，每个所述三号杆(20)的外壁固接有弹性杆(21)，且弹性杆(21)位于过滤板(16)的下方。

技术总结本发明公开了一种不锈钢轴承加工打磨装置，涉及轴承加工技术领域，包括打磨箱，所述打磨箱的顶部贯穿且滑动连接有推杆，且推杆通过第一电缸驱动，所述推杆的底端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有打磨轮，所述打磨箱的内壁通过连接杆固接有圆柱形壳体，且圆柱形壳体的底部呈开口状态，所述第一电机的输出轴贯穿且滑动连接于圆柱形壳体的顶部，所述圆柱形壳体的内壁贯穿且转动连接有一号杆，所述一号杆的底端固接有刮板，且刮板位于圆柱形壳体的底部；本发明中，通过一号杆带动刮板进行转动，通过刮板将打磨轮底部的铁屑刮下，实现对打磨轮底部的清理。技术研发人员：刘孝洪,赵扬菊受保护的技术使用者：广德市德瑞机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11