一种工艺品表面处理用抛光装置的制作方法

本技术涉及抛光，具体是一种工艺品表面处理用抛光装置。

背景技术：

1、水晶玻璃工艺品作为一种工艺品，极具观赏价值，它充分体现了人类的创造性和艺术性；现有水晶玻璃工艺品在初步成型后，为提高其艺术性和观赏性，还需要进行抛光处理。

2、目前，水晶玻璃工艺品的抛光方式主要是以人工抛光为主，人工抛光对工作人员的操作要求高，需要工作人员一只手通过按压的方式对水晶玻璃工艺品进行定位，另一只手对水晶玻璃工艺品的表面进行抛光，但采用上述抛光方式，长时间的按压工作会大幅度消耗工人的体力，导致工人的工作效率降低，同时由于水晶玻璃工艺品的基数较大，使工人劳动强度大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决水晶玻璃工艺品手工抛光工作中存在的工作效率低、工人劳动强度大的问题，提供一种工艺品表面处理用抛光装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品表面处理用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部设置有放置台，所述底座的内部安装有抬升机构，所述抬升机构用于将工艺品进行顶升与转动；

3、所述抬升机构包括第一驱动电机、转动臂、固定杆、推杆、滚珠丝杆、限位环块以及托盘；

4、所述第一驱动电机固定安装于底座的内部，所述转动臂固定连接于第一驱动电机的输出端，所述固定杆固定安装于转动臂的一端，所述推杆的一端转动连接于固定杆的外壁；

5、所述推杆的顶端呈球形套，所述滚珠丝杆的底端呈球状结构，且球状结构转动连接于推杆的球形套内侧，所述限位环块通过支架固定安装于底座的内侧且套接于滚珠丝杆的外壁，且所述限位环块内侧设置有与滚珠丝杆外壁螺旋槽相匹配的滚珠，所述托盘固定安装于滚珠丝杆的顶部且底面与放置台的最高处贴合。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的一端安装有抛光机构，所述抛光机构用于对工艺品进行抛光；

7、所述抛光机构包括支撑台、固定件、转动件、第二驱动电机、套筒、连接杆、连接块、抛光片以及压力弹簧；

8、所述支撑台固定安装于底座的一端，所述固定件固定安装于支撑台的顶部，所述转动件转动连接于固定件的外侧，所述第二驱动电机固定安装于转动件的内侧，所述套筒转动连接于转动件的一端，且与第二驱动电机的输出端固定连接；

9、所述连接杆滑动连接于套筒的内部，所述连接块固定连接于连接杆的一端，所述抛光片固定安装于连接块的一端，所述压力弹簧套接于连接杆的外壁且两端分别贴合于套筒和连接块；

10、所述转动件的一端成型有固定件且固定件内部滑动连接有转动杆，所述支撑台的一端顶部固定安装有滑筒，且转动杆滑动连接于滑筒的内部，所述转动杆和滑筒相互配合用于限制转动件的转动弧度。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的一侧安装有固定机构，所述固定机构用于对工艺品进行挤压固定；

12、所述固定机构包括安装架、电动推杆、连接平板、滑杆、挤压橡胶以及连接弹簧；

13、所述安装架固定安装于底座的一侧，所述电动推杆固定安装于安装架的顶部，所述连接平板固定连接于电动推杆的输出端，所述滑杆滑动连接于连接平板的内部，所述挤压橡胶转动连接于滑杆的底端，所述连接弹簧套接于滑杆的外壁且两端分别贴合于连接平板和挤压橡胶。

14、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块内部呈中空状，且一侧开设有注料口，所述注料口用于注入抛光液且通过橡胶塞进行封闭；

15、所述连接块靠近抛光片的一面开设有多个用于流通抛光液的通孔，且外壁滑动连接有用于封闭通孔的阻挡板，所述阻挡板的一端固定连接有用于复位的复位弹簧。

16、作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠丝杆上下移动的距离长度小于连接弹簧的形变长度；

17、所述抛光片呈弧面，所述转动件转动时抛光片的弧面与工艺品的表面贴合。

18、作为本实用新型再进一步的方案：所述放置台的内侧成型有水槽，且内侧面成型斜面；

19、所述放置台的一侧开设有排水口且排水口与放置台内的水槽相连接，所述排水口用于排出放置台内部的废水。

20、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆靠近套筒的一端成型有对称的凸块，且套筒内部供连接杆移动的通道形状与连接杆和凸块形状相匹配。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

22、通过设置抬升机构，将工艺品通过挤压橡胶固定在托盘上，通过启动第一驱动电机和带动转动臂、固定杆转动，固定杆带动推杆进行移动，使推杆推动限位环块在滚珠丝杆内侧滑动，从而使限位环块托盘带动工艺品进行转动和上下移动的往复运动；启动第二驱动电机带动套筒、连接杆、连接块、抛光片转动；在托盘带动工艺品进行移动时，工艺品外壁推动抛光片，使转动件发生转动，使抛光片能够一直与工艺品的表面贴合，从而提高工艺品的抛光效果，提高抛光效率，减少工人的劳动量。

技术特征：

1.一种工艺品表面处理用抛光装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有放置台（2），其特征在于，所述底座（1）的内部安装有抬升机构（4），所述抬升机构（4）用于将工艺品进行顶升与转动；

2.根据权利要求1所述的一种工艺品表面处理用抛光装置，其特征在于，所述连接块（507）内部呈中空状，且一侧开设有注料口（9），所述注料口（9）用于注入抛光液且通过橡胶塞进行封闭；

3.根据权利要求1所述的一种工艺品表面处理用抛光装置，其特征在于，所述滚珠丝杆（405）上下移动的距离长度小于连接弹簧（806）的形变长度；

4.根据权利要求1所述的一种工艺品表面处理用抛光装置，其特征在于，所述放置台（2）的内侧成型有水槽，且内侧面成型斜面；

5.根据权利要求1所述的一种工艺品表面处理用抛光装置，其特征在于，所述连接杆（506）靠近套筒（505）的一端成型有对称的凸块，且套筒（505）内部供连接杆（506）移动的通道形状与连接杆（506）和凸块形状相匹配。

技术总结本技术公开了一种工艺品表面处理用抛光装置，涉及抛光技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有放置台，所述底座的内部安装有抬升机构。本技术通过设置抬升机构，将工艺品通过挤压橡胶固定在托盘上，通过启动第一驱动电机和带动转动臂、固定杆转动，固定杆带动推杆进行移动，使推杆推动限位环块在滚珠丝杆内侧滑动，从而使限位环块托盘带动工艺品进行转动和上下移动的往复运动；启动第二驱动电机带动套筒、连接杆、连接块、抛光片转动；在托盘带动工艺品进行移动时，工艺品外壁推动抛光片，使转动件发生转动，使抛光片能够一直与工艺品的表面贴合，从而提高工艺品的抛光效果，提高抛光效率，减少工人的劳动量。技术研发人员：张福民受保护的技术使用者：浙江浦江晶盛水晶有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/11