一种毛坯锻件加工毛刺处理装置的制作方法

本技术涉及锻件去毛刺，具体为一种毛坯锻件加工毛刺处理装置。

背景技术：

1、锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。

2、现有的圆形锻件的去毛刺方式使用车床去毛刺，但是对于椭圆形，或者其他弧面非正圆的没有固定圆心的锻件却无法使用车床夹持去除毛刺，只能使用人工手动进行打磨去毛刺，这种方式无法保证非圆锻件的表面精度，且效率低下。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛坯锻件加工毛刺处理装置，具备有效对椭圆性以及其他不规则弧面工件进行去毛刺等优点，解决了操作工人手动对非圆锻件外表打磨时打磨不均匀造成的表面精度达不到标准的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述有效对椭圆性以及其他不规则弧面工件进行去毛刺目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛坯锻件加工毛刺处理装置，包括c形固定座，所述c形固定座的正表面固定连接有凸形固定内圈，凸形固定内圈的凸台外表面转动连接有齿轮轴固定圈，齿轮轴固定圈的外表面均匀开设有齿槽；

5、其中，凸形固定内圈的上靠近凸台底部的一面固定连接有内啮合齿轮圈，内啮合齿轮圈的内表面均匀开设有齿槽，内啮合齿轮圈的内表面啮合连接有两个行星齿轮；

6、其中，行星齿轮远离c形固定座的一面均固定连接有行星齿轮轴，两个行星齿轮轴均转动贯穿出齿轮轴固定圈的外表面，齿轮轴固定圈的外表面设置有打磨装置。

7、优选的，所述打磨装置包括行星齿轮轴，两个行星齿轮轴远离c形固定座的一端均固定套设有砂带固定筒，齿轮轴固定圈远离凸形固定内圈的一面固定连接有滑轨，滑轨的外表面滑动连接有滑套，滑轨远离齿轮轴固定圈的一端固定连接有拉簧固定板，滑套和拉簧固定板之间固定连接有拉簧，滑套远离滑轨的一面固定连接有固定轴，固定轴的外表面固定套设有弹力砂带筒。

8、优选的，两个所述砂带固定筒和弹力砂带筒之间传动连接有砂带，c形固定座的后表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴转动贯穿出c形固定座的外表面，第一电机的输出轴外表面固定套设有齿轮，齿轮与齿轮轴固定圈外表面上的齿槽啮合连接。

9、优选的，所述c形固定座的下表面固定连接有两个支撑架，两个支撑架之间转动连接有四个辊轴，辊轴的外表面均固定套设有辊筒，辊轴的右端均转动贯穿出支撑架的外表面。

10、优选的，所述辊轴的外表面均固定套设有链轮，四个链轮之间传动连接有传动链条，传动链条均与链轮相啮合，右侧支撑架的内表面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴转动贯穿出支撑架的外表面。

11、优选的，所述第二电机的输出轴外表面固定套设有第一传动齿轮，靠近第二电机的石油管固定辊的右端固定套设有同样的第一传动齿轮，两个第一传动齿轮啮合连接，两个远离c形固定座的辊筒外表面均固定套设有石油管固定辊。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种毛坯锻件加工毛刺处理装置，具备以下有益效果：

14、1、该毛坯锻件加工毛刺处理装置，在通过拉簧持续向滑套施加靠近拉簧固定板的作用力，从而使得固定轴上的弹力砂带筒能够有持续向下的作用力，以达到将砂带张紧的目的，同时也使得砂带能够始终与椭圆锻件毛坯的外表面相贴合，将椭圆锻件毛坯外表面的毛刺打磨干净，避免了传统技术中车床无法对椭圆性以及其他不规则弧面工件进行去毛刺的问题，操作工人手动对非圆锻件外表打磨时打磨不均匀造成的表面精度达不到标准问题。

15、2、该毛坯锻件加工毛刺处理装置，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动其上的齿轮旋转，齿轮旋转时向齿轮轴固定圈外表面的齿槽施加向下的作用力，从而使齿轮轴固定圈以凸形固定内圈的轴心为圆心旋转，齿轮轴固定圈旋转时带动两个行星齿轮轴上的行星齿轮做公转运动，同时行星齿轮受内啮合齿轮圈内表面齿槽的作用力自身也产生自转，从而通过两个行星齿轮轴带动其上的砂带固定筒同时做公转和自转，两个砂带固定筒的旋转带动了其上的砂带一同旋转，从而使砂带围绕着椭圆锻件毛坯的外表面旋转，自身同时也在两个砂带固定筒和弹力砂带筒上旋转，通过砂带上砂粒与椭圆锻件毛坯外表面的摩擦从而将毛刺打磨掉，通过以上结构的运转使得被打磨去毛刺过的椭圆锻件毛坯外表面能够具有较好的拉丝效果，同时也使得后续对椭圆锻件毛坯外表面进行涂层处理时，涂层能够具对椭圆锻件毛坯表面有较强的附着力，避免了涂层脱落带来的表面侵蚀。

16、3、该毛坯锻件加工毛刺处理装置，第二电机输出轴带动其上的第一传动齿轮旋转，旋转的第一传动齿轮会带动另一个第一传动齿轮上的辊轴同时旋转，辊轴旋转时通过其上的链轮带动传动链条旋转，传动链条旋转时通过另外三个链轮同时其余的辊轴旋转，从而将椭圆锻件毛坯从该装置的前端输送到后端，通过设置的以上结构可使得在对椭圆锻件毛坯外表面进行打磨去毛刺时，可以通过调节第一电机旋转的速度来控制椭圆锻件毛坯的行进速度，从而使得对椭圆锻件毛坯外表面毛刺的打磨时间能够得到有效控制，使得对椭圆锻件毛坯的去毛刺效率得到一定程度的提升。

技术特征：

1.一种毛坯锻件加工毛刺处理装置，包括c形固定座(1)，其特征在于：所述c形固定座(1)的正表面固定连接有凸形固定内圈(2)，凸形固定内圈(2)的凸台外表面转动连接有齿轮轴固定圈(3)，齿轮轴固定圈(3)的外表面均匀开设有齿槽；

2.根据权利要求1所述的一种毛坯锻件加工毛刺处理装置，其特征在于：所述打磨装置包括行星齿轮轴(6)，两个行星齿轮轴(6)远离c形固定座(1)的一端均固定套设有砂带固定筒(7),齿轮轴固定圈(3)远离凸形固定内圈(2)的一面固定连接有滑轨(8),滑轨(8)的外表面滑动连接有滑套(9),滑轨(8)远离齿轮轴固定圈(3)的一端固定连接有拉簧固定板(12),滑套(9)和拉簧固定板(12)之间固定连接有拉簧(13),滑套(9)远离滑轨(8)的一面固定连接有固定轴(11),固定轴(11)的外表面固定套设有弹力砂带筒(10)。

3.根据权利要求2所述的一种毛坯锻件加工毛刺处理装置，其特征在于：两个所述砂带固定筒(7)和弹力砂带筒(10)之间传动连接有砂带(14),c形固定座(1)的后表面固定连接有第一电机(15),第一电机(15)的输出轴转动贯穿出c形固定座(1)的外表面，第一电机(15)的输出轴外表面固定套设有齿轮(16),齿轮(16)与齿轮轴固定圈(3)外表面上的齿槽啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种毛坯锻件加工毛刺处理装置，其特征在于：所述c形固定座(1)的下表面固定连接有两个支撑架(17)，两个支撑架(17)之间转动连接有四个辊轴(19),辊轴(19)的外表面均固定套设有辊筒(18)，辊轴(19)的右端均转动贯穿出支撑架(17)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种毛坯锻件加工毛刺处理装置，其特征在于：所述辊轴(19)的外表面均固定套设有链轮(21)，四个链轮(21)之间传动连接有传动链条(22),传动链条(22)均与链轮(21)相啮合，右侧支撑架(17)的内表面固定连接有第二电机(24)，第二电机(24)的输出轴转动贯穿出支撑架(17)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种毛坯锻件加工毛刺处理装置，其特征在于：所述第二电机(24)的输出轴外表面固定套设有第一传动齿轮(20)，靠近第二电机(24)的石油管固定辊(23)的右端固定套设有同样的第一传动齿轮(20)，两个第一传动齿轮(20)啮合连接，两个远离c形固定座(1)的辊筒(18)外表面均固定套设有石油管固定辊(23)。

技术总结本技术涉及锻件去毛刺技术领域，且公开了一种毛坯锻件加工毛刺处理装置，包括C形固定座，所述C形固定座的正表面固定连接有凸形固定内圈，凸形固定内圈的凸台外表面转动连接有齿轮轴固定圈，该毛坯锻件加工毛刺处理装置，在通过拉簧持续向滑套施加靠近拉簧固定板的作用力，从而使得固定轴上的弹力砂带筒能够有持续向下的作用力，以达到将砂带张紧的目的，同时也使得砂带能够始终与椭圆锻件毛坯的外表面相贴合，将椭圆锻件毛坯外表面的毛刺打磨干净，避免了传统技术中车床无法对椭圆性以及其他不规则弧面工件进行去毛刺的问题，操作工人手动对非圆锻件外表打磨时打磨不均匀造成的表面精度达不到标准问题。技术研发人员：郑小梨,闫海金,阚美玲受保护的技术使用者：罗焱技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/13