基于精密铸造的金属液转移装置的制作方法

本发明涉及金属液转移，尤其涉及基于精密铸造的金属液转移装置。

背景技术：

1、铸件铸造，指把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，金属液在熔炼过程中经常伴随着更换铸造炉以及检测等转移操作，而现对于金属液的转移，多为悬吊输送，但该转移方式，一旦发生脱落，将导致大量高温金属液洒落，对周围工作人员及设备造成伤害，并且该悬吊输送稳定性差，金属液易因颠簸等因素发生晃动，导致金属液发生溅出现象，且高温金属液溅出时，也容易对周围的工作人员造成溅射伤害，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本发明涉及基于精密铸造的金属液转移装置，替代传统悬吊输送，以地面运输的方式，实现金属液转移，且通过承托框块对坩埚的限位支撑并配合握杆与支撑槽的支撑限位接触，确保金属液转移时，盛放金属液的坩埚始终处于水平保持状态，保证位置移动时，不会发生倾斜泄露。

2、本公开第一方面，提供了基于精密铸造的金属液转移装置，具体包括: 转移辅助主体，所述转移辅助主体呈方形块体结构，转移辅助主体顶端面开设有一处转移收纳槽，且转移收纳槽呈方形槽结构；所述转移收纳槽内端左侧面及右侧面前侧上方部位均开设有一处贯通转移辅助主体的轴孔a；所述转移收纳槽顶端面后侧方开设有一处与转移收纳槽相连通的支撑槽，支撑槽呈矩形槽结构；所述转移收纳槽内放置有呈方形框块结构的承托框块，且承托框块左端面及右端面前侧方均固定安装有一根转轴a，两根转轴a分别与两处轴孔a转动相连接；所述承托框块后端面固定安装有一根握杆，当承托框块顶端面与转移辅助主体顶端面处于同一水平面时，此时握杆底端面与支撑槽内端底面支撑相接触；所述承托框块内框区域插接放置有坩埚，且坩埚顶部大直径端外周面与承托框块内框区域限位相接触。

3、进一步的，所述承托框块前端面中间部位固定安装有一块限位支撑块，且限位支撑块呈直角梯形块结构，且限位支撑块与插接放置在承托框块内框区域的坩埚顶部大直径端外周面相接触；所述转移辅助主体顶端面前侧方固定安装有一块呈向下倾斜安装的转移引导凹板。

4、进一步的，所述转移辅助主体底端面固定安装有承托框架，承托框架呈方形框架结构，且承托框架底端面四处边缘夹角部位均固定安装有一组行走轮；所述转移辅助主体左端面固定安装有一块辅助块，辅助块呈矩形块结构，辅助块底端面与承托框架底端面处于同一水平面，辅助块顶端面与插接放置在承托框块内框区域的坩埚顶端面处于同一水平面。

5、进一步的，所述辅助块顶端面与底端面共同开设有一处贯通插槽，贯通插槽呈矩形槽结构；所述贯通插槽内插接有一块插接板，插接板呈矩形板结构，插接板长度与贯通插槽深度相一致；所述插接板顶端面固定安装有一块u型凸起a，且u型凸起a半圆形结构轴心部位开设有一处轴孔b。

6、进一步的，所述插接板上方设有一块遮掩板，遮掩板呈矩形板结构，遮掩板底端面两侧均固定安装有一块u型凸起b，两块u型凸起b半圆形结构轴心部位之间共同连接有一根转轴b，转轴b与轴孔b转动相连接。

7、进一步的，所述插接板底端面固定安装有一块底板，底板长度大于插接板宽度，且底板宽度与辅助块宽度相一致；所述底板顶端面前后两侧均固定安装有一个卡扣件；所述辅助块前端面及后端面底部边缘部位均固定安装有一块配合凸起块，配合凸起块呈方形块结构，两块配合凸起块底端面均开设有一处卡扣槽；当卡扣件与卡扣槽卡扣连接时，此时底板顶端面与辅助块底端面相贴合；所述底板左端面固定安装有拉手。

8、进一步的，所述底板底端面呈均匀分布状固定安装有三块阻碍凸起块，阻碍凸起块呈圆锥结构，且阻碍凸起块尖锐端朝向下方；当卡扣件未与卡扣槽卡扣连接时，此时阻碍凸起块尖锐端与行走轮底端面处于同一水平面，且此时遮掩板底部结构限位插接在贯通插槽内部。

9、进一步的，所述辅助块顶端面左侧方固定安装有一块阻隔板，阻隔板呈矩形板结构；当卡扣件与卡扣槽卡扣连接时，此时阻碍凸起块尖锐端高于行走轮底端面，且此时遮掩板向右转动倾斜，遮掩板与坩埚顶端面相接触，而坩埚顶部开口端经由遮掩板遮掩封闭。

10、本发明提供了基于精密铸造的金属液转移装置，具有如下有益效果：

11、本发明替代传统悬吊输送，以地面运输的方式，实现金属液转移，且通过承托框块对坩埚的限位支撑并配合握杆与支撑槽的支撑限位接触，确保金属液转移时，盛放金属液的坩埚始终处于水平保持状态，保证位置移动时，不会发生倾斜泄露；本发明承托框块为可转动式设计，其可与呈向下倾斜安装的转移引导凹板形成配合，利于金属液移出时，可通过承托框块同步带动实现坩埚的倾斜，并配合转移引导凹板的接收及引导，可实现对金属液移的高效移出操作，满足应用需求。

12、本发明通过遮掩板所处位置的改变，对于金属液的转移操作实现辅助配合，当遮掩板未接触遮掩盛放金属液的坩埚时，经由阻碍凸起块尖锐端与地面的接触，对位置移动造成行走阻碍，从而强制性改变阻碍凸起块的位置，而通过卡扣件与卡扣槽的卡扣配合对阻碍凸起块位置实现改变并限位时，将同步调整改变遮掩板位置，使得遮掩板对坩埚顶部开口端实现遮掩封闭，而通过该结构的联动配合，利于金属液转移时，当坩埚内的金属液因颠簸等因素发生晃动时，可经由遮掩板实现阻拦，避免金属液溅出，保证金属液的安全转移操作。

技术特征：

1.基于精密铸造的金属液转移装置，其特征在于，包括：转移辅助主体（1），所述转移辅助主体（1）呈方形块体结构，转移辅助主体（1）顶端面开设有一处转移收纳槽（101），且转移收纳槽（101）呈方形槽结构；所述转移收纳槽（101）内端左侧面及右侧面前侧上方部位均开设有一处贯通转移辅助主体（1）的轴孔a（106）；所述转移收纳槽（101）顶端面后侧方开设有一处与转移收纳槽（101）相连通的支撑槽（105），支撑槽（105）呈矩形槽结构；所述转移收纳槽（101）内放置有呈方形框块结构的承托框块（2），且承托框块（2）左端面及右端面前侧方均固定安装有一根转轴a（201），两根转轴a（201）分别与两处轴孔a（106）转动相连接；所述承托框块（2）后端面固定安装有一根握杆（203），当承托框块（2）顶端面与转移辅助主体（1）顶端面处于同一水平面时，此时握杆（203）底端面与支撑槽（105）内端底面支撑相接触；所述承托框块（2）内框区域插接放置有坩埚（3），且坩埚（3）顶部大直径端外周面与承托框块（2）内框区域限位相接触。

2.根据权利要求1所述的基于精密铸造的金属液转移装置，其特征在于，所述承托框块（2）前端面中间部位固定安装有一块限位支撑块（202），且限位支撑块（202）呈直角梯形块结构，且限位支撑块（202）与插接放置在承托框块（2）内框区域的坩埚（3）顶部大直径端外周面相接触；所述转移辅助主体（1）顶端面前侧方固定安装有一块呈向下倾斜安装的转移引导凹板（102）。

3.根据权利要求2所述的基于精密铸造的金属液转移装置，其特征在于，所述转移辅助主体（1）底端面固定安装有承托框架（103），承托框架（103）呈方形框架结构，且承托框架（103）底端面四处边缘夹角部位均固定安装有一组行走轮（104）；所述转移辅助主体（1）左端面固定安装有一块辅助块（4），辅助块（4）呈矩形块结构，辅助块（4）底端面与承托框架（103）底端面处于同一水平面，辅助块（4）顶端面与插接放置在承托框块（2）内框区域的坩埚（3）顶端面处于同一水平面。

4.根据权利要求3所述的基于精密铸造的金属液转移装置，其特征在于，所述辅助块（4）顶端面与底端面共同开设有一处贯通插槽（4014），贯通插槽（4014）呈矩形槽结构；所述贯通插槽（4014）内插接有一块插接板（407），插接板（407）呈矩形板结构，插接板（407）长度与贯通插槽（4014）深度相一致；所述插接板（407）顶端面固定安装有一块u型凸起a（4010），且u型凸起a（4010）半圆形结构轴心部位开设有一处轴孔b（4011）。

5.根据权利要求4所述的基于精密铸造的金属液转移装置，其特征在于，所述插接板（407）上方设有一块遮掩板（403），遮掩板（403）呈矩形板结构，遮掩板（403）底端面两侧均固定安装有一块u型凸起b（4012），两块u型凸起b（4012）半圆形结构轴心部位之间共同连接有一根转轴b（4013），转轴b（4013）与轴孔b（4011）转动相连接。

6.根据权利要求5所述的基于精密铸造的金属液转移装置，其特征在于，所述插接板（407）底端面固定安装有一块底板（404），底板（404）长度大于插接板（407）宽度，且底板（404）宽度与辅助块（4）宽度相一致；所述底板（404）顶端面前后两侧均固定安装有一个卡扣件（408）；所述辅助块（4）前端面及后端面底部边缘部位均固定安装有一块配合凸起块（402），配合凸起块（402）呈方形块结构，两块配合凸起块（402）底端面均开设有一处卡扣槽（409）；当卡扣件（408）与卡扣槽（409）卡扣连接时，此时底板（404）顶端面与辅助块（4）底端面相贴合；所述底板（404）左端面固定安装有拉手（406）。

7.根据权利要求6所述的基于精密铸造的金属液转移装置，其特征在于，所述底板（404）底端面呈均匀分布状固定安装有三块阻碍凸起块（405），阻碍凸起块（405）呈圆锥结构，且阻碍凸起块（405）尖锐端朝向下方；当卡扣件（408）未与卡扣槽（409）卡扣连接时，此时阻碍凸起块（405）尖锐端与行走轮（104）底端面处于同一水平面，且此时遮掩板（403）底部结构限位插接在贯通插槽（4014）内部。

8.根据权利要求7所述的基于精密铸造的金属液转移装置，其特征在于，所述辅助块（4）顶端面左侧方固定安装有一块阻隔板（401），阻隔板（401）呈矩形板结构；当卡扣件（408）与卡扣槽（409）卡扣连接时，此时阻碍凸起块（405）尖锐端高于行走轮（104）底端面，且此时遮掩板（403）向右转动倾斜，遮掩板（403）与坩埚（3）顶端面相接触，而坩埚（3）顶部开口端经由遮掩板（403）遮掩封闭。

技术总结本发明提供基于精密铸造的金属液转移装置，涉及金属液转移技术领域，包括：转移辅助主体，转移辅助主体顶端面开设有一处转移收纳槽，所述转移收纳槽内放置有呈方形框块结构的承托框块，所述承托框块内框区域插接放置有坩埚，本发明替代传统悬吊输送，以地面运输的方式，实现金属液转移，且通过承托框块对坩埚的限位支撑并配合握杆与支撑槽的支撑限位接触，确保金属液转移时，盛放金属液的坩埚始终处于水平保持状态，保证位置移动时，不会发生倾斜泄露，解决了现对于金属液的转移，多为悬吊输送，但该转移方式，一旦发生脱落，将导致大量高温金属液洒落，对周围工作人员及设备造成伤害的问题。技术研发人员：丁锋,李永福受保护的技术使用者：泰州市冠泰精密铸造厂技术研发日：技术公布日：2024/6/13