一种水泵铸件表面抛丸装置的制作方法

本技术涉及水泵铸件加工领域，具体为一种水泵铸件表面抛丸装置。

背景技术：

1、抛丸加工，是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，利用抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，水泵铸件是以钢铁为原料浇铸加工出的毛坯零件，后续还需进一步地进行加工，其中水泵铸件表面抛丸工艺，可对铸件表面进行打磨去除毛刺和铁锈，强化工件，由于水泵铸件的重量大（如端盘、泵壳），操作人员将其搬到输送台上比较费力，还容易压伤手掌，如何安全，便捷地将大重量的水泵铸件放在输送台上，是现有水泵铸件表面抛丸装置亟需要解决的技术问题。

2、为解决上述问题，我们提出一种水泵铸件表面抛丸装置，针对现有技术的不足进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种水泵铸件表面抛丸装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型一种水泵铸件表面抛丸装置，包括铸件输送台、抛丸机和接丸斗，所述铸件输送台上架设有向铸件输送台上抛丸的抛丸机，所述铸件输送台的底部还固定有接丸斗，所述铸件输送台的一个支撑腿上固定有撑台，所述撑台的上表面固定有竖撑板和操控台，所述竖撑板的内侧固定有指向抛丸机的滑板和上料气缸，所述滑板上套装有可沿其滑动的滑框，所述滑框的底部固定有升降气缸，且所述升降气缸的伸出端上固定有位于铸件输送台正上方的吸盘。

3、优选的，所述操控台与升降气缸和上料气缸电性连接。

4、优选的，所述吸盘为空心状的铁盘，其底部的内壁上固定有两个绝缘板，两个所述绝缘板之间固定有硅钢柱，且所述硅钢柱上绕有导线，所述导线的两端与操控台上的供电开关电性连接。

5、优选的，所述铸件输送台上还架设有支架框，且所述滑板的内端固定于支架框上。

6、优选的，所述上料气缸的伸出端固定于滑框上。

7、优选的，所述铸件输送台为电机驱动的辊轮式输送台。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、通过在铸件输送台的一端设置有撑台，在撑台上方设置有升降气缸、上料气缸、滑板和滑框组合，并在升降气缸的伸出端上设置有吸盘，利用吸盘内的硅钢柱和导线组合通电产生磁力的特性，可选择性的让吸盘具备磁性，利用升降气缸调整吸盘升降，利用上料气缸拉着吸盘移动，上料时，将吸盘移动到撑台上方，给导线通电，让吸盘具备磁性，利用磁力吸附起水泵铸件，再操控升降气缸和上料气缸将水泵铸件送到铸件输送台上，断掉导线的电源，吸盘失去磁性，不再吸附水泵铸件，从而将大重量的水泵铸件放到铸件输送台上，采用该种结构设计的水泵铸件表面抛丸装置，利用机械化代替人工上料，省时省力，方便快捷，且安全可靠，从而提高实用性。

技术特征：

1.一种水泵铸件表面抛丸装置，包括铸件输送台（1）、抛丸机（2）和接丸斗（3），所述铸件输送台（1）上架设有向铸件输送台（1）上抛丸的抛丸机（2），所述铸件输送台（1）的底部还固定有接丸斗（3），其特征在于：所述铸件输送台（1）的一个支撑腿上固定有撑台（4），所述撑台（4）的上表面固定有竖撑板（5）和操控台（11），所述竖撑板（5）的内侧固定有指向抛丸机（2）的滑板（6）和上料气缸（10），所述滑板（6）上套装有可沿其滑动的滑框（7），所述滑框（7）的底部固定有升降气缸（8），且所述升降气缸（8）的伸出端上固定有位于铸件输送台（1）正上方的吸盘（9）。

2.如权利要求1所述的水泵铸件表面抛丸装置，其特征在于：所述操控台（11）与升降气缸（8）和上料气缸（10）电性连接。

3.如权利要求1所述的水泵铸件表面抛丸装置，其特征在于：所述吸盘（9）为空心状的铁盘，其底部的内壁上固定有两个绝缘板（12），两个所述绝缘板（12）之间固定有硅钢柱（13），且所述硅钢柱（13）上绕有导线（14），所述导线（14）的两端与操控台（11）上的供电开关电性连接。

4.如权利要求1所述的水泵铸件表面抛丸装置，其特征在于：所述铸件输送台（1）上还架设有支架框（15），且所述滑板（6）的内端固定于支架框（15）上。

5.如权利要求1所述的水泵铸件表面抛丸装置，其特征在于：所述上料气缸（10）的伸出端固定于滑框（7）上。

6.如权利要求4所述的水泵铸件表面抛丸装置，其特征在于：所述铸件输送台（1）为电机驱动的辊轮式输送台。

技术总结本技术公开了一种水泵铸件表面抛丸装置，包括铸件输送台、抛丸机和接丸斗，铸件输送台上架设有向铸件输送台上抛丸的抛丸机，铸件输送台的底部还固定有接丸斗，撑台的上表面固定有竖撑板和操控台，竖撑板的内侧固定有指向抛丸机的滑板和上料气缸，滑板上套装有可沿其滑动的滑框，滑框的底部固定有升降气缸，升降气缸的伸出端上固定有位于铸件输送台正上方的吸盘。该种水泵铸件表面抛丸装置，可利用磁力吸附起水泵铸件，升降气缸和上料气缸将水泵铸件送到铸件输送台上，断掉导线的电源，吸盘失去磁性，不再吸附水泵铸件，从而将大重量的水泵铸件放到铸件输送台上，利用机械化代替人工上料，省时省力，方便快捷，且安全可靠，从而提高实用性。技术研发人员：汪华,尹启容受保护的技术使用者：衡东志杰机械制造有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/13