一种高效率排气的铝熔炼除气箱的制作方法

本技术属于除气装置，特别是涉及一种高效率排气的铝熔炼除气箱。

背景技术：

1、铝合金铸件由于其优越的金属特性，被广泛应用于航空航天、船舶、电力、汽车等许多领域，由于铝合金自身的特性，铝合金熔炼过程中由于温度过高，铝液中往往会夹杂着水蒸气高温分解后产生的氢气，如果铝液中的气体不排除掉的话，生产的铸件就会因为氢气的析出而形成气孔针孔，影响铝合金铸件的质量。

2、相关技术中，公开了公开号为cn216998544u的一种熔炼炉内铝液除气装置，包括熔炼炉体，熔炼炉体的顶部且靠近中部的位置转动连接有空心转轴，空心转轴外壁的下半部分连接有多组等间距排布的第一导气管，熔炼炉体的顶部设有u形板，u形板的顶部且靠近左侧的位置设有伺服电机，空心转轴的顶端贯穿u形板内壁的顶部，空心转轴的顶部连接有第二氮气管。

3、该装置在使用时对氢气二次处理时没有考虑到氢气的密度小于空气，因此氢气会持续上升不能够从底部的槽内进入第二处理箱内，并且在二次处理箱内，氢气与氮气的结合速率较慢，不能实现最大限度的反应，导致少部分的氢气会排出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效率排气的铝熔炼除气箱通过设置第二处理机构，解决了在二次处理箱内，氢气与氮气的结合速率较慢，不能实现最大限度的反应，导致少部分氢气会排出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种高效率排气的铝熔炼除气箱，包括除气箱和固定安装在除气箱顶部的氮气箱，所述除气箱上设置有第二处理机构和第一处理机构；

4、所述第二处理机构包括输气组件一和两个二次处理组件，所述输气组件包括固定安装在除气箱背面的风机一，所述风机一的顶部固定安装有进风管一，所述进风管一的末端与氮气箱固定连接，所述风机一的背面固定安装有输出口一，所述输出口一的背面固定安装有两个出风管一。

5、进一步地，所述二次处理组件包括开设在除气箱内的二次处理腔，所述出风管一的末端延伸至二次处理腔内，所述二次处理腔内固定安装有加热器。

6、进一步地，所述除气箱的左侧壁上开设有若干个通风孔，若干个所述通风孔均延伸至二次处理腔内，所述二次处理腔的右侧内壁上开设有输气槽。

7、进一步地，所述第一处理机构包括旋转组件和反应组件，所述旋转组件包括固定安装在除气箱的顶部的电机，所述除气箱的顶部转动安装有若干个空心轴，若干个所述空心轴的底端均延伸至除气箱内，所述电机的输出轴和对应的空心轴上分别固定套设有齿轮，两个所述齿轮相啮合，若干个所述空心轴上分别固定套设有皮带轮，若干个所述皮带轮上缠绕有同步皮带。

8、进一步地，若干个所述空心轴上分别开设有若干个通气孔，若干个所述通气孔上分别固定安装有空心杆，若干个所述空心杆上分别开设有若干个出气孔。

9、进一步地，所述反应组件包括固定安装在除气箱顶部的风机二，所述风机二的顶部固定安装有输出口二，所述输出口二的顶部固定安装有若干个出风管二，若干个所述出风管二的末端分别与若干个空心轴转动连接，所述风机二的进风端固定安装有进风管二，所述进风管二的右端与氮气箱固定连接。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过设置二次处理组件，使得能够在二次处理的过程中启动加热器，在加热器的作用下使氮气与氢气快速如何反应将氢气处理掉；通过设置通风孔，在氮气与氢气反应后从通风孔排出，通过设置输气槽，使得能够在氢气从输气组件中搅拌后产生的氢气进入两个二次处理腔内；通过设置旋转组件，使得能够启动电机，电机在齿轮皮带轮和同步皮带的作用下带动对个空心轴同时转动，对除气箱内的铝水进行搅拌加快氢气的排出；通过设置空心轴、通气孔、空心杆和出气孔，使得能够输入的氮气能够快速进入铝水内，使氮气能够更快地与铝水接触，提高氢气排出的速率；通过设置反应组件，使得能够在风机二的作用下，将氮气排入除气箱内，对除气箱内铝中的氢气进行处理，使氢气排出铝水外，提高处理效果。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种高效率排气的铝熔炼除气箱，包括除气箱（1）和固定安装在除气箱（1）顶部的氮气箱（2），其特征在于：所述除气箱（1）上设置有第二处理机构和第一处理机构；

2.根据权利要求1所述的一种高效率排气的铝熔炼除气箱，其特征在于，所述第一处理机构包括旋转组件和反应组件，所述旋转组件包括固定安装在除气箱（1）的顶部的电机（11），所述除气箱（1）的顶部转动安装有若干个空心轴（12），若干个所述空心轴（12）的底端均延伸至除气箱（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种高效率排气的铝熔炼除气箱，其特征在于，所述电机（11）的输出轴和对应的空心轴（12）上分别固定套设有齿轮（13），两个所述齿轮（13）相啮合，若干个所述空心轴（12）上分别固定套设有皮带轮（14），若干个所述皮带轮（14）上缠绕有同步皮带（15）。

4.根据权利要求3所述的一种高效率排气的铝熔炼除气箱，其特征在于，若干个所述空心轴（12）上分别开设有若干个通气孔（16），若干个所述通气孔（16）上分别固定安装有空心杆（17），若干个所述空心杆（17）上分别开设有若干个出气孔（18）。

5.根据权利要求2所述的一种高效率排气的铝熔炼除气箱，其特征在于，所述反应组件包括固定安装在除气箱（1）顶部的风机二（19），所述风机二（19）的顶部固定安装有输出口二（20），所述输出口二（20）的顶部固定安装有若干个出风管二（21）。

6.根据权利要求5所述的一种高效率排气的铝熔炼除气箱，其特征在于，若干个所述出风管二（21）的末端分别与若干个空心轴（12）转动连接，所述风机二（19）的进风端固定安装有进风管二（22），所述进风管二（22）的右端与氮气箱（2）固定连接。

技术总结本技术公开了一种高效率排气的铝熔炼除气箱，涉及除气装置技术领域。本技术包括除气箱和固定安装在除气箱顶部的氮气箱，所述除气箱上设置有第二处理机构和第一处理机构；所述第二处理机构包括输气组件一和两个二次处理组件，所述输气组件包括固定安装在除气箱背面的风机一，所述风机一的顶部固定安装有进风管一，所述进风管一的末端与氮气箱固定连接，所述风机一的背面固定安装有输出口一，所述输出口一的背面固定安装有两个出风管一。本技术通过设置第二处理机构，使得能够启动风机一将氢气排入二次处理腔内，在加热器的作用下使氮气与氢气快速如何反应将剩余的氢气处理掉；最后处理完的无害气体会从通风孔排出。技术研发人员：义新国,刘忠美,罗正花,石玉蓉受保护的技术使用者：贵州贵铝新材料股份有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/13