一种刹车盘砂箱成型机的制作方法

本申请涉及刹车盘加工设备领域，尤其是涉及一种刹车盘砂箱成型机。

背景技术：

1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，刹车盘大多才用铸造成型加工。

2、针对上述中的相关技术，由于不同车型的刹车盘的规格大不相同，在加工刹车盘砂型时对刹车盘模具的需求就多种多样，然而大部分刹车盘的砂箱成型机的砂箱刹车盘模具较为单一，无法适配不同规格的刹车盘，影响生产效率。

技术实现思路

1、为了改善刹车盘砂箱成型机无法适配多种规格的刹车盘而影响生产效率的现象，本申请提供一种刹车盘砂箱成型机。

2、本申请提供一种刹车盘砂箱成型机，采用如下的技术方案：

3、一种刹车盘砂箱成型机，包括底座，所述底座水平设置，底座上设有支撑板，支撑板的上端面设有四个砂箱，砂箱均匀设置，砂箱为中空腔体，砂箱垂直设置于支撑板的上端面，砂箱的两侧均开设有固定槽，固定槽均开设于砂箱的内壁，固定槽均沿砂箱高度方向延伸设置，两处固定槽相对设置，砂箱内均设有刹车盘模具，刹车盘模具的两侧均设有滑块，两个滑块分别滑动连接于砂箱的两处固定槽处，支撑板的上方设有工作架，工作架上设有用于冲压砂粒的冲压组件和用于向砂箱中输送砂粒的输料组件。

4、通过采用上述技术方案，需制作砂型时，工作人员根据不同车型的刹车盘的规格选择合适的刹车盘模具，并将刹车盘模具通过滑块设置于砂箱内，然后通过输料组件向砂箱内输送砂粒，并通过冲压组件压实砂粒，然后将两个砂箱叠放，完成砂型的制作，便于适配多种车型的刹车盘，有利于提高生产效率。

5、可选的，所述底座内设有转动电机，转动电机与底座垂直设置，转动电机的输出轴穿过底座同轴连接有转动轴，转动轴与支撑板的中心处固定连接。

6、通过采用上述技术方案，需制作砂型时，工作人员根据不同车型的刹车盘的规格选择合适的刹车盘模具，并将刹车盘模具通过滑块设置于砂箱内，然后通过输料组件向砂箱内输送砂粒，然后启动转动电机，转动电机带动支撑板转动至冲压组件下方，然后启动冲压组件压实砂粒，减少了人力消耗，有利于提高工作效率。

7、可选的，所述冲压组件包括冲压气缸和升降板，冲压气缸垂直设置于工作架的上端面，冲压气缸的活塞杆穿过工作架与升降板固定连接，升降板的下端面设有两处用于压紧砂箱内砂粒的凸起。

8、通过采用上述技术方案，需压实砂箱内的砂粒时，工作人员启动冲压气缸，冲压气缸带动升降板移动，从而带动凸起移动，实现砂粒的压实操作，实现了自动化处理，有利于提高工作效率。

9、可选的，所述输料组件包括两个漏斗型输料管，两个漏斗型输料管穿设于工作架的上端面，两个漏斗型输料管靠近底座的一端分别与支撑板上端面的两个砂箱对正，砂箱设置于支撑板靠近漏斗型输料管的一端。

10、通过采用上述技术方案，需输送砂粒时，工作人员将砂粒通过漏斗型输料管输送到砂箱内，漏斗型输料管的设计使砂粒在管道内更加顺畅地流动，减少了砂粒的阻力和堵塞的可能性，有利于提高输送效率。

11、可选的，所述支撑板一侧的两个砂箱的上端面均设有定位柱，定位柱均匀设置于砂箱的四角，另一侧均开设有四个定位孔，定位孔均匀开设于砂箱的四角。

12、通过采用上述技术方案，需制作砂型时，工作人员需要将两个砂箱叠放，通过设置定位柱，使定位柱位于定位孔内，有效提高了砂箱叠放时的准确性，减少误差，有利于提高工作效率。

13、可选的，所述支撑板的上端面开设有四个用于保证砂箱位置固定的限位槽，四个砂箱分别位于支撑板的四个限位槽处，砂箱与支撑板活动连接。

14、通过采用上述技术方案，砂箱设置于支撑板的限位槽处，有效防止砂箱因外界因素而发生位置偏移的情况，减少因此带来的损失，有利于提高设备的稳定性。

15、可选的，所述支撑板的限位槽的外侧均开设有若干筛孔，筛孔均匀设置，底座的上端面设有用于收集砂箱成型过程中散落砂粒的收集盒。

16、通过采用上述技术方案，压实砂箱中砂粒的过程中，会有部分砂粒从砂箱上方漏出，并通过筛孔落入到收集盒中，工作人员通过获取收集盒中的砂粒实现资源的再利用，有利于提高资源的利用率。

17、可选的，所述砂箱的内壁处设有散热层，散热层均匀设置。

18、通过采用上述技术方案，砂型制作结束时，需进行浇筑，通过设置散热层可以减少浇筑过程中温度过高而对刹车盘模具造成的损伤，有利于提高刹车盘模具的使用寿命。

19、可选的，所述砂箱的两侧均设有便于工作人员移动砂箱的定位环，两个定位环相对设置。

20、通过采用上述技术方案，需将砂箱叠放制作砂型时，工作人员通过控制定位环实现砂箱的叠放，简捷易懂，有利于提高工作效率。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种刹车盘砂箱成型机有益技术效果：

22、1.通过设置底座、支撑板、砂箱、刹车盘模具、工作架、冲压组件和输料组件，需制作砂型时，工作人员根据不同车型的刹车盘的规格选择合适的刹车盘模具，并将刹车盘模具通过滑块设置于砂箱内，然后通过输料组件向砂箱内输送砂粒，并通过冲压组件压实砂粒，然后将两个砂箱叠放，完成砂型的制作，便于适配多种车型的刹车盘，有利于提高生产效率。

技术特征：

1.一种刹车盘砂箱成型机，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)水平设置，底座(11)上设有支撑板(13)，支撑板(13)的上端面设有四个砂箱(21)，砂箱(21)均匀设置，砂箱(21)为中空腔体，砂箱(21)垂直设置于支撑板(13)的上端面，砂箱(21)的两侧均开设有固定槽，固定槽均开设于砂箱(21)的内壁，固定槽均沿砂箱(21)高度方向延伸设置，两处固定槽相对设置，砂箱(21)内均设有刹车盘模具(22)，刹车盘模具(22)的两侧均设有滑块(26)，两个滑块(26)分别滑动连接于砂箱(21)的两处固定槽处，支撑板(13)的上方设有工作架(12)，工作架(12)上设有用于冲压砂粒的冲压组件(4)和用于向砂箱(21)中输送砂粒的输料组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘砂箱成型机，其特征在于：所述底座(11)内设有转动电机(15)，转动电机(15)与底座(11)垂直设置，转动电机(15)的输出轴穿过底座(11)同轴连接有转动轴(14)，转动轴(14)与支撑板(13)的中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刹车盘砂箱成型机，其特征在于：所述冲压组件(4)包括冲压气缸(41)和升降板(42)，冲压气缸(41)垂直设置于工作架(12)的上端面，冲压气缸(41)的活塞杆穿过工作架(12)与升降板(42)固定连接，升降板(42)的下端面设有两处用于压紧砂箱(21)内砂粒的凸起(43)。

4.根据权利要求1所述的一种刹车盘砂箱成型机，其特征在于：所述输料组件(3)包括两个漏斗型输料管(31)，两个漏斗型输料管(31)穿设于工作架(12)的上端面，两个漏斗型输料管(31)靠近底座(11)的一端分别与支撑板(13)上端面的两个砂箱(21)对正，砂箱(21)设置于支撑板(13)靠近漏斗型输料管(31)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种刹车盘砂箱成型机，其特征在于：所述支撑板(13)一侧的两个砂箱(21)的上端面均设有定位柱(25)，定位柱(25)均匀设置于砂箱(21)的四角，另一侧均开设有四个定位孔，定位孔均匀开设于砂箱(21)的四角。

6.根据权利要求1所述的一种刹车盘砂箱成型机，其特征在于：所述支撑板(13)的上端面开设有四个用于保证砂箱(21)位置固定的限位槽，四个砂箱(21)分别位于支撑板(13)的四个限位槽处，砂箱(21)与支撑板(13)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种刹车盘砂箱成型机，其特征在于：所述支撑板(13)的限位槽的外侧均开设有若干筛孔(16)，筛孔(16)均匀设置，底座(11)的上端面设有用于收集砂箱(21)成型过程中散落砂粒的收集盒(17)。

8.根据权利要求1所述的一种刹车盘砂箱成型机，其特征在于：所述砂箱(21)的内壁处设有散热层(24)，散热层(24)均匀设置。

9.根据权利要求1所述的一种刹车盘砂箱成型机，其特征在于：所述砂箱(21)的两侧均设有便于工作人员移动砂箱(21)的定位环(23)，两个定位环(23)相对设置。

技术总结本申请涉及一种刹车盘砂箱成型机，涉及刹车盘加工设备领域，其包括包括底座，底座水平设置，底座上设有支撑板，支撑板的上端面设有四个砂箱，砂箱均匀设置，砂箱为中空腔体，砂箱垂直设置于支撑板的上端面，砂箱的两侧均开设有固定槽，固定槽均开设于砂箱的内壁，固定槽均沿砂箱高度方向延伸设置，两处固定槽相对设置，砂箱内均设有刹车盘模具，刹车盘模具的两侧均设有滑块，两个滑块分别滑动连接于砂箱的两处固定槽处，支撑板的上方设有工作架，工作架上设有用于冲压砂粒的冲压组件和用于向砂箱中输送砂粒的输料组件。本申请具有提高生产效率的效果。技术研发人员：宋书超,张金全,张立辉,孙维东受保护的技术使用者：山东宏源机械铸造有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/13