一种EB固化材料、压敏胶及其制备方法与流程

本发明属于涉及高分子材料的，具体涉及一种eb固化材料、压敏胶及其制备方法。

背景技术：

1、压敏胶作为一种不需要通过化学反应或溶剂挥发即可在外力作用下产生黏附能力的胶粘剂，在日常生活与工业生产中被大规模运用。压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。通过调节过压敏胶的各组分，可以使其具有较好性能。为了使这种压敏胶能够拥有较长的使用寿命和可靠性，一般得到的压敏胶需要有以下性能要求：①胶层对被粘附物有良好的润湿能力；②胶层本身具有一定的内聚强度以抵抗破坏；③胶层具备一定的耐热、耐老化能力以适应不同的工作环境；④胶层与基材作用紧密，在揭下后无残胶留存在被粘物上。

2、压敏胶的传统制备方法往往首先将胶液均匀涂覆在基材上，之后通过溶剂挥发或多组分间的物理作用或化学反应产生交联，从而得到成型的压敏胶胶层。然而这一系列方法诱导胶液向半固态胶层转变的过程所需时间较长。

3、辐射固化技术由于其环保、高效、经济、可操作性强等特点，一直是制备高性能薄膜材料的良好手段。传统的uv光固化工艺，通过uv光辐照诱导光引发剂产生具备聚合引发活性的自由基，实现丙烯酸酯官能化分子的聚合或交联，最终获得固化涂层。然而，光引发剂对uv的强吸收以及化学分子本身结构导致的消光使得uv强度在胶层内部迅速衰减使得胶层的双键转化率呈现出梯度分布，导致整体较低的交联密度与力学性能。而为了获得更均匀的胶层，可以通过提高辐照能量或延长辐照时间来实现，但是又会带来材料老化与能量浪费等诸多问题。

4、现有技术存在的上述问题，可以利用eb的高穿透能力与高能量，直接引发丙烯酸酯双键的断裂从而产生活性自由基引起聚合，能够实现胶层快速而均匀的固化，使得所得到的压敏胶具备更优异的力学性能与黏合能力。从而能够获得使用可靠、力学性能优秀、黏合能力可调的压敏胶。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种eb固化材料、压敏胶及制备方法。本发明采用采用聚氨酯丙烯酸酯，与选自多官能度丙烯酸酯类单体中的至少一种、以及选自带环状结构的丙烯酸酯单体中的至少一种，研磨混合均匀后获得eb固化材料呈胶液的状态，黏度低，涂覆方便。

2、具体而言，本发明提供一种eb固化材料，基于所述eb固化材料的总重量计，包括：

3、(a)聚氨酯丙烯酸酯 65％～94％，

4、(b)多官能度丙烯酸酯单体 1％～5％，

5、(c)带环状结构的丙烯酸酯单体 5％～30％。

6、在一个或多个实施方案中，所述多官能度丙烯酸酯类单体包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(tpgda)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)中至少一种。

7、在一个或多个实施方案中，所述eb固化材料中多官能度丙烯酸酯类单体的重量占比为1％～3％。

8、在一个或多个实施方案中，所述带环状结构的丙烯酸酯单体包括丙烯酸异冰片酯(iboa)、四氢呋喃丙烯酸酯(thfa)、丙烯酸苄酯(bza)、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(ctfa)、丙烯酰吗啉(acmo)中至少一种。

9、根据本申请的一些实施例，所述带环状结构的丙烯酸酯单体为四氢呋喃丙烯酸酯或丙烯酸苄酯。

10、在一个或多个实施方案中，所述eb固化材料中带环状结构的丙烯酸酯单体的重量占比为10％～30％例如11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％或30％。

11、本发明还提供一种压敏胶，所述压敏胶是将以上任一实施方案中的eb固化材料涂覆在基材后经过eb固化后得到的。

12、本发明还提供一种制备上述压敏胶的方法，所述方法包含以下步骤：

13、s1：将重量占比分别是65％～94％的聚氨酯丙烯酸酯、1％～5％多官能度丙烯酸酯类单体、5％～30％带环状结构的丙烯酸酯单体混合后在封闭空间内研磨混合均匀后获得胶液；

14、s2：将胶液均匀涂覆在基材上；

15、s3：将基材置于eb固化机中进行eb固化获得压敏胶。

16、在一个或多个实施方案中，所述方法还包括以下一项或多项特征：

17、s1中，所述封闭空间是球磨罐，研磨是通过向行星球磨机的球磨罐中加入锆球实现的；

18、s2中，所述胶液是通过90μm的涂布棒均匀涂覆在基材上；

19、s3中，所述eb固化机的固化电压为100kv。

20、在一个或多个实施方案中，所述基材是pet板、pe板、cpp板中的一种。

21、在一个或多个实施方案中，eb固化机固化的辐照剂量为20～100kgy。

22、相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

23、(1)本发明提供的eb固化材料，采用聚氨酯丙烯酸酯，与选自多官能度丙烯酸酯类单体中的至少一种、以及选自带环状结构的丙烯酸酯单体中的至少一种，研磨混合均匀后获得eb固化材料呈胶液的状态，黏度低，涂覆方便；

24、(2)通过本发明制备的eb固化材料获得的压敏胶能够通过调节eb固化材料中各组分的重量占比，灵活调整通过其制备得到的压敏胶的黏附能力；与持粘力，尤其，活性稀释剂带有的环状结构，在eb辐照时具备潜在的开环交联能力，能够导致压敏胶性能的进一步变化；

25、(3)通过调整eb固化的辐照参数来调整开环比例，使得压敏胶性能在较大范围内调整；

26、(4)与传统uv辐照技术相比，eb固化不需要光引发剂且固化效率高、固化均匀、几乎无热效应，有利于高效安全性；

27、(5)通过本发明的制备方法在eb固化后获得的压敏胶与uv固化获得的压敏胶相比，拥有更长的持黏时间与更高的耐热温度。

技术特征：

1.一种eb固化材料，其特征在于，基于所述eb固化材料的总重量计，包括：

2.如权利要求1所述的eb固化材料，其特征在于，所述多官能度丙烯酸酯类单体包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(tpgda)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)中至少一种。

3.如权利要求1或者2所述的eb固化材料，其特征在于，所述eb固化材料中多官能度丙烯酸酯类单体的重量占比为1％～3％。

4.如权利要求1所述的eb固化材料，其特征在于，所述带环状结构的丙烯酸酯单体包括丙烯酸异冰片酯(iboa)、四氢呋喃丙烯酸酯(thfa)、丙烯酸苄酯(bza)、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(ctfa)、丙烯酰吗啉(acmo)中至少一种。

5.如权利要求4所述的eb固化材料，其特征在于，所述eb固化材料中带环状结构的丙烯酸酯单体的重量占比为10％～30％。

6.一种压敏胶，其特征在于：所述压敏胶是将权利要求1至5中任一权利要求所述的eb固化材料涂覆在基材后经过eb固化后得到的。

7.一种制备权利要求6所述的压敏胶的方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法具有以下一项或多项特征：

9.如权利要求7或者8所述的方法，其特征在于，所述基材是pet板、pe板、cpp板中的一种。

10.如权利要求7或者8所述的方法，其特征在于，所述eb固化机固化的辐照剂量为20～100kgy。

技术总结本发明提供一种EB固化材料、压敏胶及其制备方法。本发明采用聚氨酯丙烯酸酯，与选自多官能度丙烯酸酯类单体中的至少一种、以及选自带环状结构的丙烯酸酯单体中的至少一种，研磨混合均匀后获得EB固化材料呈胶液的状态，黏度低，涂覆方便，可用于制作压敏胶。技术研发人员：赵平,皮峻逸,陆诗青,何苗,刘仁,杨光欣,游纯丽,沈炎明受保护的技术使用者：长兴特殊材料（珠海）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18