一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置

本申请涉及磷酸盐肥料制备，更具体地说，涉及一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置。

背景技术：

1、磷酸盐肥料制备过程可将煤矸石通过焙烧法在高温下进行焙烧，使煤矸石中的磷含量转化为焦炭和磷酸盐，而后再经过酸洗提取方式，使用于制备肥料的磷酸盐提出出来，继而可制备磷酸盐肥料，目前焙烧炉焙烧煤矸石时，煤矸石上料时需要人工抬运煤矸石框，并推动至炉腔内，当煤矸石燃烧完毕后，又需要人工使用工具将高温的煤矸石框拉出，劳动率较高，进料与出料的速度较低，且进料和出料时，部分的料渣会散落至地面，不便于回收利用，导致部分浪费现象，难以实现提高磷酸盐的生产效率，现有公开技术号为cn205119799u提出的一种煤矸石循环流化床焙烧炉装置，该装置通过煤矸石自身燃烧得到的热量，维持整个煤矸石循环流化床焙烧炉装置的运转；并且，含钒煤矸石经处理后得到的灰渣具有良好的钒品位，可直接用于提，但是在使用时，需要使用人工方式抬运煤矸石料框于一定高度设置的焙烧炉炉腔内进行燃烧，燃烧完毕后，常规的焙烧炉需要预先吊起封板后，再通过人工使用工具将煤矸石料框从高温的炉腔内拉持出料，劳动强度大，劳动效率降低，且进出料期间会存在料渣散落现象，常规的焙烧炉未设置料渣收取装置，造成原料浪费，鉴于此，我们提出一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置，解决了上述背景技术中需要使用人工方式抬运煤矸石料框于一定高度设置的焙烧炉炉腔内进行燃烧，燃烧完毕后，常规的焙烧炉需要预先吊起封板后，再通过人工使用工具将煤矸石料框从高温的炉腔内拉持出料，劳动强度大，且劳动效率降低，且进出料期间会存在料渣散落现象，常规的焙烧炉未设置料渣收取装置，造成原料浪费，的技术问题，实现了可大大减少人工抬运煤矸石料框于焙烧炉炉腔内燃烧或人工拉持出料的劳动率，加快了进料与出料的速度，提高磷酸盐生产效率，且进出料时，煤矸石料框内的料渣会落入横板内滑动安装的接渣盘内，便于收集，达到节约原料目的的技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请技术方案提供了一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置，包含：焙烧炉，所述焙烧炉的一端开设有进料口，所述焙烧炉的两侧表面均固定连接有电火加热器机构，所述焙烧炉的进料口处安装有升降机构，所述升降机构传动连接有料箱机构，所述料箱机构上安装有辅助进出料机构。

5、通过采用上述技术方案，磷酸盐肥料制备的过程中，包括将煤矸石通过焙烧法在高温下进行焙烧，使其转化为焦炭和磷酸盐，煤矸石放在焙烧炉的炉膛中进行焙烧，煤矸石中的磷含量将转化为磷酸盐形式，而后经过酸洗提取用于制备肥料的磷酸盐，将若干块状的煤矸石放置于料箱机构，通过升降机构及辅助进出料机构可辅助进料，减少人工抬运料箱机构的劳动率，可加快进料与出料的速度，提高磷酸盐的生产效率。

6、可选的，所述焙烧炉上端处固定连通有排烟管，所述焙烧炉底端固定设有底框。

7、通过采用上述技术方案，焙烧炉内煤矸石高温燃烧时产生烟气从排烟管排出，焙烧炉的进料口通过底框可设定一定高度。

8、可选的，所述升降机构包括有两个竖轨，所述竖轨与焙烧炉固定连接，一个所述竖轨上固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与两个竖轨转动连接，所述第一电机的输出端固定设有两个绞盘，所述绞盘上均缠绕安装有牵引绳，所述牵引绳与料箱机构传动连接。

9、通过采用上述技术方案，第一电机的输出端传动连接绞盘转动，可通过牵引绳使料箱机构实现垂向升降。

10、可选的，所述料箱机构包括有立板，所述立板与两个竖轨滑动连接，所述立板固定连接有横板，所述横板内滑动安装有接渣盘，所述横板上表面滑动安装有煤矸石料框，所述煤矸石料框固定连接有封板，所述封板不与横板接触，所述煤矸石料框滑动安装于焙烧炉的炉腔内，并通过封板密封进料口处理。

11、通过采用上述技术方案，牵引绳使立板和横板一起沿两个竖轨垂向升降，可使横板带动煤矸石料框位移至地面处，方便向煤矸石料框内投放煤矸石块，上料方便，同时可升至进料口处，方便煤矸石料框进入炉腔内。

12、可选的，所述立板上开设有矩形槽，所述横板上开设有料渣口，所述封板连接辅助进出料机构。

13、通过采用上述技术方案，立板与焙烧炉端面贴合，相邻的一面设置有隔热层，可有效的阻隔炉腔内的高温火焰外溢，通过辅助进出料机构可使封板带动煤矸石料框滑动安装于焙烧炉的炉腔内进行燃烧。

14、可选的，所述辅助进出料机构包括有第二电机，所述第二电机固定连接有l形座，所述第二电机的输出端固定设有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定设有传动轴，所述传动轴转动连接有两个连接块，所述连接块和l形座均固定连接封板，所述传动轴两端均固定设有齿轮，所述齿轮分别啮合连接有一个齿条，所述齿条均与横板固定连接。

15、通过采用上述技术方案，第二电机的输出端传动蜗杆转动，使蜗轮带动传动轴转动，传动轴两端的齿轮沿对应的齿条转动式水平位移，可使封板带动煤矸石料框滑动安装于焙烧炉的炉腔内进行燃烧。

16、3.有益效果

17、本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过将煤矸石在焙烧炉内焙烧，使磷含量转化为磷酸盐形式，通过酸洗提取用于制备肥料的磷酸盐，煤矸石上出料时，通过牵引绳使立板和横板一起沿竖轨垂向升降，使煤矸石料框可位移至地面或进料口处，方便煤矸石块上料或出料，大大减少人工抬运煤矸石料框的劳动率，加快了进料与出料的速度，提高磷酸盐生产效率，且进出料时，煤矸石料框内的料渣会落入横板内滑动安装的接渣盘内，便于收集，达到节约原料目的。

技术特征：

1.一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置，其特征在于：包含：焙烧炉，所述焙烧炉的一端开设有进料口，所述焙烧炉的两侧表面均固定连接有电火加热器机构，所述焙烧炉的进料口处安装有升降机构，所述升降机构传动连接有料箱机构，所述料箱机构上安装有辅助进出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置，其特征在于：所述焙烧炉上端处固定连通有排烟管，所述焙烧炉底端固定设有底框。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置，其特征在于：所述升降机构包括有两个竖轨，所述竖轨与焙烧炉固定连接，一个所述竖轨上固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与两个竖轨转动连接，所述第一电机的输出端固定设有两个绞盘，所述绞盘上均缠绕安装有牵引绳，所述牵引绳与料箱机构传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置，其特征在于：所述料箱机构包括有立板，所述立板与两个竖轨滑动连接，所述立板固定连接有横板，所述横板内滑动安装有接渣盘，所述横板上表面滑动安装有煤矸石料框，所述煤矸石料框固定连接有封板，所述封板不与横板接触，所述煤矸石料框滑动安装于焙烧炉的炉腔内，并通过封板密封进料口处理。

5.根据权利要求4所述的一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置，其特征在于：所述立板上开设有矩形槽，所述横板上开设有料渣口，所述封板连接辅助进出料机构。

6.根据权利要求5所述的一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置，其特征在于：所述辅助进出料机构包括有第二电机，所述第二电机固定连接有l形座，所述第二电机的输出端固定设有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定设有传动轴，所述传动轴转动连接有两个连接块，所述连接块和l形座均固定连接封板，所述传动轴两端均固定设有齿轮，所述齿轮分别啮合连接有一个齿条，所述齿条均与横板固定连接。

技术总结本申请公开了一种煤矸石制备磷酸盐肥料的装置，属于磷酸盐肥料制备技术领域。包括焙烧炉，所述焙烧炉的一端开设有进料口，所述焙烧炉的两侧表面均固定连接有电火加热器机构，所述焙烧炉的进料口处安装有升降机构，通过将煤矸石在焙烧炉内焙烧，使磷含量转化为磷酸盐形式，通过酸洗提取用于制备肥料的磷酸盐，煤矸石上出料时，通过牵引绳使立板和横板一起沿竖轨垂向升降，使煤矸石料框可位移至地面或进料口处，方便煤矸石块上料或出料，大大减少人工抬运煤矸石料框的劳动率，加快了进料与出料的速度，提高磷酸盐生产效率，且进出料时，煤矸石料框内的料渣会落入横板内滑动安装的接渣盘内，便于收集，达到节约原料目的。技术研发人员：格日乐,王丽,于佰洋受保护的技术使用者：呼伦贝尔学院技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/19