一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构的制作方法

本技术涉及模压成型，更具体地说，涉及一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构。

背景技术：

1、光学元件镜片通常采用模压成型设备进行制造。模压成型设备一般采用模具直接加热法，模具直接加热法通过提前使用加热板将分体模具的上下模块加热，然后通过热传导使热量传递给玻璃胚料，并驱动上模块下移，使得上模块与下模块紧密贴合，对玻璃胚料模压成型。

2、模压成型设备在加工后，上加热器与模具分离时，由于上加热器与模具之间紧密贴合，容易形成真空，使得上加热器在上移过程中，模具会与上加热器粘连，但两者间无固定连接，容易造成模具掉落，损坏模具，降低模压成型设备的使用寿命，加大企业的生产负担。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、提供一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，包括驱动件、加热件与弹性分离件；所述驱动件与所述加热件连接；所述弹性分离件一端与所述驱动件活动连接，另一端与所述加热件活动连接；所述弹性分离件中设有进气通道；在待机状态下，所述弹性分离件贯穿所述加热件。

4、进一步地，所述驱动件包括驱动杆以及与所述驱动杆固定连接的连接块；所述驱动杆与所述加热件连接，所述弹性分离件与所述连接块连接。

5、进一步地，所述弹性分离件包括套管与弹簧；所述套管的一端与所述连接块通过所述弹簧活动连接；所述套管的另一端与所述加热件活动连接。

6、进一步地，所述套管上设有第一限位块，所述套管的一端设有第二限位块；所述连接块位于所述第一限位块与所述第二限位块之间；所述弹簧一端与所述连接块连接，另一端与所述第一限位块连接。

7、进一步地，所述进气通道设置在所述套管中。

8、进一步地，所述加热件包括压块；所述压块与所述驱动杆连接；所述压块中设有通孔，所述套管贯穿所述通孔。

9、进一步地，所述加热件还包括加热丝；所述压块上设有可安装所述加热丝的加热通道；所述加热通道竖直设置。

10、进一步地，所述压块上还设有水平设置的冷却通道；所述冷却通道贯穿所述压块。

11、本实用新型的有益效果在于：本申请通过在加热件上设置弹性分离件，在待机时弹性分离件贯穿加热件，当加热件与模具紧密接触时，弹性分离件受压缩而产生弹力，同时利用进气通道向模具吹气，能够促使加热件与模具更快分离，避免加热件将模具带起，防止模具掉落损坏。

技术特征：

1.一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于：包括驱动件、加热件与弹性分离件；所述驱动件与所述加热件连接；所述弹性分离件一端与所述驱动件活动连接，另一端与所述加热件活动连接；所述弹性分离件中设有进气通道；在待机状态下，所述弹性分离件贯穿所述加热件。

2.根据权利要求1所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述驱动件包括驱动杆以及与所述驱动杆固定连接的连接块；所述驱动杆与所述加热件连接，所述弹性分离件与所述连接块连接。

3.根据权利要求2所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述弹性分离件包括套管与弹簧；所述套管的一端与所述连接块通过所述弹簧活动连接；所述套管的另一端与所述加热件活动连接。

4.根据权利要求3所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述套管上设有第一限位块，所述套管的一端设有第二限位块；所述连接块位于所述第一限位块与所述第二限位块之间；所述弹簧一端与所述连接块连接，另一端与所述第一限位块连接。

5.根据权利要求3所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述进气通道设置在所述套管中。

6.根据权利要求4所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述加热件包括压块；所述压块与所述驱动杆连接；所述压块中设有通孔，所述套管贯穿所述通孔。

7.根据权利要求6所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述加热件还包括加热丝；所述压块上设有可安装所述加热丝的加热通道；所述加热通道竖直设置。

8.根据权利要求6所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述压块上还设有水平设置的冷却通道；所述冷却通道贯穿所述压块。

技术总结本技术涉及一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，包括驱动件、加热件与弹性分离件；驱动件与加热件连接；弹性分离件一端与驱动件活动连接，另一端与加热件活动连接；弹性分离件中设有进气通道；在待机状态下，弹性分离件贯穿加热件。本申请通过在加热件上设置弹性分离件，在待机时弹性分离件贯穿加热件，当加热件与模具紧密接触时，弹性分离件受压缩而产生弹力，同时利用进气通道向模具吹气，能够促使加热件与模具更快分离，避免加热件将模具带起，防止模具掉落损坏。技术研发人员：李明受保护的技术使用者：亚琛科技（深圳）有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/27