一种玻璃纤维拉丝设备的制作方法

：本技术涉及一种设备，具体为一种玻璃纤维拉丝设备，属于玻璃纤维加工。

背景技术

0、背景技术：

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。玻璃纤维的生产是将刚由热熔状玻璃冷凝成丝状的玻璃纤维原丝，绕在高速拉丝机机头的“绕丝筒”上缠绕成丝，再连同绕丝筒一起送入140℃左右的“干燥炉”内进行干燥固化定型处理，最后用专用设备将原丝从绕丝筒上退解合股而成商品纱。

2、现有的拉丝机在对玻璃纤维进行收卷时，存在收卷筒难以拆卸的问题，而且收卷玻璃纤维时，玻璃纤维容易堆积在一起，不仅降低了绕丝筒的利用率，还容易使玻璃纤维产生损伤，为此，提出一种玻璃纤维拉丝设备。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维拉丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种玻璃纤维拉丝设备，包括收卷组件，所述收卷组件包括滑动座、驱动电机、安装座、四个限位条、安装轴、限位盘、阻尼杆、两个导向杆、齿板、传动电机、不完全齿轮、弹簧、绕丝筒和四个限位槽；

3、所述滑动座滑动连接于两个导向杆的外侧壁，所述弹簧套接于导向杆的外侧壁，所述齿板固定连接于滑动座的上表面，所述不完全齿轮固定连接于传动电机的输出轴，所述阻尼杆的一端固定连接于滑动座的一侧，所述驱动电机安装于安装座的一侧，四个所述限位条对称固定连接于安装轴的外侧壁，所述限位盘通过螺栓固定连接于安装轴的一端，四个所述限位槽对称开设于绕丝筒的外侧壁。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述安装轴远离限位盘的一端转动连接于安装座远离驱动电机的一侧，所述安装轴固定连接于驱动电机的输出轴。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述不完全齿轮的外侧壁啮合连接于齿板的上表面，所述绕丝筒滑动连接于安装轴的外侧壁。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述限位条滑动连接于限位槽的内侧壁，所述安装座固定连接于滑动座的前表面。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动座的外部安装有主体组件，所述主体组件包括壳体、循环泵、导向环、下料板、冷却箱、开关组、滑槽、进料斗和水箱；

8、所述滑槽开设于壳体的内后壁，所述滑动座位于滑槽的内部，所述导向杆的两端对称固定连接于滑槽的内壁两侧，所述阻尼杆远离滑动座的一端固定连接于滑槽的内壁一侧，所述传动电机安装于壳体的后表面。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述循环泵、冷却箱和导向环均安装于壳体的内顶壁，所述下料板安装于冷却箱的下表面。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述进料斗和水箱均安装于壳体的上表面，所述弹簧两端分别固定连接于滑动座的一侧和滑槽的内壁一侧。

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述开关组安装于壳体的一侧。

12、本实用新型的优点：本实用新型通过螺栓对限位盘进行拆除，可以实现对绕丝筒的拆卸，方便了更换绕丝筒，通过绕丝筒对玻璃纤维进行收卷，通过传动电机带动不完全齿轮转动，齿板带动滑动座沿着导向杆滑动，滑动座通过安装座带动安装轴，安装轴带动绕丝筒，随着不完全齿轮的转动，当不完全齿轮的齿牙与齿板脱离时，在弹簧的推动下，可以实现绕丝筒的往复移动，进而避免玻璃纤维在绕丝筒上堆积，不仅提高了绕丝筒的利用率，还可以避免玻璃纤维造成损伤。

技术特征：

1.一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，包括收卷组件(101)，所述收卷组件(101)包括滑动座(11)、驱动电机(12)、安装座(13)、四个限位条(14)、安装轴(15)、限位盘(16)、阻尼杆(17)、两个导向杆(18)、齿板(19)、传动电机(20)、不完全齿轮(21)、弹簧(22)、绕丝筒(23)和四个限位槽(24)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述安装轴(15)远离限位盘(16)的一端转动连接于安装座(13)远离驱动电机(12)的一侧，所述安装轴(15)固定连接于驱动电机(12)的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述不完全齿轮(21)的外侧壁啮合连接于齿板(19)的上表面，所述绕丝筒(23)滑动连接于安装轴(15)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述限位条(14)滑动连接于限位槽(24)的内侧壁，所述安装座(13)固定连接于滑动座(11)的前表面。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述滑动座(11)的外部安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括壳体(31)、循环泵(32)、导向环(33)、下料板(34)、冷却箱(35)、开关组(36)、滑槽(37)、进料斗(38)和水箱(39)；

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述循环泵(32)、冷却箱(35)和导向环(33)均安装于壳体(31)的内顶壁，所述下料板(34)安装于冷却箱(35)的下表面。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述进料斗(38)和水箱(39)均安装于壳体(31)的上表面，所述弹簧(22)两端分别固定连接于滑动座(11)的一侧和滑槽(37)的内壁一侧。

8.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述开关组(36)安装于壳体(31)的一侧。

技术总结本技术公开了一种玻璃纤维拉丝设备，包括收卷组件，所述收卷组件包括滑动座、驱动电机、安装座、四个限位条、安装轴、限位盘、阻尼杆、两个导向杆、齿板、传动电机、不完全齿轮、弹簧、绕丝筒和四个限位槽；所述滑动座滑动连接于两个导向杆的外侧壁。本技术通过螺栓对限位盘进行拆除，方便了更换绕丝筒，通过传动电机带动不完全齿轮转动，齿板带动滑动座沿着导向杆滑动，滑动座通过安装座带动安装轴，安装轴带动绕丝筒，当不完全齿轮的齿牙与齿板脱离时，在弹簧的推动下，可以实现绕丝筒的往复移动，进而避免玻璃纤维在绕丝筒上堆积，不仅提高了绕丝筒的利用率，还可以避免玻璃纤维造成损伤。技术研发人员：李庆海,刘琛,张辉受保护的技术使用者：内蒙古世环新材料股份有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/5/29