一种制瓶机用冷却风嘴机构的制作方法

本技术涉及行列式制瓶机成型模侧的模具冷却装置。具体地说，是涉及一种制瓶机用冷却风嘴机构。

背景技术：

1、随着市场需求和玻璃成型技术的发展以及节能降耗减排的要求，现有的制瓶设备就需要向更多的机组、更多的滴数、更快的机速上发展，同时轻量化生产也在逐步的实现全面化。这样一来就要求：设备机速更快，瓶子的冷却速度更快。

2、现有的设备对瓶子的冷却仅仅局限于整体进行冷却，而且会在冷却模具的同时冷却到料滴，容易造成料滴过冷，从而产生瓶身缺陷，减低产量。为了减少冷却风对料滴的影响，只能在模具闭合时对模具进行冷却，局限了冷却的时间，若想达到冷却的效果，只能增加冷却的风量，从而提高了机器的耗能，而且会影响机速的提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种制瓶机用冷却风嘴机构。

2、本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种制瓶机用冷却风嘴机构，其特征在于：包括盖板和风嘴座以及设置在盖板和风嘴座之间的风筒，所述风筒为中空设置，所述风筒的下端与风嘴座通过球形轴承连接，所述风筒的上端与盖板通过球形轴承连接，所述风嘴座上设置有与风筒连通的进风口，所述盖板上表面设置有与风筒连通的出风口，所述出风口朝向上方出风，所述进风口处设置有可将进风口开启或关闭的挡板，所述挡板通过气缸控制闭合或开启。

3、作为上述技术方案的一种改进：所述风筒包括上风筒和下风筒，所述上风筒和下风筒之间可互相靠近或远离使风筒的整体长度伸长或缩短。

4、作为上述技术方案的一种改进：所述上风筒套装在下风筒内，所述上风筒位于下风筒内的部分端部还连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与上风筒的下端接触，另一端位于下风筒的下端。

5、作为上述技术方案的一种改进：所述进风口设置在风嘴座下端，所述气缸内设置有可朝向或远离进风口设置的活塞，所述活塞与挡板固定连接。

6、作为上述技术方案的一种改进：所述活塞靠近进风口的一端与挡板固定连接，所述活塞远离挡板的一端位于气缸内，并连接有第二弹簧。

7、作为上述技术方案的一种改进：所述盖板的上方还设置有定位板，所述定位板与盖板平行设置，所述定位板和盖板之间设置有调节螺钉。

8、作为上述技术方案的一种改进：所述定位板朝向下方固定连接有上安装板，所述盖板朝向上方设置有下调节板，所述调节螺钉穿过定位板与下调节板螺纹连接。

9、作为上述技术方案的一种改进：所述定位板和盖板之间还设置有销轴，所述定位板和模具夹钳之间通过销轴固定连接，所述销轴的一端将夹钳和定位板固定，两端通过螺栓紧固，另一端向下穿过盖板并可沿盖板上下滑动。

10、由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过设置朝向上方的出风口，将原来水平方向吹风改为垂直方向送风，此方式使得模具冷却更均匀；在上风筒和下风筒之间设置第一弹簧，遇到模具差距过大的产品时可快速更换风筒高度，达到良好的冷却效果；通过转动调节螺钉，可以改变左右上安装板与左右下调节板的相对位置，来实现风嘴位置的改变。

11、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种制瓶机用冷却风嘴机构，其特征在于：包括盖板和风嘴座以及设置在盖板和风嘴座之间的风筒，所述风筒为中空设置，所述风筒的下端与风嘴座通过球形轴承连接，所述风筒的上端与盖板通过球形轴承连接，所述风嘴座上设置有与风筒连通的进风口，所述盖板上表面设置有与风筒连通的出风口，所述出风口朝向上方出风，所述进风口处设置有可将进风口开启或关闭的挡板，所述挡板通过气缸控制闭合或开启。

2.根据权利要求1所述的一种制瓶机用冷却风嘴机构，其特征在于：所述风筒包括上风筒和下风筒，所述上风筒和下风筒之间可互相靠近或远离使风筒的整体长度伸长或缩短。

3.根据权利要求2所述的一种制瓶机用冷却风嘴机构，其特征在于：所述上风筒套装在下风筒内，所述上风筒位于下风筒内的部分端部还连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与上风筒的下端接触，另一端位于下风筒的下端。

4.根据权利要求3所述的一种制瓶机用冷却风嘴机构，其特征在于：所述进风口设置在风嘴座下端，所述气缸内设置有可朝向或远离进风口设置的活塞，所述活塞与挡板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种制瓶机用冷却风嘴机构，其特征在于：所述活塞靠近进风口的一端与挡板固定连接，所述活塞远离挡板的一端位于气缸内，并连接有第二弹簧。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种制瓶机用冷却风嘴机构，其特征在于：所述盖板的上方还设置有定位板，所述定位板与盖板平行设置，所述定位板和盖板之间设置有调节螺钉。

7.根据权利要求6所述的一种制瓶机用冷却风嘴机构，其特征在于：所述定位板朝向下方固定连接有上安装板，所述盖板朝向上方设置有下调节板，所述调节螺钉穿过定位板与下调节板螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种制瓶机用冷却风嘴机构，其特征在于：所述定位板和盖板之间还设置有销轴，所述定位板和模具夹钳之间通过销轴固定连接，所述销轴的一端将夹钳和定位板固定，两端通过螺栓紧固，另一端向下穿过盖板并可沿盖板上下滑动。

技术总结本技术提供了一种制瓶机用冷却风嘴机构，包括盖板和风嘴座以及设置在盖板和风嘴座之间的风筒，所述风筒为中空设置，所述风筒的下端与风嘴座通过球形轴承连接，所述风筒的上端与盖板通过球形轴承连接，所述风嘴座上设置有与风筒连通的进风口，所述盖板上表面设置有与风筒连通的出风口，所述出风口朝向上方出风，所述进风口处设置有可将进风口开启或关闭的挡板，所述挡板通过气缸控制闭合或开启。将原来水平方向吹风改为垂直方向送风，此方式使得模具冷却更均匀；遇到模具差距过大的产品时可快速更换风筒高度，达到良好的冷却效果；通过转动调节螺钉，可以改变左右上安装板与左右下调节板的相对位置，来实现风嘴位置的改变。技术研发人员：黄国雄,巩十朋,张宁,孙晓林受保护的技术使用者：山东三江智能装备有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/5/29