一种微晶玻璃及其制备方法、微晶面板与流程

本申请实施例涉及强化玻璃，具体而言，涉及一种微晶玻璃及其制备方法、微晶面板。

背景技术：

1、微晶玻璃是指加有晶核剂(或不加晶核剂)的特定组成的基础玻璃，在一定温度制度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体。微晶玻璃具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，而微晶玻璃像陶瓷一样由晶体组成，其原子排列是有规律的。因而微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。

2、为了提升微晶玻璃的性能，会通过在微晶玻璃表面进行镀膜使其能够发挥额外的涂层特性。然而，基于现有的微晶玻璃表面处理技术对微晶玻璃的表面进行镀膜涂层时，微晶玻璃与膜层之间的结合力较差，从而造成产品的耐摩擦性能下降，甚至出现耐摩擦失效的问题。因此，如何提升微晶玻璃产品的耐摩擦性能，成为本领域当前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例在于提供一种微晶玻璃及其制备方法、微晶面板，旨在解决如何提升微晶玻璃产品的耐摩擦性能的问题。

2、本申请实施例第一方面提供一种微晶玻璃，所述微晶玻璃包括：

3、主体层；

4、保护层，所述保护层设置在所述主体层的第一侧；

5、其中，所述主体层包括微晶相和玻璃相，所述微晶相分散于所述玻璃相中，所述玻璃相内的所述第一侧表面的高度低于所述微晶相的所述第一侧表面的高度。

6、在一种可选的实施方式中，所述主体层的材料为锂铝硅体系的微晶玻璃材料。

7、在一种可选的实施方式中，所述保护层的材料为类金刚石碳。

8、本申请实施例第二方面提供一种微晶玻璃的制备方法，所述方法包括：

9、提供主体层，所述主体层包括微晶相和玻璃相，所述微晶相分散于所述玻璃相中；

10、对所述主体层进行清洗，以使所述主体层内所述玻璃相的第一侧表面的高度低于所述主体层内所述微晶相的所述第一侧表面的高度；

11、在所述主体层的所述第一侧形成保护层。

12、在一种可选的实施方式中，对所述主体层进行清洗，包括：

13、将所述主体层加热升温至第一温度；

14、通过第一清洗剂和第二清洗剂依次喷淋处理所述主体层的所述第一侧表面，保持所述第一清洗剂以及所述第二清洗剂在所述主体层的所述第一侧表面停留第一时长。

15、在一种可选的实施方式中，所述第一清洗剂为第一溶质的水溶液，其中，所述第一溶质至少包括：硫酸钠、烷基醇酰胺以及螯合剂。

16、在一种可选的实施方式中，所述第一溶质的质量分数大于或等于0.5％，且小于或等于1.5％。

17、在一种可选的实施方式中，所述第二清洗剂为第二溶质的水溶液，其中，所述第二溶质至少包括：聚丙烯酸盐、氢氧化钾、碳酸钠以及碳酸氢钠。

18、在一种可选的实施方式中，所述第二溶质的质量分数大于或等于5％，且小于或等于30％。

19、在一种可选的实施方式中，所述第一温度大于或等于50℃，且小于或等于70℃。

20、在一种可选的实施方式中，所述第一时长大于或等于1min，且小于或等于3min。

21、在一种可选的实施方式中，所述提供主体层，包括：

22、获取待强化玻璃；

23、将所述待强化玻璃置于炉水中，以对所述待强化玻璃进行强化处理，其中，所述炉水中至少包含第二离子，所述第二离子用于从所述待强化玻璃表面置换出第一离子至所述炉水中；

24、对强化处理后的待强化玻璃进行抛光处理，以使所述强化处理后的待强化玻璃中的所述玻璃相和所述微晶相的第一侧表面高度相同，得到所述主体层。

25、在一种可选的实施方式中，所述第一离子包括锂离子，所述第二离子包括钠离子和/或钾离子。

26、在一种可选的实施方式中，所述炉水包含硝酸钾以及硝酸钠，且所述硝酸钾的含量高于所述硝酸钠的含量；所述炉水中的锂离子的质量浓度为10ppm-20ppm。

27、本申请实施例第三方面提供一种微晶面板，包括所述微晶面板包括第一方面中任意一项所述的微晶玻璃。

28、有益效果：

29、本申请提供一种微晶玻璃及其制备方法、微晶面板，所述微晶玻璃包括：主体层；保护层，所述保护层设置在所述主体层的第一侧；其中，所述主体层包括微晶相和玻璃相，所述微晶相分散于所述玻璃相中，所述玻璃相内的所述第一侧表面的高度低于所述微晶相的所述第一侧表面的高度。本申请通过改变所述主体层第一侧表面的微晶相和玻璃相的高度，使主体层靠近保护层的第一侧表面形成沟壑状形貌，从而提升主体层与保护层之间的结合力，提升微晶玻璃产品的耐摩擦性能。

技术特征：

1.一种微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃包括：

2.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于，所述主体层的材料为锂铝硅体系的微晶玻璃材料。

3.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于，所述保护层的材料为类金刚石碳。

4.一种微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

5.根据权利要求4所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，对所述主体层进行清洗，包括：

6.根据权利要求5所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述第一清洗剂为第一溶质的水溶液，其中，所述第一溶质至少包括：硫酸钠、烷基醇酰胺以及螯合剂。

7.根据权利要求6所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述第一溶质的质量分数大于或等于0.5％，且小于或等于1.5％。

8.根据权利要求5所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述第二清洗剂为第二溶质的水溶液，其中，所述第二溶质至少包括：聚丙烯酸盐、氢氧化钾、碳酸钠以及碳酸氢钠。

9.根据权利要求8所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述第二溶质的质量分数大于或等于5％，且小于或等于30％。

10.根据权利要求5所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述第一温度大于或等于50℃，且小于或等于70℃。

11.根据权利要求5所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述第一时长大于或等于1min，且小于或等于3min。

12.根据权利要求4所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述提供主体层，包括：

13.根据权利要求12所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述第一离子包括锂离子，所述第二离子包括钠离子和/或钾离子。

14.根据权利要求12所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述炉水包含硝酸钾以及硝酸钠，且所述硝酸钾的含量高于所述硝酸钠的含量；所述炉水中的锂离子的质量浓度为10ppm-20ppm。

15.一种微晶面板，其特征在于，所述微晶面板包括权利要求1至3任意一项所述的微晶玻璃。

技术总结本申请提供一种微晶玻璃及其制备方法、微晶面板，涉及强化玻璃技术领域，所述微晶玻璃包括：主体层；保护层，所述保护层设置在所述主体层的第一侧；其中，所述主体层包括微晶相和玻璃相，所述微晶相分散于所述玻璃相中，所述玻璃相内的所述第一侧表面的高度低于所述微晶相的所述第一侧表面的高度。技术研发人员：张健,古成,王勇,陈祥超,熊森淼,唐书第,李庆,余晓,赵谋,孙奇,张腾艳,丁涓,王孟杰受保护的技术使用者：京东方杰恩特喜科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29