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一种高性能天然岩沥青基液配置方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 10:57:13

本发明涉及沥青基液配置,具体涉及一种高性能天然岩沥青基液配置方法。

背景技术:

1、天然沥青是石油在自然界长期受地壳挤压并与空气、水接触逐渐变化而形成的,以天然形态存在的石油沥青,其中常混有一定比例的矿物质。天然沥青不仅拥有软化点高、沥青质含量高,温度敏感性低、高温性能和抗老化性能优异等特点,还有灰分与沥青吸附性好,抗水损害能力强的优点。按形成的环境可分为天然岩沥青、天然湖沥青、天然海底沥青等。

2、现有的沥青基液配置方法简单,得到的产品抗裂性能差,为了改进产品的抗裂性能,产品的断裂韧性降低,很难实现产品的抗裂性能、断裂性能的协调改进,以及产品的耐热、耐冻循环稳定性差,进一步的限制产品使用效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种高性能天然岩沥青基液配置方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案:

3、本发明提供了一种高性能天然岩沥青基液配置方法,包括以下步骤:

4、步骤一:原料的重量份称取:

5、20-25份天然岩沥青、3-6份石蜡油、石墨烯调节晶须剂4-7份、改性硅灰石剂2-5份、5-10份矿粉、硅烷偶联剂液6-10份;

6、步骤二:将天然岩沥青于175-185℃下熔融搅拌处理1-2h,备用;

7、步骤三:将硅烷偶联剂kh560、水和乙醇按照重量比2:4:1搅拌混匀,然后加入硅烷偶联剂kh560总量2-5%的羟基乙酸搅拌充分得到硅烷偶联剂液;

8、步骤四:石墨烯调节晶须剂、改性硅灰石剂和矿粉加入到硅烷偶联剂液中搅拌均匀,然后抽滤、干燥,再与石蜡油搅拌混匀充分,备用;

9、步骤五:将步骤四备用的产物加入到步骤二中搅拌混匀,得到本发明的高性能天然岩沥青基液。

10、优选地,所述矿粉为粒径小于0.1mm的矿物质粉末;其中为矿粉为滑石粉、高岭土、云母中的一种。

11、优选地,所述石墨烯调节晶须剂的制备方法为:

12、s01:将碳化硅晶须先于足量的氢氧化钠溶液中搅拌均匀,然后水洗、干燥,然后于60-65℃下预热5-10min,保温备用;

13、s02:将4-7份备用的碳化硅晶须、2-5份硝酸钇溶液、1-3份纳米二氧化钛和0.25-0.35份尿素混合超声处理,超声功率为350-400w,超声时间为1-2h,超声结束,水洗、干燥,得到掺杂钇改性的碳化硅晶须剂;

14、s03:将掺杂钇改性的碳化硅晶须剂、石墨烯改性剂按照重量比5:2球磨反应处理,球磨结束,水洗、干燥,得到石墨烯调节晶须剂。

15、优选地,所述氢氧化钠溶液的质量分数为3-5%;所述硝酸钇溶液的质量分数为4-7%。

16、优选地,所述球磨反应处理的球磨转速为1000-1500r/min,球磨1-2h。

17、优选地,所述石墨烯改性剂的制备方法为:

18、将石墨烯先以1-3℃/min的速率升温至210-230℃,保温2-5min,然后再以2-5℃/min的速率降温至50-55℃,备用;将4-7份备用的石墨烯、1-3份氯化镧溶液、2-4份十二烷基苯磺酸钠、5-10份去离子水和1-2份壳聚糖溶液,搅拌混匀得到石墨烯改性剂。

19、优选地,所述氯化镧溶液的质量分数为2-5%;所述壳聚糖溶液的质量分数为4-8%。

20、优选地,所述改性硅灰石剂的制备方法为:

21、s101:将硅灰石先于质子辐照箱内辐照处理,辐照结束,得到辐照的硅灰石剂;

22、s102:2-4份辐照的硅灰石剂、1-3份磷酸缓冲溶液、2-5份木质素磺酸钠和4-7份去离子水搅拌混匀,然后水洗、干燥,得到改性硅灰石剂。

23、优选地,所述辐照处理的辐照功率为350-450w,辐照时间为1-2h。

24、优选地,所述磷酸缓冲溶液的ph值为5.5。

25、与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

26、本发明天然岩沥青基液配置方法采用以天然岩沥青为基体料,通过加入石蜡油、石墨烯调节晶须剂、改性硅灰石剂、矿粉、硅烷偶联剂液作为助剂改进,石墨烯调节晶须剂、改性硅灰石剂二者经过协配,共同增效,配合硅烷偶联剂液改进,硅烷偶联剂液中的硅烷偶联剂kh560、水和乙醇经过羟基乙酸调和,优化原料界面性,同时再协调石蜡油,共同增进产品的性能,提高产品的抗裂、断裂韧性性能,改进二者性能的协调改进,以及优化产品的耐热、抗冻稳定性效果;石墨烯调节晶须剂采用碳化硅晶须经过氢氧化钠溶液中搅拌均匀,然后水洗、干燥,然后于60-65℃下预热5-10min,优化晶须的活性度,再通过硝酸钇溶液、纳米二氧化钛和尿素混合超声处理,从而协配石墨烯改性剂的协效效果增强,石墨烯改性剂经过先以1-3℃/min的速率升温至210-230℃,保温2-5min,然后再以2-5℃/min的速率降温至50-55℃的分段式处理,再配合氯化镧溶液、十二烷基苯磺酸钠、壳聚糖溶液,通过原料之间的协调调和,从而得到的石墨烯调节晶须剂穿插在体系中,以晶须结构配合片状石墨烯分布,增强体系原料的界面性效果,以及改进产品的抗裂、断裂韧性性能,通过硅灰石先于质子辐照箱内辐照处理,再通过磷酸缓冲溶液、木质素磺酸钠和去离子水搅拌混匀,得到的改性硅灰石剂与石墨烯调节晶须剂协调增效效果增强,得到的产品抗裂、断裂韧性性能协调改进,以及产品的耐热、抗冻稳定性效果进一步的增强。

技术特征:

1.一种高性能天然岩沥青基液配置方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高性能天然岩沥青基液配置方法,其特征在于,所述矿粉为粒径小于0.1mm的矿物质粉末;其中为矿粉为滑石粉、高岭土、云母中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种高性能天然岩沥青基液配置方法,其特征在于,所述石墨烯调节晶须剂的制备方法为:

4.根据权利要求3所述的一种高性能天然岩沥青基液配置方法,其特征在于,所述氢氧化钠溶液的质量分数为3-5%;所述硝酸钇溶液的质量分数为4-7%。

5.根据权利要求3所述的一种高性能天然岩沥青基液配置方法,其特征在于,所述球磨反应处理的球磨转速为1000-1500r/min,球磨1-2h。

6.根据权利要求3所述的一种高性能天然岩沥青基液配置方法,其特征在于,所述石墨烯改性剂的制备方法为:

7.根据权利要求6所述的一种高性能天然岩沥青基液配置方法,其特征在于,所述氯化镧溶液的质量分数为2-5%;所述壳聚糖溶液的质量分数为4-8%。

8.根据权利要求1所述的一种高性能天然岩沥青基液配置方法,其特征在于,所述改性硅灰石剂的制备方法为:

9.根据权利要求8所述的一种高性能天然岩沥青基液配置方法,其特征在于,所述辐照处理的辐照功率为350-450w,辐照时间为1-2h。

10.根据权利要求8所述的一种高性能天然岩沥青基液配置方法,其特征在于,所述磷酸缓冲溶液的ph值为5.5。

技术总结本发明涉及天然岩沥青基液技术领域,具体公开了一种高性能天然岩沥青基液配置方法,包括以下步骤:原料的重量份称取:20‑25份天然岩沥青、3‑6份石蜡油、石墨烯调节晶须剂4‑7份、改性硅灰石剂2‑5份、5‑10份矿粉、硅烷偶联剂液6‑10份;将天然岩沥青于175‑185℃下熔融搅拌处理1‑2h,备用。本发明天然岩沥青基液配置方法采用以天然岩沥青为基体料,通过加入石蜡油、石墨烯调节晶须剂、改性硅灰石剂、矿粉、硅烷偶联剂液作为助剂改进,石墨烯调节晶须剂、改性硅灰石剂二者经过协配,共同增效,提高产品的抗裂、断裂韧性性能,改进二者性能的协调改进,以及优化产品的耐热、抗冻稳定性效果。技术研发人员:刘永伟,张楠楠,王志起,李成江,彭仕军,杨光勋受保护的技术使用者:眉山天投新材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18

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