一种夹胶镀膜玻璃及其钢化用防错位平整装置的制作方法

本发明涉及钢化玻璃，具体为一种夹胶镀膜玻璃及其钢化用防错位平整装置。

背景技术：

1、在低辐射镀玻璃打孔与白玻打孔两者钢化后做成pvb夹胶。由于两者钢化加热的时间与温度不同，正常情况下，不能在同一时间和同一炉内钢化，否则会造成夹胶后孔错位或平整度差，易产生气泡。现有的玻璃在钢化前需要测量玻璃的平整度，确保玻璃的质量，现有的玻璃在控制平整度主要是通过高压气体，但是高压气体在对玻璃进行平整的时候不易控制，不能一边平整一边测量平整度，耗费的时间较长，若长时间不能将平整度调整到合适的范围还需要再次对玻璃进行加热，大大增加了能源的浪费，还会对玻璃的质量造成很大的影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种夹胶镀膜玻璃及其钢化用防错位平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃钢化用防错位平整装置，包括固定底座，所述固定底座的上端设有连接台，所述连接台下端面的四个拐角处都固定连接有支撑架，所述支撑架底端和固定底座的侧壁固定连接，所述连接台的内部转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两侧都螺纹连接有夹持板，所述夹持板的侧端都固定连接有压力传感器，两个所述压力传感器的中间夹持有玻璃主体，两个所述支撑架的中间设有多个平整板，所述平整板为t字形结构，相邻两个所述平整板之间转动连接，所述固定底座的上端固定连接有多个电推杆，所述电推杆的动力输出端抵靠在平整板的下端，所述平整板上端固定连接有固定轮，所述固定轮的外侧设有平整轮，所述连接台的下端固定连接有移动轨道，所述移动轨道的中间设有移动块，所述移动块的中间滑动连接有调节杆，所述调节杆的下端转动连接有按压轮，所述调节杆和移动块之间固定连接有复位弹簧，所述移动块的右侧固定连接有位移计数器，所述移动块的侧端固定连接有固定板，所述固定板的侧端固定连接有安装架，所述移动块的侧端固定连接有电磁铁，所述平整板的侧端固定连接有控制按钮。

3、优选的，所述安装架的中间设有挤压控制机构，所述挤压控制机构由滑动槽、滑动板和挤压板组成，所述固定板的中间设有移动挤压机构，移动挤压机构由移动缺口、定位杆、挤压凸起、配重铁块和卡接轮组成，所述固定板的侧端固定连接有调解控制机构，所述调节控制机构由变形部、连接部、承接部和固定部组成。

4、优选的，所述定位杆两端贯穿固定板，所述定位杆和固定板滑动连接，所述移动缺口位于安装架的下端，所述卡接轮转动连接于定位杆的下端。

5、优选的，所述移动缺口正对定位杆，所述挤压凸起固定连接于定位杆的侧端，所述挤压凸起的两端都贯穿移动缺口，所述挤压凸起的侧端为弧形结构。

6、优选的，所述固定底座的上端面设有多个定位槽，所述定位槽为v字形结构，所述定位槽和平整板一一对应，所述定位杆的上端固定连接有配重铁块，所述配重铁块位于电磁铁的正下方。

7、优选的，所述变形部固定连接于连接部的上端，所述变形部的上端和固定板侧端固定连接，所述变形部为s字形结构，变形部为弹性铁片。

8、优选的，所述连接部、固定部和承接部一体成型，所述连接部和固定部呈v字形结构，所述固定部顶端固定连接于滑动板的下端，所述承接部为弧形结构，所述承接部为冲压形成，所述挤压凸起正对承接部。

9、优选的，所述滑动槽位于安装架的中间，所述调节控制机构从滑动槽中间穿过，所述滑动板滑动连接于滑动槽内，所述挤压板固定连接于滑动板的顶端，所述挤压板和滑动板之间呈t字形结构，所述滑动板正对控制按钮。

10、优选的，所述固定轮的两侧都固定连接由限位架，所述限位架为人字形结构，所述限位架的三个顶端都转动连接有限位轮，所述限位轮的侧端抵靠平整轮的内壁上，所述固定轮的上端设有安装槽，所述安装槽的中间固定连接由导风板，所述安装槽的中间设有通气管，所述通气管和导风板连通，所述导风板的上端设有多个排气头，所述排气头延伸到平整轮的内壁处。

11、一种夹胶镀膜玻璃，包括玻璃主体，所述玻璃主体的侧端设有低辐射层和保护层，低辐射层位于夹在保护层和玻璃主体的中间，低辐射层由为石墨烯层，石墨烯层的中间参杂掺锡氧化锌和氮化硅，保护层材料包括氧化锆或氧化铝，低辐射层和保护层都通过气相沉积法铺设在玻璃主体的表面。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：一、能在对玻璃主体进行平整的同时对玻璃的平整度进行检测，按压轮按压在玻璃主体的上端，通过位移计数器检测按压轮下移的距离，从而精确测量玻璃的平整度，当玻璃凸起的时候能够通过按压轮对玻璃主体进行按压，从而将玻璃主体平整，当玻璃主体某处凹陷的时候，电推杆带动平整轮向上移动，从而将凹陷处顶起，使得玻璃平整；

13、二、玻璃主体放置在平整轮上，能通过通气管通入热风，从而对平整轮进行加热，使得玻璃主体在平整的时候能够不断的加热，避免玻璃主体在平整的时候发生冷却，能够确保玻璃主体质量的同时大大降低能源的消耗；

14、三、能够对不同类型的玻璃进行平整，确保玻璃的平整度，方便后续的夹胶处理。

技术特征：

1.一种玻璃钢化用防错位平整装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端设有连接台(3)，所述连接台(3)下端面的四个拐角处都固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)底端和固定底座(1)的侧壁固定连接，所述连接台(3)的内部转动连接有双头螺杆(4)，所述双头螺杆(4)的两侧都螺纹连接有夹持板(5)，所述夹持板(5)的侧端都固定连接有压力传感器(6)，两个所述压力传感器(6)的中间夹持有玻璃主体(61)，两个所述支撑架(2)的中间设有多个平整板(13)，所述平整板(13)为t字形结构，相邻两个所述平整板(13)之间转动连接，所述固定底座(1)的上端固定连接有多个电推杆(15)，所述电推杆(15)的动力输出端抵靠在平整板(13)的下端，所述平整板(13)上端固定连接有固定轮(24)，所述固定轮(24)的外侧设有平整轮(14)，所述连接台(3)的下端固定连接有移动轨道(11)，所述移动轨道(11)的中间设有移动块(7)，所述移动块(7)的中间滑动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的下端转动连接有按压轮(18)，所述调节杆(8)和移动块(7)之间固定连接有复位弹簧(9)，所述移动块(7)的右侧固定连接有位移计数器(10)，所述移动块(7)的侧端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的侧端固定连接有安装架(21)，所述移动块(7)的侧端固定连接有电磁铁(20)，所述平整板(13)的侧端固定连接有控制按钮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化用防错位平整装置，其特征在于：所述安装架(21)的中间设有挤压控制机构(22)，所述挤压控制机构(22)由滑动槽(221)、滑动板(222)和挤压板(223)组成，所述固定板(12)的中间设有移动挤压机构(19)，移动挤压机构(19)由移动缺口(191)、定位杆(192)、挤压凸起(193)、配重铁块(194)和卡接轮(195)组成，所述固定板(12)的侧端固定连接有调解控制机构，所述调节控制机构(23)由变形部(231)、连接部(232)、承接部(233)和固定部(234)组成。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化用防错位平整装置，其特征在于：所述定位杆(192)两端贯穿固定板(12)，所述定位杆(192)和固定板(12)滑动连接，所述移动缺口(191)位于安装架(21)的下端，所述卡接轮(195)转动连接于定位杆(192)的下端。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化用防错位平整装置，其特征在于：所述移动缺口(191)正对定位杆(192)，所述挤压凸起(193)固定连接于定位杆(192)的侧端，所述挤压凸起(193)的两端都贯穿移动缺口(191)，所述挤压凸起(193)的侧端为弧形结构。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化用防错位平整装置，其特征在于：所述固定底座(1)的上端面设有多个定位槽(17)，所述定位槽(17)为v字形结构，所述定位槽(17)和平整板(13)一一对应，所述定位杆(192)的上端固定连接有配重铁块(194)，所述配重铁块(194)位于电磁铁(20)的正下方。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化用防错位平整装置，其特征在于：所述变形部(231)固定连接于连接部(232)的上端，所述变形部(231)的上端和固定板(12)侧端固定连接，所述变形部(231)为s字形结构，变形部(231)为弹性铁片。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化用防错位平整装置，其特征在于：所述连接部(232)、固定部(234)和承接部(233)一体成型，所述连接部(232)和固定部(234)呈v字形结构，所述固定部(234)顶端固定连接于滑动板(222)的下端，所述承接部(233)为弧形结构，所述承接部(233)为冲压形成，所述挤压凸起(193)正对承接部(233)。

8.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化用防错位平整装置，其特征在于：所述滑动槽(221)位于安装架(21)的中间，所述调节控制机构(23)从滑动槽(221)中间穿过，所述滑动板(222)滑动连接于滑动槽(221)内，所述挤压板(223)固定连接于滑动板(222)的顶端，所述挤压板(223)和滑动板(222)之间呈t字形结构，所述滑动板(222)正对控制按钮(16)。

9.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化用防错位平整装置，其特征在于：所述固定轮(24)的两侧都固定连接由限位架(25)，所述限位架(25)为人字形结构，所述限位架(25)的三个顶端都转动连接有限位轮(26)，所述限位轮(26)的侧端抵靠平整轮(14)的内壁上，所述固定轮(24)的上端设有安装槽(27)，所述安装槽(27)的中间固定连接由导风板(29)，所述安装槽(27)的中间设有通气管(28)，所述通气管(28)和导风板(29)连通，所述导风板(29)的上端设有多个排气头(30)，所述排气头(30)延伸到平整轮(14)的内壁处。

10.一种夹胶镀膜玻璃，包括玻璃主体(61)，其特征在于：所述玻璃主体(61)的侧端设有低辐射层(62)和保护层(63)，低辐射层(62)位于夹在保护层(63)和玻璃主体(61)的中间，低辐射层(62)由为石墨烯层，石墨烯层的中间参杂掺锡氧化锌和氮化硅，保护层(63)材料包括氧化锆或氧化铝，低辐射层(62)和保护层(63)都通过气相沉积法铺设在玻璃主体(61)的表面，该夹胶镀膜玻璃钢化时，需用权利要求1-9任意一项所述的玻璃钢化防错位平整装置进行整平作业。

技术总结本发明涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种玻璃钢化用防错位平整装置，包括固定底座，固定底座的上端设有连接台，连接台下端面的四个拐角处都固定连接有支撑架，支撑架底端和固定底座的侧壁固定连接，连接台的内部转动连接有双头螺杆，双头螺杆的两侧都螺纹连接有夹持板，夹持板的侧端都固定连接有压力传感器，两个压力传感器的中间夹持有玻璃主体，两个支撑架的中间设有多个平整板，平整板为T字形结构，相邻两个平整板之间转动连接，平整板上端固定连接有固定轮，固定轮的外侧设有平整轮，连接台的下端固定连接有移动轨道，移动轨道的中间设有移动块，本发明能够对在对玻璃主体进行平整的同时进行检测，确保玻璃主体的平整度。技术研发人员：王永宏受保护的技术使用者：安徽华屹节能玻璃有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2