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一种溴素的制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 13:10:58

本发明适用于无机物制备方法,提供了一种溴素的制备方法。

背景技术:

1、溴素是重要的化工原料之一,是海洋化学工业的主要分支,由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和含溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值。溴素是重要的化工原料,在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。溴素主要用作制取溴化物,作普通分析试剂、氧化剂、乙烯和重碳氢化合物的吸收剂及有机合成的溴化剂。

2、现有制溴过程中,溴化物在反应过程不均匀,进而影响后续收率;且常规手段利用氢溴酸溶液中通入氯气来置换出溴素,但会产生大量的盐酸,增加了水处理的难度,使用不便。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种溴素的制备方法,目的是为了解决背景的问题,包括以下步骤:

2、步骤一:在母液池中加入去离子水,然后加入一定量的溴化钠和氢溴酸并搅拌得到母液;

3、步骤二:在母液池中加入预定量的硬脂酸和聚乙烯吡咯烷酮,聚乙烯吡咯烷酮在母液中的质量百分比为1-10%;

4、步骤三:将母液池中的母液流至预热器进行预热,然后从预热器进入吸收塔;

5、步骤四:吸收塔底部的液体流入蒸溴塔的上部,并被蒸溴塔内的蒸汽加热,水蒸气和氯气从蒸溴塔底部通入,蒸溴塔产生的溴蒸汽进入吸收塔;

6、步骤五:蒸溴塔产生的蒸馏酸液从蒸溴塔底部流入预热器进行预热,然后经冷却器冷却,并与碳酸氢钠溶液中和;溴蒸汽从蒸溴塔上部流出得到溴与水的混合物;

7、步骤六:溴与水的混合物流入溴水分离瓶进行分离,得到溴素产品。

8、进一步的,所述步骤一中溴化钠粉末占去离子水的质量百分比为30%,60%浓度的氢溴酸溶液占去离子水的质量百分比为10%。

9、进一步的,所述步骤一中溴化钠搅拌时间为30分钟,然后加入氢溴酸并搅拌30分钟。

10、进一步的,所述步骤二中母液中硬脂酸的质量百分比为1-10%。

11、进一步的,所述步骤三中预热温度为50℃-70℃。

12、进一步的,所述步骤四中蒸溴塔塔顶的温度为85℃。

13、进一步的,所述步骤四中氯气与步骤一中溴化钠和氢溴酸质量之和的比值为1:2。

14、进一步的,所述步骤五中碳酸氢钠溶液的浓度为30%。

15、进一步的,所述步骤六中溴水分离瓶的压力为0.15mpa。

16、进一步的,所述步骤六中温度维持在30℃。

17、有益效果

18、本发明溴源为溴化氢和溴化钠;制溴过程中,聚乙烯吡咯烷酮可以有效地降低表面张力,促进溴与其他物质的乳化,使反应更加均匀。此外,硬脂酸还可以稳定生成的溴化物,防止其发生沉淀或分层,保持体系的稳定;预热的过程促进化学反应的进行,提高溴素的收率;蒸溴塔内产生的蒸馏酸液在对母液进行预热之后与碳酸氢钠溶液中和,不产生废弃物且充分利用蒸馏酸液;冷凝器压力维持在一定范围,实现溴蒸汽的充分冷凝,溴水分离瓶的一定压力和温度实现溴素与溴水的分离。

技术特征:

1.一种溴素的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的溴素的制备方法,其特征在于,所述步骤一中溴化钠粉末占去离子水的质量百分比为30%,60%浓度的氢溴酸溶液占去离子水的质量百分比为10%。

3.根据权利要求2所述的溴素的制备方法,其特征在于,所述步骤一中溴化钠搅拌时间为30分钟,然后加入氢溴酸并搅拌30分钟。

4.根据权利要求1所述的溴素的制备方法,其特征在于,所述步骤二中母液中硬脂酸的质量百分比为1-10%。

5.根据权利要求1所述的溴素的制备方法,其特征在于,所述步骤三中预热温度为50℃-70℃。

6.根据权利要求1所述的溴素的制备方法,其特征在于,所述步骤四中蒸溴塔塔顶的温度为85℃。

7.根据权利要求1所述的溴素的制备方法,其特征在于,所述步骤四中氯气与步骤一中溴化钠和氢溴酸质量之和的比值为1:2。

8.根据权利要求1所述的溴素的制备方法,其特征在于,所述步骤五中碳酸氢钠溶液的浓度为30%。

9.根据权利要求1所述的溴素的制备方法,其特征在于,所述步骤六中溴水分离瓶的压力为0.15mpa。

10.根据权利要求1所述的溴素的制备方法,其特征在于,所述步骤六中温度维持在30℃。

技术总结本发明适用于无机物制备方法技术领域,提供了一种溴素的制备方法,包括以下步骤:步骤一:在母液池中加入一定量的溴化钠和氢溴酸并搅拌得到母液;步骤二:加入预定量的硬脂酸和聚乙烯吡咯烷酮;步骤三:预热,然后从预热器进入吸收塔;步骤四:吸收塔底部的液体流入蒸溴塔的上部,并被蒸溴塔内的蒸汽加热,水蒸气和氯气从蒸溴塔底部通入,溴蒸汽进入吸收塔;步骤五:蒸溴塔产生的蒸馏酸液流入预热器进行预热;溴蒸汽从蒸溴塔上部流出得到溴与水的混合物;步骤六:溴与水的混合物流入溴水分离瓶进行分离,得到溴素产品,借此,本发明溴源为溴化氢和溴化钠;硬脂酸可以有效地降低表面张力,使反应更加均匀,保持体系的稳定。技术研发人员:刘伟受保护的技术使用者:潍坊东元连海环保科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/2

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