AG玻璃生产工艺的制作方法

本发明涉及玻璃，具体涉及一种ag玻璃生产工艺。

背景技术：

1、ag（anti-glare）玻璃，叫做防眩光玻璃或减反玻璃。因其具有防眩光功能，再经过化学强化、镀af（抗指纹）工序后，就成为了盖板玻璃，常贴附于显示屏表面，为显示屏提供保护。ag玻璃的防炫光原理为：普通玻璃的表面粗糙度ra低，数值为0.0025-0.008μm，光线进入玻璃表面时形成镜面反射，对人眼产生“眩光”现象，不仅影响观看，而且影响视力健康。而ag玻璃通过在普通玻璃表面进行加工处理后，其表面较普通玻璃表面粗糙，ra数值为0.06-2.8μm，因此光线进入玻璃表面时形成漫反射，大大减少了玻璃反射的眩光，从而达到良好的视觉效果。

2、传统的ag玻璃生产工艺主要有两种：一是通过喷涂机，将ag药水喷涂到普通玻璃表面，达到防眩光的目的；二是将普通玻璃进行化学刻蚀，通过强酸腐蚀掉玻璃表面，达到防眩光的功能。这两种ag玻璃的生产工艺有以下不足：

3、1.成本高：喷涂和刻蚀都需要用到专业设备和对应的原辅材料，整个ag玻璃的生产成本高；2.生产效率低：不管采用喷涂还是刻蚀工艺，ag玻璃只能一次生产一片或者数片，无法持续无间隔的生产。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种ag玻璃生产工艺，不需要增加额外的设备，大大降低了ag玻璃生产成本；且本发明在玻璃生产的源头（锡槽）进行工艺创新，可实现规模化、连续化生产，大幅度提升了生产效率。

2、本发明的技术方案为：

3、ag玻璃生产工艺，将玻璃粉混合保护气体一起通入锡槽的高温段，玻璃粉随机分布在融化的玻璃液表面后，在玻璃液流出锡槽高温段的时间内，散落在玻璃液表面的玻璃粉颗粒表面融化并融入玻璃液的表面，玻璃粉经过部分融合后在原玻璃液表面形成无数的“凸点”，从而提高玻璃表面的粗糙度，生产出ag玻璃。

4、优选地，所述保护气采用氮气。

5、优选地，所述锡槽高温段的玻璃液进口与窑炉连接，锡槽低温段的玻璃液出口与退火窑连接。

6、优选地，所述锡槽高温段和低温段上分别设置有氮气排放管。

7、优选地，通过鼓风机将玻璃粉与保护气体一起通入锡槽的高温段。

8、优选地，所述ag玻璃的表面粗糙度的计算公式如下：；式中，ra-玻璃表面粗糙度，μm；cg-玻璃粉浓度，g/m3；w0-鼓风机功率，kw。

9、优选地，所述玻璃粉的粒径为5-10μm。

10、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

11、本发明采用热熔ag生产工艺，生产原理是通过采用浮法玻璃锡槽成型时的高温特性，将玻璃粉混合保护气体（氮气）一起通入锡槽的高温段，玻璃粉随机分布在融化的玻璃液表面后，在玻璃液流出锡槽高温段的时间内，散落在玻璃液表面的玻璃粉颗粒表面融化并融入玻璃液的表面，玻璃粉经过部分融合后在原玻璃液表面形成无数的“凸点”，从而提高玻璃表面粗糙度，实现ag玻璃的连续生产。本发明不需要增加额外的设备，大大降低了ag玻璃生产成本。且本发明在玻璃生产的源头（锡槽）进行工艺创新，可轻易实现规模化、连续化生产，相对于传统的ag玻璃生产工艺而言，大幅度提升了生产效率。

技术特征：

1. ag玻璃生产工艺，其特征在于，将玻璃粉混合保护气体一起通入锡槽（2）的高温段（201），玻璃粉随机分布在融化的玻璃液表面后，在玻璃液流出锡槽（2）高温段（201）的时间内，散落在玻璃液表面的玻璃粉颗粒表面融化并融入玻璃液的表面，玻璃粉经过部分融合后在原玻璃液表面形成无数的“凸点”，从而提高玻璃表面的粗糙度，生产出ag玻璃。

2.如权利要求1所述的ag玻璃生产工艺，其特征在于，所述保护气采用氮气。

3.如权利要求1所述的ag玻璃生产工艺，其特征在于，所述锡槽（2）高温段（201）的玻璃液进口（203）与窑炉（1）连接，锡槽（2）低温段（202）的玻璃液出口（204）与退火窑（3）连接。

4.如权利要求3所述的ag玻璃生产工艺，其特征在于，所述锡槽（2）高温段（201）和低温段（202）上分别设置有氮气排放管（206）。

5.如权利要求1所述的ag玻璃生产工艺，其特征在于，通过鼓风机（205）将玻璃粉与保护气体一起通入锡槽（2）的高温段（201）。

6.如权利要求5所述的ag玻璃生产工艺，其特征在于，所述ag玻璃的表面粗糙度的计算公式如下：；式中，ra-玻璃表面粗糙度，μm；cg-玻璃粉浓度，g/m3；w0-鼓风机（205）功率，kw。

7.如权利要求1所述的ag玻璃生产工艺，其特征在于，所述玻璃粉的粒径为5-10μm。

技术总结本发明公开了一种AG玻璃生产工艺，属于玻璃技术领域。其技术方案为：将玻璃粉混合保护气体一起通入锡槽的高温段，玻璃粉随机分布在融化的玻璃液表面后，在玻璃液流出锡槽高温段的时间内，散落在玻璃液表面的玻璃粉颗粒表面融化并融入玻璃液的表面，玻璃粉经过部分融合后在原玻璃液表面形成无数的“凸点”，从而提高玻璃表面的粗糙度，生产出AG玻璃。本发明不需要增加额外的设备，大大降低了AG玻璃生产成本；且本发明在玻璃生产的源头（锡槽）进行工艺创新，可实现规模化、连续化生产，大幅度提升了生产效率。技术研发人员：周阳强,朱兴强,吕光龙,陈浩受保护的技术使用者：青岛融合智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5