熔融玻璃移送装置、玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法与流程

本发明涉及具备移送管以及保持该移送管的保持砖收容于外壳的内部的结构的熔融玻璃移送装置、使用该移送装置制造玻璃物品的装置以及使用该移送装置制造玻璃物品的方法。

背景技术：

1、如公知的那样，在制造玻璃板、玻璃管等玻璃物品时进行利用熔融玻璃移送装置从熔融炉向成形装置移送熔融玻璃的处理。在该移送装置中的熔融玻璃的移送路径配设移送管。

2、作为主要的移送管，可以举出从移送路径的上游侧依次分别构成澄清槽、搅拌槽、冷却管等的移送管。另外，也存在分别构成夹设于熔融炉与澄清槽之间的上游连结管、夹设于澄清槽与搅拌槽之间的中游连结管等的移送管。

3、在专利文献1(参照该文献的图4)中公开有这些移送管的周边设备的具体例子。该设备利用保持砖(电铸砖)包围移送管的外周侧，在该保持砖的外周侧隔着空间而配置有外壳(约束机构)。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2016-88754号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、另外，在玻璃物品制造的领域中，有时为了设为期望的温度、粘度而将通过移送管移送的熔融玻璃冷却。另一方面，为了实现生产率的提高等，期望使通过移送管而移送的熔融玻璃的流量增加。例如，若增长用于冷却熔融玻璃的移送管，则能够在确保所需的冷却能力的同时使熔融玻璃的流量增加，但导致移送装置大型化或者设备成本增大。为了应对在确保所需的冷却能力的同时使熔融玻璃的流量高效地增加的要求，对移送管的周边设备进行设计是有效的。然而，专利文献1所公开的移送管的周边设备利用外壳可靠地约束保持砖来实现玻璃物品制造的稳定化，并不能应对与熔融玻璃的流量增加相关的要求。

3、出于以上的观点，本发明的课题在于通过对移送管的周边设备进行适当的设计，从而在确保冷却能力的同时使熔融玻璃的流量高效地增加。

4、用于解决课题的方案

5、为了解决上述课题而做出的本发明的第一方面为一种熔融玻璃移送装置，具备：移送管，其供熔融玻璃在内部流通；保持砖，其配置于所述移送管的外周侧并保持所述移送管；以及外壳，其在内部收容所述移送管及所述保持砖且在该外壳与所述保持砖之间夹设空间，所述熔融玻璃移送装置的特征在于，所述熔融玻璃移送装置设置有冷却所述外壳的冷却装置。

6、根据这种结构，通过利用冷却装置冷却外壳，从而保持砖以及移送管被冷却，由此移送管内的熔融玻璃也被冷却。因此，对熔融玻璃的冷却效率提高，用于将熔融玻璃设为适当的粘度(例如适合玻璃物品的成形的粘度)的时间被缩短。其结果是，能够高效地使通过移送管而移送的熔融玻璃的流量增加，实现玻璃物品的生产率的提高等。并且，在外壳与保持砖之间夹设的空间被有效利用为用于缓和外部气体温度的变化对移送管内的熔融玻璃的影响的空间。而且，该空间也被有效利用为将保持砖以及移送管没有偏差地均匀冷却的空间。

7、在该结构中，也可以是，所述冷却装置具有向所述外壳喷射冷却液的嘴。

8、如此一来，能够应用于作为移送管的周边设备而已经具备外壳的设备，因此实现设备费用的减少。另外，也得到由气化热带来的冷却效果，对熔融玻璃的冷却效率充分提高。

9、在该结构中，也可以是，所述冷却装置具有将喷射到所述外壳的所述冷却液回收的回收装置。

10、如此一来，能够使冷却液循环地使用，因此能够将冷却液的使用量减少而消除浪费。

11、在以上的结构中，也可以是，所述冷却装置具有设置于所述外壳并供冷却液流通的冷却流路以及相对于所述冷却流路供给排出所述冷却液的液供给排出装置。

12、如此一来，外壳自身具有供给排出冷却液的冷却流路，因此能够进一步提高对熔融玻璃的冷却效率，进一步使通过移送管而移送的熔融玻璃的流量高效地增加。

13、在以上的结构中，所述熔融玻璃移送装置还具备相对于所述空间供给排出气体的气体供给排出装置。

14、如此一来，也利用气体供给排出装置相对于空间供给排出的气体冷却保持砖以及移送管而冷却移送管内的熔融玻璃。因而，在与外壳的冷却的协同效果下对熔融玻璃的冷却效率大幅度提高。

15、为了解决上述课题而做出的本发明的第二方面为一种玻璃物品的制造装置，其特征在于，所述玻璃物品的制造装置具备从由已述的熔融玻璃移送装置移送的熔融玻璃成形玻璃物品的成形装置。

16、根据这种结构，被熔融玻璃移送装置移送从而流量增加的熔融玻璃被向制造装置的成形装置供给，利用成形装置成形玻璃物品。由此，实现玻璃物品的生产率的提高。

17、为了解决上述课题而做出的本发明的第三方面为一种玻璃物品的制造方法，其特征在于，所述玻璃物品的制造方法包括从由已述的熔融玻璃移送装置移送的熔融玻璃成形玻璃物品的成形工序。

18、根据这种结构，被熔融玻璃移送装置移送从而流量增加的熔融玻璃被向制造装置的成形工序供给，通过成形工序的实施成形玻璃物品。由此，实现玻璃物品的生产率的提高。

19、发明效果

20、根据本发明，通过对移送管的周边设备进行适当的设计，从而能够在确保冷却能力的同时，使熔融玻璃的流量高效地增加。

技术特征：

1.一种熔融玻璃移送装置，具备：移送管，其供熔融玻璃在内部流通；保持砖，其配置于所述移送管的外周侧并保持所述移送管；以及外壳，其在内部收容所述移送管及所述保持砖且在该外壳与所述保持砖之间夹设空间，

2.根据权利要求1所述的熔融玻璃移送装置，其中，

3.根据权利要求2所述的熔融玻璃移送装置，其中，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的熔融玻璃移送装置，其中，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的熔融玻璃移送装置，其中，

6.一种玻璃物品的制造装置，其特征在于，

7.一种玻璃物品的制造方法，其特征在于，

技术总结关于熔融玻璃移送装置(3)，具备：移送管(P)，其供熔融玻璃(Gm)在内部流通；保持砖(14)，其配置于移送管(P)的外周侧并保持移送管(P)；以及外壳(16)，其在内部收容移送管(P)以及保持砖(14)且在该外壳与保持砖(14)之间夹设空间(15)，所述熔融玻璃移送装置设置有冷却外壳(16)的冷却装置(18)。技术研发人员：天山和幸受保护的技术使用者：日本电气硝子株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/5