石墨烯生产系统的制作方法

本发明涉及石墨烯生产，具体为石墨烯生产系统。

背景技术：

1、石墨烯（graphene）是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。

2、石墨烯在具体使用时通常与目标基底结合，在目标基底的表面形成石墨烯膜，现有铜箔表面生产石墨烯膜的设备内，各操作之间不协调，大都通过手动操作，生产效率低。

技术实现思路

1、本发明提供如下技术方案：石墨烯生产系统，包括底座，所述底座的内部设置有第一调节组件，第一调节组件的顶部设置有安装座，安装座的顶部设置有环形阵列排布的折叠组件，安装座的顶部且位于折叠组件的两侧均设置有限位组件，底座的背面设置有传送机，传送机远离底座的一侧设置有底板，底板的顶部设置有加热组件，加热组件的顶部设置有加热箱。

2、优选的，所述底座的顶部固定连接有环形阵列排布的支撑柱，支撑柱的顶部均与安装座的底部转动连接。

3、优选的，所述第一调节组件包括第一驱动电机和第一轴承，所述底座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁与第一驱动电机的底部固定连接，第一驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴远离第一驱动电机的一端与安装座的底部固定连接，第一轴承设置在第一凹槽内且位于第一驱动电机顶部，第一轴承的外圈外壁与第一凹槽的内壁固定连接，第一轴承的内圈内壁与第一转轴的外壁固定连接，第一驱动电机与控制器电性连接。

4、优选的，所述折叠组件包括电动推杆、连接件、支撑板、销轴和固定架，电动推杆、连接件、支撑板、销轴和固定架均设有两个，两个电动推杆、连接件、支撑板、销轴和固定架呈镜像对称，两个固定架的底部均与安装座的顶部固定连接，两个销轴的两端分别与两个固定架的内侧转动连接，两个支撑板相互靠近的一侧分别与两个销轴相互远离的一侧固定连接，两个电动推杆的底部均与安装座的顶部固定连接，两个电动推杆的输出轴分别与两个连接件的底部固定连接，两个连接件的顶部分别与两个支撑板的底部铰接，两个电动推杆均与控制器电性连接。

5、优选的，所述限位组件包括第二驱动电机、支撑座、螺纹杆和限位杆，支撑座的底部与安装座的顶部固定连接，支撑座靠近支撑板的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部放置有第一滑块，第一滑块和限位杆均设有两个，两个第一滑块远离第一滑槽的一侧分别与两个限位杆的一端固定连接，第二驱动电机的输出轴与螺纹杆的顶部固定连接，螺纹杆的底部延伸至第一滑槽内，螺纹杆位于第一滑槽内的一端外壁分别与两个第一滑块螺纹连接。

6、优选的，所述支撑座的顶部固定连接有安装第二驱动电机的第一安装板，第二驱动电机与控制器电性连接，所述螺纹杆的底部与第一滑槽的底部内壁转动连接，螺纹杆呈双向螺杆设计。

7、优选的，所述加热组件包括第三驱动电机、限位架、转筒、固定板和阻尼滚筒，限位架的底部与底板的顶部固定连接，转筒的两端分别与限位架的内侧两侧转动连接，第三驱动电机的输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴远离第三驱动电机的一端与转筒的一侧固定连接，固定板的底部与转筒的顶部固定连接，固定板的顶部与加热箱的底部固定连接，阻尼滚筒设置在加热箱的底部内壁，阻尼滚筒呈矩形阵列排布。

8、优选的，所述限位架的正面固定连接有安装第三驱动电机的第二安装板，所述加热箱、第三驱动电机均与控制器电性连接，所述加热箱的两侧均设置有箱门，箱门均采用透明玻璃材质制成。

9、优选的，其主要步骤为：

10、s1；具体操作时，通过第一调节组件转动安装座，安装座带动折叠组件和限位组件转动，工作人员依次将需要生成石墨烯层的铜箔放置在折叠组件上；

11、s2；将需要生成石墨烯层的铜箔放置在折叠组件上后，经折叠组件将铜箔进行折叠，保证铜箔添加完成石墨烯层后表面光滑；

12、s3；铜箔在经折叠组件折叠的过程中，通过限位组件对铜箔的底部进行限位，保证铜箔的折叠效果；

13、s4；折叠完成的铜箔经工作人员将铜箔移动至传送机上，并由传送机移动至加热组件，工作人员将传送机上的铜箔放置在加热箱内；

14、s5；铜箔放置在加热箱内后，关闭箱门，通过加热箱对铜箔进行加热，加热完成后，通过加热组件将铜箔移动至加热箱外。

15、有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了石墨烯生产系统，具备以下有益效果：

17、本发明通过第一调节组件转动安装座，安装座带动折叠组件和限位组件转动，便于工作人员依次将需要生成石墨烯层的铜箔放置在折叠组件上，方便操作。

18、本发明通过折叠组件将铜箔进行折叠，保证铜箔添加完成石墨烯层后表面光滑，进而保证铜箔原先的特性。

19、本发明通过限位组件使限位杆对铜箔的底部和顶部进行限位，使折叠组件在折叠时，铜箔的底部稳定，避免铜箔在折叠的过程中翘起，保证折叠的效果。

20、该装置通过加热组件使加热箱内的铜箔滑动，在滑动的过程中，通过阻尼滚筒进行降速，提高铜箔移动的稳定性。

技术特征：

1.石墨烯生产系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有第一调节组件（10），第一调节组件（10）的顶部设置有安装座（8），安装座（8）的顶部设置有环形阵列排布的折叠组件（2），安装座（8）的顶部且位于折叠组件（2）的两侧均设置有限位组件（3），底座（1）的背面设置有传送机（7），传送机（7）远离底座（1）的一侧设置有底板（5），底板（5）的顶部设置有加热组件（4），加热组件（4）的顶部设置有加热箱（6）。

2.根据权利要求1所述的石墨烯生产系统，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有环形阵列排布的支撑柱（9），支撑柱（9）的顶部均与安装座（8）的底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的石墨烯生产系统，其特征在于：所述第一调节组件（10）包括第一驱动电机（1001）和第一轴承（1002），所述底座（1）的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁与第一驱动电机（1001）的底部固定连接，第一驱动电机（1001）的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴远离第一驱动电机（1001）的一端与安装座（8）的底部固定连接，第一轴承（1002）设置在第一凹槽内且位于第一驱动电机（1001）顶部，第一轴承（1002）的外圈外壁与第一凹槽的内壁固定连接，第一轴承（1002）的内圈内壁与第一转轴的外壁固定连接，第一驱动电机（1001）与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的石墨烯生产系统，其特征在于：所述折叠组件（2）包括电动推杆（204）、连接件（205）、支撑板（201）、销轴（202）和固定架（203），电动推杆（204）、连接件（205）、支撑板（201）、销轴（202）和固定架（203）均设有两个，两个电动推杆（204）、连接件（205）、支撑板（201）、销轴（202）和固定架（203）呈镜像对称，两个固定架（203）的底部均与安装座（8）的顶部固定连接，两个销轴（202）的两端分别与两个固定架（203）的内侧转动连接，两个支撑板（201）相互靠近的一侧分别与两个销轴（202）相互远离的一侧固定连接，两个电动推杆（204）的底部均与安装座（8）的顶部固定连接，两个电动推杆（204）的输出轴分别与两个连接件（205）的底部固定连接，两个连接件（205）的顶部分别与两个支撑板（201）的底部铰接，两个电动推杆（204）均与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的石墨烯生产系统，其特征在于：所述限位组件（3）包括第二驱动电机（302）、支撑座（301）、螺纹杆（303）和限位杆（304），支撑座（301）的底部与安装座（8）的顶部固定连接，支撑座（301）靠近支撑板（201）的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部放置有第一滑块，第一滑块和限位杆（304）均设有两个，两个第一滑块远离第一滑槽的一侧分别与两个限位杆（304）的一端固定连接，第二驱动电机（302）的输出轴与螺纹杆（303）的顶部固定连接，螺纹杆（303）的底部延伸至第一滑槽内，螺纹杆（303）位于第一滑槽内的一端外壁分别与两个第一滑块螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的石墨烯生产系统，其特征在于：所述支撑座（301）的顶部固定连接有安装第二驱动电机（302）的第一安装板，第二驱动电机（302）与控制器电性连接，所述螺纹杆（303）的底部与第一滑槽的底部内壁转动连接，螺纹杆（303）呈双向螺杆设计。

7.根据权利要求1所述的石墨烯生产系统，其特征在于：所述加热组件（4）包括第三驱动电机（401）、限位架（404）、转筒（403）、固定板（402）和阻尼滚筒（405），限位架（404）的底部与底板（5）的顶部固定连接，转筒（403）的两端分别与限位架（404）的内侧两侧转动连接，第三驱动电机（401）的输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴远离第三驱动电机（401）的一端与转筒（403）的一侧固定连接，固定板（402）的底部与转筒（403）的顶部固定连接，固定板（402）的顶部与加热箱（6）的底部固定连接，阻尼滚筒（405）设置在加热箱（6）的底部内壁，阻尼滚筒（405）呈矩形阵列排布。

8.根据权利要求7所述的石墨烯生产系统，其特征在于：所述限位架（404）的正面固定连接有安装第三驱动电机（401）的第二安装板，所述加热箱（6）、第三驱动电机（401）均与控制器电性连接，所述加热箱（6）的两侧均设置有箱门，箱门均采用透明玻璃材质制成。

9.根据权利要求1-8任一项所述的石墨烯生产系统，其主要步骤为：

技术总结本发明涉及石墨烯生产技术领域，且公开了石墨烯生产系统，包括底座，所述底座的内部设置有第一调节组件，第一调节组件的顶部设置有安装座，安装座的顶部设置有环形阵列排布的折叠组件，安装座的顶部且位于折叠组件的两侧均设置有限位组件，底座的背面设置有传送机，传送机远离底座的一侧设置有底板，底板的顶部设置有加热组件，加热组件的顶部设置有加热箱，本发明通过第一调节组件转动安装座，安装座带动折叠组件和限位组件转动，便于工作人员依次将需要生成石墨烯层的铜箔放置在折叠组件上，方便操作，通过折叠组件将铜箔进行折叠，保证铜箔添加完成石墨烯层后表面光滑，进而保证铜箔原先的特性。技术研发人员：请求不公布姓名,东强,程林,靳立新,郭浩田受保护的技术使用者：河北探秘科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5