悬挂缸式双膛石灰窑炉的制作方法

本技术涉及工业设备，尤其涉及一种悬挂缸式双膛石灰窑炉。

背景技术：

1、双膛石灰窑是一种先进的石灰煅烧设备，并列设有两个竖直的窑膛，在窑体中下部通过连接通道将两窑膛连通。煅烧工艺有两大特点：并流和蓄热。所谓并流就是在石灰石煅烧时，燃烧产物和石灰石一起向下流动，这样利于煅烧出高质量的活性石灰。所谓蓄热就是在a窑膛煅烧时，煅烧产生的高温烟气通过窑膛中下部的连接通道进入b窑膛。进入b窑膛后，高温烟气向上流动，将预热带的石灰石预热到较高温度，这一过程相当于把烟气的热量在b窑膛的预热带储蓄起来。经过b窑膛的烟气下降到一个很低的温度后排出窑膛。

2、现有的悬挂缸式双膛石灰窑在煅烧时，由于煅烧段的温度很高，窑体外壁的外衬材料受热膨胀，会向远离外壁的方向移动，与窑体外壁分离，这样外衬材料可能会脱离。

3、因此，如何防止窑体外壁的外衬材料因受热膨胀而导致外衬材料发生脱落的情况，保证了双膛石灰窑炉整体结构的稳定性和安全性，且降低降温成本成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

4、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

2、本公开实施例提供一种悬挂缸式双膛石灰窑炉，连续输送冷气流的方式，可有效地防止窑体外壁的外衬材料因受热膨胀而导致外衬材料发生脱落的情况，保证了双膛石灰窑炉整体结构的稳定性和安全性，有助于双膛石灰窑炉高效稳定地运转，且本申请的降温的结构以及方式均较为简单，易于操作，同时降低投入成本。

3、在一些实施例中，悬挂缸式双膛石灰窑炉，包括结构相同的第一窑体和第二窑体，以及冷却装置。冷却装置包括环形通风件、输风管和出风管，环形通风件围绕第一窑体的表面设置，输风管设置于第一窑体的上侧，且与环形通风件相连通，出风管设置于第一窑体的下侧，且与环形通风件相连通。

4、可选地，环形通风件内设有螺旋腔。

5、可选地，环形通风件贴附于第一窑体的外表面设置。

6、可选地，第一窑体包括上炉膛、环形悬挂缸和下炉膛，下炉膛连通于上炉膛的底部，环形悬挂缸设置于上炉膛与下炉膛之间，用于连接上炉膛与下炉膛，下炉膛的底部设有出料口和吹风口，且出料口位于吹风口的一侧，其中，环形通风件设置于上炉膛的外表面。

7、可选地，上炉膛顶端设有进料口以及位于侧壁顶部的进出气口。

8、可选地，下炉膛顶部中心处开设有孔洞，环形悬挂缸位于孔洞内，环形悬挂缸底部设有环形支撑板，上炉膛底端与环形支撑板顶端中心处固定连接。

9、可选地，上炉膛底部套设有环形限位件，上炉膛的底部通过环形限位件与环形悬挂缸连接。

10、可选地，上炉膛腔内设有多个燃料喷枪，燃料喷枪的枪口位置位于输风管的下方。

11、可选地，环形通风件表与第一窑体之间可拆卸连接。

12、可选地，环形通风件表面均匀的设有多个锚固件，锚固件包括连接板和锚固支腿，连接板与环形通风件的外壁固定连接，锚固支腿一端与连接板固定连接，另一端与第一窑体连接。

13、本公开实施例提供的，可以实现以下技术效果：

14、当第一窑体或第二窑体内的石灰煅烧时，通过输风管持续地向环形通风件内输入冷空气，环形通风件内的冷空气可与第一窑体或第二窑体产生的高温进行热交换，并且换热后的冷空气随之由出风管排出，从而利用输入的冷空气可持续对第一窑体或第二窑体进行降温，进而可避免第一窑体或第二窑体的炉膛外表面因持续高温而发生形变的情况，利用连续输送冷气流的方式，可有效地防止窑体外壁的外衬材料因受热膨胀而导致外衬材料发生脱落的情况，保证了双膛石灰窑炉整体结构的稳定性和安全性，有助于双膛石灰窑炉高效稳定地运转，且本申请的降温的结构以及方式均较为简单，易于操作，同时降低投入成本。

15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

技术特征：

1.一种悬挂缸式双膛石灰窑炉，包括结构相同的第一窑体（1）和第二窑体（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的悬挂缸式双膛石灰窑炉，其特征在于，环形通风件（7）内设有螺旋腔（9）。

3.根据权利要求1所述的悬挂缸式双膛石灰窑炉，其特征在于，环形通风件（7）贴附于第一窑体（1）的外表面设置。

4.根据权利要求1所述的悬挂缸式双膛石灰窑炉，其特征在于，第一窑体（1）包括上炉膛（3）、环形悬挂缸（4）和下炉膛（5），下炉膛（5）连通于上炉膛（3）的底部，环形悬挂缸（4）设置于上炉膛（3）与下炉膛（5）之间，用于连接上炉膛（3）与下炉膛（5），下炉膛（5）的底部设有出料口（10）和吹风口（11），且出料口（10）位于吹风口（11）的一侧，其中，环形通风件（7）设置于上炉膛（3）的外表面。

5.根据权利要求4所述的悬挂缸式双膛石灰窑炉，其特征在于，上炉膛（3）顶端设有进料口（15）以及位于侧壁顶部的进出气口（16）。

6.根据权利要求4所述的悬挂缸式双膛石灰窑炉，其特征在于，下炉膛（5）顶部中心处开设有孔洞，环形悬挂缸（4）位于孔洞内，环形悬挂缸（4）底部设有环形支撑板（12），上炉膛（3）底端与环形支撑板（12）顶端中心处固定连接。

7.根据权利要求4所述的悬挂缸式双膛石灰窑炉，其特征在于，上炉膛（3）底部套设有环形限位件（13），上炉膛（3）的底部通过环形限位件（13）与环形悬挂缸（4）连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的悬挂缸式双膛石灰窑炉，其特征在于，上炉膛（3）腔内设有多个燃料喷枪（14），燃料喷枪（14）的枪口位置位于输风管（6）的下方。

9.根据权利要求1至7任一项所述的悬挂缸式双膛石灰窑炉，其特征在于，环形通风件（7）与第一窑体（1）之间可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的悬挂缸式双膛石灰窑炉，其特征在于，环形通风件（7）表面均匀地设有多个锚固件（17），锚固件（17）包括连接板（18）和锚固支腿（19），连接板（18）与环形通风件（7）的外壁固定连接，锚固支腿（19）一端与连接板（18）固定连接，另一端与第一窑体（1）连接。

技术总结本申请涉及工业设备技术领域，公开一种悬挂缸式双膛石灰窑炉，包括结构相同的第一窑体和第二窑体，以及冷却装置。冷却装置包括环形通风件、输风管和出风管，环形通风件围绕第一窑体的表面设置，输风管设置于第一窑体的上侧，且与环形通风件相连通，出风管设置于第一窑体的下侧，且与环形通风件相连通。在本申请中，连续输送冷气流的方式，可有效地防止窑体外壁的外衬材料因受热膨胀而导致外衬材料发生脱落的情况，保证了双膛石灰窑炉整体结构的稳定性和安全性，有助于双膛石灰窑炉高效稳定地运转，且本申请的降温的结构以及方式均较为简单，易于操作，同时降低投入成本。技术研发人员：佴云华,张团,张超受保护的技术使用者：临沂市金永窑炉有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11