高固含量氧化铝陶瓷造粒粉及其制备方法与流程

本发明涉及高纯氧化铝喷雾造粒，具体涉及一种高固含量氧化铝陶瓷造粒粉及其制备方法。

背景技术：

1、氧化铝陶瓷粉是一种由氧化铝(al2o3)制成的粉末，具有高耐热性和化学稳定性；且具有优异的陶瓷特性，如高硬度、高绝缘性、高抗腐蚀性和高阻燃性等。因此，氧化铝陶瓷粉作为是一种重要的无机材料，具备有优异的物理化学性质，被广泛应用于电子器件制造中，用于制作高绝缘性和高导热性的陶瓷基板。

2、在制备氧化铝颗粒的过程中，喷雾造粒干燥法是一种比较成熟的方法，即将粉浆或溶液喷入造粒塔，在喷雾热风的作用下，粉浆或溶液干燥、团聚，从而得到球状团粒的造粒方法；从经济及能耗角度出发，喷雾造粒干燥法要求其料浆应具有尽可能大的固相含量(即氧化铝干粉的固含量)。由于水分是料浆出现流动的必要条件，固相含量过高，料浆含水量降低，粒子表面不能完全水化或表面的水化膜过薄，颗粒运动的阻力增加，料浆流动性变差，从而影响后续造粒粉性能，现有技术中大多数浆料的固相含量只控制在10％-50％。因此，为解决高固含量下浆料流动性差以及后续造粒粉性能差的问题，亟待开发一种在保证浆料流动性以及后期造粒粉性能优异的前提下提高浆料固含量的工艺方法。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种高固含量氧化铝陶瓷造粒粉及其制备方法。本发明提供了一种高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，利用二次球磨方法和喷雾造粒方法配合制备氧化铝陶瓷造粒粉，实现了高固含量下浆料的良好流动性以及后期造粒粉的优异性能。

2、本发明提供了一种高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，包括如下步骤：

3、s1：对氧化铝干粉进行含水率测试；

4、s2：按配比以及氧化铝干粉的含水率称取所需要的原料备用；按质量百分比记，氧化铝干粉的固含量为65-80％，余量为纯水；

5、s3：将氧化铝磨球以及氧化铝干粉、纯水以及适量分散剂添加至球磨罐，进行第一次球磨，第一次球磨时间14-24h；

6、s4：将粘结剂、润滑剂和消泡剂添加至第一次球磨后的球磨罐中，进行第二次球磨，第二次球磨时间为1h，得到氧化铝磨球和浆料的混合物；

7、s5：将氧化铝磨球和浆料的混合物采用筛网过筛分开磨球与浆料；

8、s6：在过筛后的浆料中加入适量草酸溶液搅拌，将过筛后的浆料的ph值调整为8.0-9.0；

9、s7：将ph值调整后的浆料通过喷雾干燥机造粒，然后采用筛网过筛得到粒径为30μm-60μm的氧化铝造粒粉。

10、优选地，在步骤s1中，氧化铝干粉的比表面积采用6-8m2/g。

11、优选地，在步骤s3中，氧化铝磨球选用纯度99.9％的氧化铝磨球，其中氧化铝磨球选用大球和小球的质量比为1:4，小球选用的直径为5mm，大球选用的直径为10mm和20mm，其中直径为10mm的磨球质量与直径为20mm的磨球质量比为2:1；料球比为1：2。

12、优选地，在步骤s3中，分散剂添加比例为氧化铝干粉质量的0.7-0.8％，分散剂选用羧酸铵盐、丙烯酸树脂和丙烯酸铵盐中的一种。

13、优选地，在步骤s4中，粘结剂添加比例为氧化铝干粉质量的4-5.5％，粘结剂选用甲基纤维素、油酸、石腊、硼酸、甘油和聚乙烯醇中的一种。

14、优选地，在步骤s4中，润滑剂添加比例为氧化铝干粉质量的0.5-1.67％，润滑剂选用硬脂酸乳液。

15、优选地，在步骤s4中，消泡剂添加比例为氧化铝干粉质量的0.02-0.035％，消泡剂选用磷酸三丁酯。

16、优选地，在步骤s6中，选用浓度为4.7％的草酸溶液。

17、优选地，在步骤s7中，喷雾干燥机的进口温度为170℃-180℃，出口温度为90℃-95℃，雾化盘转速为11000rpm-12000rpm。

18、此外，本发明提供了所述的高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法制备得到的氧化铝陶瓷造粒粉。

19、本发明具有如下的有益效果：

20、本发明中的浆料通过提高氧化铝干粉的固含量，并合理配置分散剂、粘结剂、润滑剂和消泡剂的添加量以及添加时间，确保了浆料具备良好的流动性；同时，氧化铝造粒粉也具备优异的流动性和松装密度，保证了造粒粉的性能。

技术特征：

1.高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，其特征在于：

10.一种由权利要求1-9任一项所述的高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法制备得到的氧化铝陶瓷造粒粉。

技术总结本发明公开一种高固含量氧化铝陶瓷造粒粉及其制备方法，高固含量氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法包括如下步骤：首先对氧化铝干粉进行含水率测试；按配比以及氧化铝干粉的含水率称取所需要的原料备用；按质量百分比记，氧化铝干粉的固含量为65‑80％，余量为纯水；然后依次进行第一次球磨和第二次球磨，在第二次球磨后过筛分离磨球与浆料；再将适量草酸溶液添加到过筛后的浆料中，使得过筛后的浆料的PH值调整为8.0‑9.0；最后通过喷雾干燥机造粒，随后采用筛网过筛得到粒径为30μm‑60μm的氧化铝造粒粉。本发明中的浆料具备较高的固含量以及良好的流动性，同时氧化铝造粒粉具备优异的流动性和松装密度，保证了造粒粉的性能。技术研发人员：许红豆,胡梓钊,陈立航受保护的技术使用者：重庆臻宝科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11