一种用于PCB板生产的专用型高固含树脂材料的制作方法

本发明涉及一种树脂材料的制备领域，更具体是涉及一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料。

背景技术：

1、在电子制造业中，印刷电路板pcb是电子产品中不可或缺的组成部分，它们提供了电子元件之间的物理支持和电连接。随着电子产品向更高性能、更小型化发展，对pcb的要求也越来越高，这就需要使用到更先进的材料和技术。在pcb生产过程中，使用的树脂材料对最终产品的性能有着决定性影响。

2、传统上，pcb板的生产使用了多种树脂材料，包括环氧树脂、酚醛树脂等，这些材料在电绝缘性、机械强度和耐热性方面表现良好。然而，它们在固含量、环保性能和加工效率方面存在一些不足：

3、(1)低固含量问题：传统树脂材料往往固含量较低，这意味着在固化过程中需要挥发大量的溶剂，也降低了生产效率。

4、(2)环保性能：许多树脂材料在生产和固化过程中会释放有害物质，迫切需要开发更加环保的树脂材料来降低这些风险。

5、(3)加工效率：低固含量的树脂材料往往需要更长的固化时间或更高的固化温度，这限制了生产效率和增加了生产成本。

6、因此，开发一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，不仅能够提高pcb产品的质量和性能，同时还能够响应环保和效率的双重需求，对电子制造业具有重要的意义。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的问题，现提供一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，具体方案如下：

2、一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，所述的高固含树脂材料包括以下质量百分比的各组分：

3、腰果酚改性环氧树脂50～70％

4、天然植物油基聚酯10～20％

5、固化剂15～30％

6、溶剂5～10％

7、所述腰果酚改性环氧树脂与天然植物油基聚酯、固化剂的质量比例为3:1:2。

8、进一步的，腰果酚改性环氧树脂的制备方法包括以下步骤：

9、s1：将腰果酚与环氧氯丙烷按照1:1.2至1.5的摩尔比计量。将腰果酚首先加入反应釜中，在60-80℃下加热至腰果酚完全熔化；

10、s2：向上述腰果酚溶液中缓慢加入三乙胺；

11、s3：在搅拌下，将环氧氯丙烷在1-2小时内缓慢滴加到腰果酚中，控制滴加速率，以确保反应均匀进行；

12、s4：反应釜温度提高至95-105℃，并维持此温度下反应4-6小时；

13、s5：反应完成后，冷却至室温，并通过减压蒸馏除去未反应的环氧氯丙烷和其他低沸点副产物，得到腰果酚改性环氧的中间产物；

14、s6：取得到的中间产物与未改性的液态环氧树脂混合；

15、s7：将混合物在100-130℃下加热并搅拌反应2-4小时，使腰果酚改性环氧的中间产物与环氧树脂链段发生交联反应；

16、s8：最终将反应物冷却至室温，通过适当的过滤去除未反应的固体和杂质，得到最终的腰果酚改性环氧树脂。

17、进一步的，天然植物油基聚酯的制备方法包括以下步骤：

18、s1：将蓖麻油在100-120℃下加热2-3小时；

19、s2：准备多元醇和多元酸，调整多元醇与多元酸的摩尔比例为1：(1～2)；

20、s3：将蓖麻油与所选多元醇和多元酸混合，在200-250℃的条件下，在氮气氛围中反应6-8小时；

21、s4：反应完成后，对反应物进行中和、洗涤和干燥处理。

22、进一步的，所述的固化剂为苯并咪唑、脲醛树脂、氨基树脂、酚醛树脂、酸酐固化剂或二异氰酸酯固化剂中的一种或几种的混合物。

23、进一步的，所述的多元醇为甘油或环氧乙烷中的一种或两种的组合物；

24、进一步的，s3反应过程中添加催化剂，所述的催化剂为二丁基锡二乙酸盐或钛酸四丁酯中的任意一种。

25、进一步的，所述的多元酸为邻苯二甲酸或脂肪酸中的一种或两种的组合物。

26、有益效果：

27、本发明一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，具体包括以下优势：

28、(1)采用腰果酚改性环氧树脂提升了pcb板的热稳定性和机械强度，而天然植物油基聚酯增强了材料的柔韧性和抗化学腐蚀性，使最终pcb产品更适应复杂的环境。

29、(2)本材料固含量达到70-95％，大幅减少了制造过程中的挥发性有机化合物排放，对环境友好。

30、(3)高固含量的树脂材料在固化过程中挥发物少，可以在较低的温度和较短的时间内完成固化，从而提高了生产线的吞吐量，并减少能耗。

31、(4)短固化周期及较低固化温度可减少生产设备的维护成本和能源消耗，以及减少由于固化不良导致的废品率，综合降低生产成本。另外固含量提升外，使用的蓖麻油等天然植物油源材料代替部分石油化学品，减少了对环境的侵害，且原材料来源可再生，具有良好的可持续性。

技术特征：

1.一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，其特征在于，所述的高固含树脂材料包括以下质量百分比的各组分：

2.根据权利要求1所述的一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，其特征在于，腰果酚改性环氧树脂的制备方法包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，其特征在于，天然植物油基聚酯的制备方法包括以下步骤：

4.根据权利要求1所述的一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，其特征在于，所述的固化剂为苯并咪唑、脲醛树脂、氨基树脂、酚醛树脂、酸酐固化剂或二异氰酸酯固化剂中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求3所述的一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，其特征在于，所述的多元醇为甘油或环氧乙烷中的一种或两种的组合物。

6.根据权利要求3所述的一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，其特征在于，s3反应过程中添加催化剂，所述的催化剂为二丁基锡二乙酸盐或钛酸四丁酯中的任意一种。

7.根据权利要求3所述的一种用于pcb板生产的专用型高固含树脂材料，其特征在于，所述的多元酸为邻苯二甲酸或脂肪酸中的一种或两种的组合物。

技术总结本发明提供了一种用于PCB板生产的专用型高固含树脂材料，所述的高固含树脂材料包括以下质量百分比的各组分：腰果酚改性环氧树脂50～70％；天然植物油基聚酯10～20％；固化剂15～30％；溶剂5～10％；所述腰果酚改性环氧树脂与天然植物油基聚酯、固化剂的质量比例为3:1:2。本发明所述的腰果酚改性环氧树脂通过腰果酚与环氧氯丙烷反应生成，天然植物油基聚酯则通过蓖麻油与所选多元醇和多元酸反应形成。固化剂为苯并咪唑、脲醛树脂、氨基树脂、酚醛树脂、酸酐固化剂或二异氰酸酯固化剂的单体或混合物。所述树脂材料具有高固含量，减少VOC排放，且改善了PCB板的性能和生产效率，同时保证了环保安全性，适合于电子制造业中PCB板的生产使用。技术研发人员：吕赛赛,王琦受保护的技术使用者：江苏海田电子材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18