一种玻璃瓶制造模具的冷却装置的制作方法

本发明属于玻璃瓶生产，尤其涉及一种玻璃瓶制造模具的冷却装置。

背景技术：

1、玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，尽管有许多包装材料涌入市场，玻璃容器仍在饮料包装中占据着重要位置，这是其他包装材料所无法替代的，目前在玻璃瓶生产时，液压缸推动上模具与下模具贴合进行制造，加工完毕后，驱动电机转动带动转盘转动，转盘带动连接杆移动，连接杆带动滑杆在限位槽内滑动，带动安装架相互靠近导热橡胶层对上模具和下模具进行夹持，将上模具和下模具的热量导出，水箱将冷却液连接软管导入水槽内进行冷却。

2、但在冷却过程中，存在散热面积小、散热不均匀的问题，无法大幅提高散热的效果，冷却不充分容易影响后续玻璃瓶的生产质量。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，包括固定模，还包括：

3、活动模，所述活动模布置于所述固定模的正上方，所述固定模的上表面对称安装有多个与所述活动模滑动连接的纵向定位柱，且所述纵向定位柱的顶端安装有顶板，并在所述顶板的底面中部布置伸缩件，所述伸缩件的活动端与所述活动模固定连接，以便于在工作的情况下推动所述活动模沿着纵向定位柱滑动，由设置的所述固定模和活动模制造玻璃瓶；

4、同步调距机构，所述同步调距机构安装于所述活动模的五个侧面，所述同步调距机构还与伸缩件的活动端连接，以便于在所述伸缩件伸缩时调整工作位置；以及

5、冷却系统，所述冷却系统设置在同步调距机构上，并在所述同步调距机构与活动模贴合的情况下工作，以便于将热量向外快速导出。

6、优选地，所述同步调距机构包括上导热板、活动杆、l型导杆和侧导热板；

7、所述上导热板水平安装在所述纵向定位柱上并与之固定连接；

8、所述侧导热板均匀设置在所述活动模的四个侧面，所述侧导热板的顶端固定连接有l型导杆，所述l型导杆与所述上导热板滑动连接；

9、所述伸缩件的活动端铰接有多个活动杆，所述活动杆的底端与l型导杆铰接，并在所述上导热板上开设供活动杆运动的水平导槽。

10、优选地，所述侧导热板包括导热板一、导热板二、导热板三和导热板四；

11、所述导热板一、导热板二、导热板三和导热板四顺次布置在活动模的侧面，且所述导热板一、导热板二、导热板三和导热板四的顶端处于同一水平面；

12、所述导热板一、导热板二、导热板三和导热板四的内侧与活动模侧面距离相等。

13、优选地，所述冷却系统包括抽液泵、排液泵、连通管、加注管、水平腔和竖腔；

14、所述抽液泵和排液泵布置在固定模和上导热板之间，所述抽液泵和排液泵通过连通管相通；

15、所述水平腔和竖腔设置在活动模内，且水平腔和竖腔相通；

16、所述上导热板内设置有空腔一，所述空腔一通过加注管与水平腔相通，所述导热板一、导热板二、导热板三和导热板四内设置有均设置有空腔二，所述空腔二与l型导杆内部设置的流道一相通。

17、优选地，所述冷却系统还包括导液管、水冷座以及设置在水冷座内的空腔三；

18、所述导液管内设置有流道二，所述流道二的顶端与空腔二相通，所述流道二的底端在贴合水冷座的情况下与空腔三相通，以便于对所述固定模进行降温。

19、优选地，所述冷却系统还包括水平横杆和固定环；

20、所述水平横杆安装于导液管的内侧，所述水平横杆的自由端与固定环连接；

21、所述固定环内部安装风扇，并由独立布置的微型电机进行驱动，以便于将热量导出。

22、优选地，所述伸缩件与独立布置的控制器电连接，以便于精确调整所述活动模在纵向定位柱上的位移。

23、本发明实施例提供的一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，具有冷却方式多的特点，可对模具进行三重散热，大幅提高冷却的效果，且冷却过程中能与散热部位完全贴合，使其具有降温均匀的特点，能避免模具出现冷却不均的情况，保证模具各处冷却效果保持一致，以便于保证后续玻璃瓶的生产质量。

技术特征：

1.一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，包括固定模，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，其特征在于，所述同步调距机构包括上导热板、活动杆、l型导杆和侧导热板；

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，其特征在于，所述侧导热板包括导热板一、导热板二、导热板三和导热板四；

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，其特征在于，所述冷却系统包括抽液泵、排液泵、连通管、加注管、水平腔和竖腔；

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，其特征在于，所述冷却系统还包括导液管、水冷座以及设置在水冷座内的空腔三；

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，其特征在于，所述冷却系统还包括水平横杆和固定环；

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，其特征在于，所述伸缩件与独立布置的控制器电连接，以便于精确调整所述活动模在纵向定位柱上的位移。

技术总结本发明适用于玻璃瓶生产技术领域，提供了一种玻璃瓶制造模具的冷却装置，包括固定模和活动模，固定模上表面安装有纵向定位柱，纵向定位柱的顶端的顶板底面布置伸缩件，以便于推动活动模沿着纵向定位柱滑动，同步调距机构安装于活动模侧面，同步调距机构还与伸缩件的活动端连接，冷却系统设置在同步调距机构上，并在同步调距机构与活动模贴合的情况下工作，以便于将热量向外快速导出；本申请具有冷却方式多以及降温均匀的特点，可对模具进行三重散热，大幅提高冷却的效果，且冷却过程中能与散热部位完全贴合，避免模具出现冷却不均的情况，保证模具各处冷却效果保持一致，以便于保证后续玻璃瓶的生产质量。技术研发人员：陈忠亮,段建亮,朱德粮,陈莉,王丽萍受保护的技术使用者：青岛铃诚妆器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11