一种铝棒生产用边角打磨装置的制作方法

本技术涉及铝棒生产，具体为一种铝棒生产用边角打磨装置。

背景技术：

1、铝棒是由铝材料制成的圆柱形棒状产品，常用于各种工业、建筑和制造领域，铝棒的生产通常需要经过加热、熔化、激冷、锯切、热处理、表面处理等多道工序。

2、对生产好的铝棒通常需要对铝棒的边角进行打磨，未打磨的边角可能存在毛刺、尖锐的棱角或凹凸不平的表面，这些因素会增加铝棒在搬运、储存和使用过程中的损坏风险，打磨边角可以去除这些不规则表面，减少铝棒因碰撞或摩擦而受损的可能性。

3、现有的铝棒生产用边角打磨装置，通常通过螺纹杆带动夹具对铝棒进行夹持，由于螺纹杆需要通过工作人员旋转多次才能对铝棒进行固定，而在对打磨好的铝棒从打磨装置上取下时，同样需要工作人员多次反向旋转螺纹杆，才能将铝棒取下，导致铝棒生产用边角打磨装置的工作效率降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝棒生产用边角打磨装置，解决了上述背景技术提到的现有的铝棒生产用边角打磨装置，通常通过螺纹杆带动夹具对铝棒进行夹持，由于螺纹杆需要通过工作人员旋转多次才能对铝棒进行固定，而在对打磨好的铝棒从打磨装置上取下时，同样需要工作人员多次反向旋转螺纹杆，才能将铝棒取下，导致铝棒生产用边角打磨装置的工作效率降低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝棒生产用边角打磨装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固定连接有打磨机，所述底座的顶端外壁固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端外壁开设有滑槽，所述支撑座的内壁开设有长槽，所述长槽的内壁滑动连接有圆柱杆，所述圆柱杆的外壁铰接有连接杆，所述连接杆的外壁铰接有夹板，所述夹板的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述圆柱杆的外壁开设有槽孔，所述圆柱杆的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过限位弹簧弹性连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有限位块，所述支撑座的外壁开设有限位槽。

5、优选的，所述底座的顶端外壁固定连接有挡板，所述挡板的内壁插接有收集盒。

6、优选的，所述限位块的外壁与槽孔的内壁滑动连接，所述限位块的外壁与限位槽的内壁卡接，所述圆柱杆的外壁与限位槽的内壁滑动连接。

7、优选的，所述限位弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述限位弹簧的另一端固定连接在滑块的外壁上。

8、优选的，所述底座的外壁开设有方槽，所述方槽的内壁通过压缩弹簧弹性连接有楔块。

9、优选的，所述滑块的外壁与凹槽的内壁滑动连接。

10、优选的，所述压缩弹簧的一端与方槽的内壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端固定连接在楔块的外壁上。

11、优选的，所述楔块的外壁与方槽的内壁连接，所述楔块的外壁与收集盒的外壁卡接。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种铝棒生产用边角打磨装置。具备以下有益效果：

14、(1)、该铝棒生产用边角打磨装置在使用时，通过设置有圆柱杆、连接杆、夹板，通过圆柱杆沿限位槽的内壁进行滑动，带动连接杆进行移动，同时带动夹板沿滑槽内壁进行滑动，对铝棒进行夹持固定效果，提高了打磨装置的工作效率。

15、(2)、该铝棒生产用边角打磨装置在使用时，通过设置有收集盒、挡板，通过收集盒与挡板的插接效果，使收集盒保持固定，对打磨机打磨下来的碎屑进行收集，通过按压楔块使收集盒解除固定效果，达到快速更换收集盒的效果。

技术特征：

1.一种铝棒生产用边角打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端外壁固定连接有打磨机(2)，所述底座(1)的顶端外壁固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端外壁开设有滑槽(6)，所述支撑座(3)的内壁开设有长槽(7)，所述长槽(7)的内壁滑动连接有圆柱杆(8)，所述圆柱杆(8)的外壁铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外壁铰接有夹板(9)，所述夹板(9)的外壁与滑槽(6)的内壁滑动连接，所述圆柱杆(8)的外壁开设有槽孔(14)，所述圆柱杆(8)的外壁开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁通过限位弹簧(16)弹性连接有滑块(19)，所述滑块(19)的外壁固定连接有限位块(17)，所述支撑座(3)的外壁开设有限位槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用边角打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端外壁固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的内壁插接有收集盒(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用边角打磨装置，其特征在于：所述限位块(17)的外壁与槽孔(14)的内壁滑动连接，所述限位块(17)的外壁与限位槽(18)的内壁卡接，所述圆柱杆(8)的外壁与限位槽(18)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用边角打磨装置，其特征在于：所述限位弹簧(16)的一端与凹槽(15)的内壁固定连接，所述限位弹簧(16)的另一端固定连接在滑块(19)的外壁上。

5.根据权利要求2所述的一种铝棒生产用边角打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的外壁开设有方槽(11)，所述方槽(11)的内壁通过压缩弹簧(12)弹性连接有楔块(13)。

6.根据权利要求4所述的一种铝棒生产用边角打磨装置，其特征在于：所述滑块(19)的外壁与凹槽(15)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种铝棒生产用边角打磨装置，其特征在于：所述压缩弹簧(12)的一端与方槽(11)的内壁固定连接，所述压缩弹簧(12)的另一端固定连接在楔块(13)的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种铝棒生产用边角打磨装置，其特征在于：所述楔块(13)的外壁与方槽(11)的内壁连接，所述楔块(13)的外壁与收集盒(5)的外壁卡接。

技术总结本技术公开了一种铝棒生产用边角打磨装置，涉及铝棒生产技术领域。该铝棒生产用边角打磨装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固定连接有打磨机，所述底座的顶端外壁固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端外壁开设有滑槽，所述支撑座的内壁开设有长槽，所述长槽的内壁滑动连接有圆柱杆，所述圆柱杆的外壁铰接有连接杆，所述连接杆的外壁铰接有夹板，所述夹板的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述支撑座的外壁开设有限位槽，本技术通过设置有圆柱杆、连接杆、夹板，通过圆柱杆沿限位槽的内壁进行滑动，带动连接杆进行移动，同时带动夹板沿滑槽内壁进行滑动，对铝棒进行夹持固定效果，提高了打磨装置的工作效率。技术研发人员：杨继,王志贤,叶雨轩受保护的技术使用者：浙江新继德铝制品有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/5