一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机的制作方法

本技术涉及车灯透镜抛光，具体为一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机。

背景技术：

1、透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。凸透镜：中间厚，边缘薄，有双凸、平凸、凹凸三种；凹透镜：中间薄，边缘厚，有双凹、平凹、凸凹三种。透镜在天文、交通、艺术等领域发挥着重要作用。

2、在实际使用情况下，车灯透镜在进行加工时大多都是单个工位进行加工，需要工作人员持续更换单个透镜工件，导致车灯透镜的抛光作业效率较慢，同时，抛光过程中所产生的碎屑会对工作人员造成较大的影响，所以我们提出了一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机，以解决上述背景技术提出的目前市场上车灯透镜在进行加工时大多都是单个工位进行加工，需要工作人员持续更换单个透镜工件，导致车灯透镜的抛光作业效率较慢，同时，抛光过程中所产生的碎屑会对工作人员造成较大的影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机，包括装置底座，所述装置底座内部的底面设置有收集箱，所述装置底座的前表面设置有翻转挡板，所述装置底座的内部设置有固定底座，所述装置底座的上表面设置有固定支架，所述固定支架之间设置有防护罩，所述防护罩与固定支架之间连接有紧固螺栓，所述固定底座的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶端设置有驱动轮，所述固定底座的上表面设置有转动环，且转动环与驱动轮相连接，所述固定底座的上表面设置有固定杆，所述转动环的上表面设置有转动底座，所述转动底座的上表面设置有固定板，所述固定板的上表面设置有限位板，所述固定板的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆连接有微型电动机，且微型电动机设置在固定板的侧面，所述螺纹杆的外表面设置有活动夹板，且活动夹板设置在限位滑槽的内部，所述固定杆顶端的内部设置有电动伸缩杆，所述固定杆的外表面设置有升降环，所述升降环的外表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的末端设置有打磨片。

3、优选的，所述收集箱的形状、尺寸与装置底座内部的形状、尺寸均相同，且收集箱与装置底座之间为可拆卸连接，所述翻转挡板的位置与收集箱的位置相对应，且翻转挡板与装置底座之间为上下翻转结构，所述固定底座与装置底座的内表面之间为固定连接，所述固定支架对称设置在装置底座的上表面，且固定支架与装置底座之间为固定连接，所述防护罩通过紧固螺栓与固定支架之间构成可拆卸结构。

4、优选的，所述第一驱动电机对称设置在固定底座的内部，所述驱动轮与第一驱动电机之间为固定连接，且驱动轮通过第一驱动电机构成旋转结构，所述转动环与固定底座之间为轴承连接，且驱动轮与转动环之间为啮合连接，所述转动底座与转动环的上表面之间为固定连接，所述固定板均匀分布在转动底座的上表面，且固定板与转动底座之间为固定连接，所述固定杆设置在转动底座上表面的中间位置，且固定杆与转动底座之间为固定连接。

5、优选的，所述限位板与固定板的上表面之间为固定连接，所述螺纹杆与固定板之间为轴承连接，所述微型电动机与固定板的外表面之间为固定连接，所述螺纹杆与微型电动机之间为固定连接，且螺纹杆通过微型电动机构成旋转结构，所述活动夹板底部的形状、尺寸与限位滑槽内部的形状、尺寸均相同，且活动夹板与限位滑槽之间为滑动连接，所述螺纹杆与活动夹板之间为螺纹连接，且活动夹板通过螺纹杆在限位滑槽的内部构成左右移动结构。

6、优选的，所述电动伸缩杆均匀分布在固定杆的顶端，且电动伸缩杆与固定杆之间为嵌入式连接，所述升降环与固定杆之间为滑动连接，所述支撑板对称设置在升降环的外表面，且支撑板与升降环的外表面之间为固定连接，所述第二驱动电机与支撑板之间为固定连接，所述打磨片与第二驱动电机之间为可拆卸连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位同时加工的车灯透镜抛光机：

8、(1)设置有转动底座，转动底座可以在第一驱动电机、驱动轮以及转动环的共同作用下进行旋转，转动底座的上表面设置有固定板，固定板的上表面设置有限位板，固定板上表面的活动夹板可以在微型电动机以及螺纹杆的共同作用下沿着限位滑槽进行位移，从而使该装置可以固定不同尺寸的车灯透镜，同时，可以带动车灯透镜改变水平方向上的位置；

9、(2)装置底座的内部设置有收集箱，装置底座的上方设置有防护罩，对车用透镜进行抛光的过程中所产生碎屑会撞击防护罩的内表面并最终进入收集箱的内部，避免抛光过程中所产生的碎屑对工作人员造成影响。

技术特征：

1.一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)内部的底面设置有收集箱(2)，所述装置底座(1)的前表面设置有翻转挡板(3)，所述装置底座(1)的内部设置有固定底座(4)，所述装置底座(1)的上表面设置有固定支架(5)，所述固定支架(5)之间设置有防护罩(6)，所述防护罩(6)与固定支架(5)之间连接有紧固螺栓(7)，所述固定底座(4)的内部设置有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的顶端设置有驱动轮(9)，所述固定底座(4)的上表面设置有转动环(10)，且转动环(10)与驱动轮(9)相连接，所述固定底座(4)的上表面设置有固定杆(11)，所述转动环(10)的上表面设置有转动底座(12)，所述转动底座(12)的上表面设置有固定板(13)，所述固定板(13)的上表面设置有限位板(14)，所述固定板(13)的上表面开设有限位滑槽(15)，所述限位滑槽(15)的内部设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)连接有微型电动机(17)，且微型电动机(17)设置在固定板(13)的侧面，所述螺纹杆(16)的外表面设置有活动夹板(18)，且活动夹板(18)设置在限位滑槽(15)的内部，所述固定杆(11)顶端的内部设置有电动伸缩杆(19)，所述固定杆(11)的外表面设置有升降环(20)，所述升降环(20)的外表面设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)的上表面设置有第二驱动电机(22)，所述第二驱动电机(22)的末端设置有打磨片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机，其特征在于：所述收集箱(2)的形状、尺寸与装置底座(1)内部的形状、尺寸均相同，且收集箱(2)与装置底座(1)之间为可拆卸连接，所述翻转挡板(3)的位置与收集箱(2)的位置相对应，且翻转挡板(3)与装置底座(1)之间为上下翻转结构，所述固定底座(4)与装置底座(1)的内表面之间为固定连接，所述固定支架(5)对称设置在装置底座(1)的上表面，且固定支架(5)与装置底座(1)之间为固定连接，所述防护罩(6)通过紧固螺栓(7)与固定支架(5)之间构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机，其特征在于：所述第一驱动电机(8)对称设置在固定底座(4)的内部，所述驱动轮(9)与第一驱动电机(8)之间为固定连接，且驱动轮(9)通过第一驱动电机(8)构成旋转结构，所述转动环(10)与固定底座(4)之间为轴承连接，且驱动轮(9)与转动环(10)之间为啮合连接，所述转动底座(12)与转动环(10)的上表面之间为固定连接，所述固定板(13)均匀分布在转动底座(12)的上表面，且固定板(13)与转动底座(12)之间为固定连接，所述固定杆(11)设置在转动底座(12)上表面的中间位置，且固定杆(11)与转动底座(12)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机，其特征在于：所述限位板(14)与固定板(13)的上表面之间为固定连接，所述螺纹杆(16)与固定板(13)之间为轴承连接，所述微型电动机(17)与固定板(13)的外表面之间为固定连接，所述螺纹杆(16)与微型电动机(17)之间为固定连接，且螺纹杆(16)通过微型电动机(17)构成旋转结构，所述活动夹板(18)底部的形状、尺寸与限位滑槽(15)内部的形状、尺寸均相同，且活动夹板(18)与限位滑槽(15)之间为滑动连接，所述螺纹杆(16)与活动夹板(18)之间为螺纹连接，且活动夹板(18)通过螺纹杆(16)在限位滑槽(15)的内部构成左右移动结构。

5.根据权利要求1所述的一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机，其特征在于：所述电动伸缩杆(19)均匀分布在固定杆(11)的顶端，且电动伸缩杆(19)与固定杆(11)之间为嵌入式连接，所述升降环(20)与固定杆(11)之间为滑动连接，所述支撑板(21)对称设置在升降环(20)的外表面，且支撑板(21)与升降环(20)的外表面之间为固定连接，所述第二驱动电机(22)与支撑板(21)之间为固定连接，所述打磨片(23)与第二驱动电机(22)之间为可拆卸连接。

技术总结本技术公开了一种多工位同时加工的车灯透镜抛光机，包括装置底座。该多工位同时加工的车灯透镜抛光机设置有转动底座，转动底座可以在第一驱动电机、驱动轮以及转动环的共同作用下进行旋转，转动底座的上表面设置有固定板，固定板的上表面设置有限位板，固定板上表面的活动夹板可以在微型电动机以及螺纹杆的共同作用下沿着限位滑槽进行位移，从而使该装置可以固定不同尺寸的车灯透镜，同时，可以带动车灯透镜改变水平方向上的位置；装置底座的内部设置有收集箱，装置底座的上方设置有防护罩，对车用透镜进行抛光的过程中所产生碎屑会撞击防护罩的内表面并最终进入收集箱的内部，避免抛光过程中所产生的碎屑对工作人员造成影响。技术研发人员：倪文斌,刘敏,李关金,尚威,罗国兵受保护的技术使用者：丹阳德利盛光电有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/5