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一种压力传感装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:18:43

本技术涉及压力传感器,特别涉及一种压力传感装置。

背景技术:

1、目前医疗产品中使用的压力传感器通常情况下不会单独使用,都是把传感器集成进保护套里,而目前传感器在制造过程中是把检测芯片内凹进保护管,以此来进行压力的测量,但这种传感器内凹集成结构的弊端在于,当集成后的传感器进入液体后,液体需要先通过保护套的进液通道再经过保护管,最后液体才能接触到检测芯片,进行压力的测量。但这种结构的弊端在于,当传感器进入液体后,保护管与检测芯片之间的空气不能及时排除,液体进入后会压缩空气,影响检测芯片压力测量的准确性,并且当传感器从液体中拿出后,由于虹吸现象,会有液体柱残留在保护管中,当液体蒸发后,会有结晶产生堵塞保护管,从而影响传感器的灵敏度和后续使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压力传感装置,该压力传感装置的测量精度高,且不影响传感器的灵敏度和后续使用。

2、本实用新型通过以下技术方案实现:

3、一种压力传感装置,包括:

4、传感器,其包括检测芯片、保护管和导线,所述检测芯片与所述保护管的内壁固定连接,所述导线部分容纳在所述保护管内且与所述检测芯片电连接,所述检测芯片的检测端裸露在所述保护管的端口的外侧或与所述保护管的端口平齐;

5、保护套,其开设有容纳槽和进液通道,所述进液通道与所述容纳槽连通,所述检测芯片与保护管均容纳在所述容纳槽中,液体从所述进液通道进入后直接与所述检测芯片的检测端接触。

6、进一步的,所述保护套的底面开设有所述容纳槽。

7、进一步的,所述保护管呈圆柱状,所述容纳槽与所述保护管相适配。

8、进一步的,所述保护管的外壁与形成所述容纳槽的内侧壁的间距为0.05-0.09mm。

9、进一步的,所述保护管的外壁且靠近所述容纳槽的槽口处通过胶水与所述保护套粘接。

10、进一步的,所述检测芯片与形成所述容纳槽的底壁间隔设置。

11、进一步的,所述检测芯片位于所述进液通道的上方或下方或靠近所述进液通道的位置。

12、进一步的,所述检测芯片与所述保护管的内壁通过胶水粘接。

13、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

14、1、通过将检测芯片的检测端裸露在保护管的端口的外侧或与保护管的端口平齐,避免空气对压力测试精度的影响,测量精度高,且不影响传感器的灵敏度和后续使用。

15、2、检测芯片与形成容纳槽的底壁间隔设置,使得液体能够顺利流动至检测芯片的检测端。

技术特征:

1.一种压力传感装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压力传感装置,其特征在于,所述保护套(2)的底面(22)开设有所述容纳槽(20)。

3.根据权利要求1所述的压力传感装置,其特征在于,所述保护管(11)呈圆柱状,所述容纳槽(20)与所述保护管(11)相适配。

4.根据权利要求3所述的压力传感装置,其特征在于,所述保护管(11)的外壁(112)与形成所述容纳槽(20)的内侧壁(200)的间距(d)为0.05-0.09mm。

5.根据权利要求1所述的压力传感装置,其特征在于,所述保护管(11)的外壁(112)且靠近所述容纳槽(20)的槽口(202)处通过胶水与所述保护套(2)粘接。

6.根据权利要求1所述的压力传感装置,其特征在于,所述检测芯片(10)与形成所述容纳槽(20)的底壁(201)间隔设置。

7.根据权利要求1所述的压力传感装置,其特征在于,所述检测芯片(10)位于所述进液通道(21)的上方或下方或靠近所述进液通道(21)的位置。

8.根据权利要求1所述的压力传感装置,其特征在于,所述检测芯片(10)与所述保护管(11)的内壁(111)通过胶水粘接。

技术总结本技术公开了一种压力传感装置,包括传感器和保护套,传感器包括检测芯片、保护管和导线,所述检测芯片与所述保护管的内壁固定连接,所述导线部分容纳在所述保护管内且与所述检测芯片电连接,所述检测芯片的检测端裸露在所述保护管的端口的外侧或与所述保护管的端口平齐;保护套开设有容纳槽和进液通道,所述进液通道与所述容纳槽连通,所述检测芯片与保护管均容纳在所述容纳槽中,液体从所述进液通道进入后直接与所述检测芯片的检测端接触。本技术压力传感装置的测量精度高,且不影响传感器的灵敏度和后续使用。技术研发人员:曾先久,葛师师,张启文受保护的技术使用者:安徽省幸福工场医疗设备有限公司技术研发日:20230817技术公布日:2024/7/9

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