一种铝型材辅助加工装置的制作方法

本技术属于铝型材加工，具体涉及一种铝型材辅助加工装置。

背景技术：

1、在相关技术中，在对铝型材进行钻孔加工前，需要将铝型材夹紧，以避免在对铝型材进行钻孔加工时，铝型材发生晃动。

2、现有技术(公开号：cn205325226u)公开了一种铝型材钻孔夹具装置，该装置通过旋拧手柄，手柄将压块紧紧的压在支撑座和铝型材的上表面，钻机通过压块一端设置的通孔对铝型材进行钻孔，钻孔完毕或需要更换钻孔位置时，只需要旋拧手柄就可以将铝型材松动或取出，操作简单。

3、在该现有技术中，在对铝型材上连续相关孔进行加工时，需要不停的旋拧手柄并移动铝型材，从而调节压块通孔与铝型材的相对位置。由于铝型材规格相对较大，且铝型材在被切割后端部可能有毛刺，因此不便于移动铝型材，且在移动铝型材时容易被划伤，从而降低产品的使用体验。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的铝型材规格相对较大，且铝型材在被切割后端部可能有毛刺，因此不便于移动铝型材，且在移动铝型材时容易被划伤，从而降低产品使用体验的问题，本实用新型提供一种铝型材辅助加工装置，采用通过移动支撑架和钻套的方式来调节钻套与铝型材本体的相对位置，以实现无需移动铝型材本体，从而避免使用者被铝型材本体上的毛刺划伤，以提升产品使用的安全性，进而提升了产品使用体验的效果。其具体技术方案为：

2、一种铝型材辅助加工装置，铝型材辅助加工装置包括：工作台、夹紧组件、第一移动槽、第一丝杠、第一移动块、第二移动槽、第一光杠、第二移动块、支撑架和钻套；夹紧组件安装在工作台上；第一移动槽设置在工作台的一侧；第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠嵌入第一移动槽内，且第一丝杠的两端与工作台转动连接；第一移动块内设置有第一内螺纹，至少部分第一移动块嵌入第一移动槽内，且第一移动块的第一内螺纹套装在第一丝杠的外侧；第二移动槽设置在工作台的另一侧；第一光杠嵌入第二移动槽内，且第一光杠与工作台相连接；至少部分第二移动块嵌入第二移动槽内，且第二移动块套装在第一光杠的外侧；支撑架同时与第一移动块和第二移动块相连接，且支撑架绕设在夹紧组件的外侧；至少两个钻套安装在支撑架上；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配。

3、另外，本实用新型提供的上述技术方案中的铝型材辅助加工装置还可以具有如下附加技术特征：

4、在上述技术方案中，夹紧组件包括：固定板、第二丝杠、夹紧槽、第一夹紧板和第二夹紧板；两个固定板固定在工作台的底部，且两个固定板之间有间距；第二丝杠的外壁上对称设置有第二外螺纹和第三外螺纹，第二外螺纹与第三外螺纹的螺旋方向相反，第二丝杠依次穿过两个固定板，且第二丝杠的两端分别与两个固定板转动连接；两个夹紧槽贯穿设置在工作台上，两个夹紧槽对称设置，且两个夹紧槽位于第二丝杠的上方；第一夹紧板内设置第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第二内螺纹，第一夹紧板嵌入一个夹紧槽内，且第一夹紧板的第一螺纹孔套装在第二丝杠的第二外螺纹的外侧；第二夹紧板内设置第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第三内螺纹，第二夹紧板嵌入另一个夹紧槽内，且第二夹紧板的第二螺纹孔套装在第二丝杠的第三外螺纹的外侧；其中，第二外螺纹与第二内螺纹相适配，第三外螺纹与第三内螺纹相适配。

5、在上述技术方案中，夹紧组件还包括：第二光杠；第二光杠的两端分别与两个固定板相连接，且第二光杠依次穿过第一夹紧板和第二夹紧板。

6、在上述技术方案中，夹紧组件还包括：第一电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮；第一电机设置有第一输出轴，第一电机固定在工作台的底部；第一锥齿轮套装在第一电机的第一输出轴的外侧；第二锥齿轮套装在第二丝杠的外侧，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

7、在上述技术方案中，铝型材辅助加工装置还包括：第二电机；第二电机设置有第二输出轴，第二电机固定在工作台的侧壁上，且第二电机的第二输出轴与第一丝杠相连接。

8、在上述技术方案中，铝型材辅助加工装置还包括：调节槽、第三丝杠和挡板；调节槽设置在工作台上；第三丝杠的外壁上设置有第四外螺纹，第三丝杠嵌入调节槽内，且第三丝杠与工作台转动连接；挡板内设置有第四内螺纹，至少部分挡板嵌入调节槽内，且挡板套装在第三丝杠的外侧；其中，第四外螺纹与第四内螺纹相适配。

9、在上述技术方案中，铝型材辅助加工装置还包括：手轮；手轮套装在第三丝杠的外侧，且手轮位于工作台的外侧。

10、本实用新型的一种铝型材辅助加工装置，与现有技术相比，有益效果为：

11、1.通过使第一丝杠与第一移动块螺纹连接，将支撑架与第一移动块相连接，并将至少两个钻套安装在支撑架上，以实现转动第一丝杠，使第一丝杠通过第一移动块带动支撑架及钻套移动，从而调节支撑架和钻套与固定在铝型材本体之间的相对位置，以便于摇臂钻床对铝型材本体的多个位置进行钻孔加工，进而提升产品的适用性。通过移动支撑架和钻套的方式来调节钻套与铝型材本体的相对位置，以实现无需移动铝型材本体，从而避免使用者被铝型材本体上的毛刺划伤，以提升产品使用的安全性，进而提升了产品的使用体验。而且，由于第二移动块能够沿着第一光杠移动，且支撑架与第二移动块相连接，因此能够避免支撑架在移动时发生偏移，从而提升支撑架移动的稳定性。

12、2.通过将第一夹紧板的第一螺纹孔套装在第二丝杠的第二外螺纹的外侧，将第二夹紧板的第二螺纹孔套装在第二丝杠的第三外螺纹的外侧，并使第二外螺纹与第三外螺纹的螺旋方向相反，以实现当第二丝杠转动时，第二丝杠带动第一夹紧板和第二夹紧板分别在夹紧槽内移动，从而实现第一夹紧板和第二夹紧板能够相配合对铝型材本体进行夹紧，以提升铝型材本的稳定性。

13、3.通过将第二光杠依次穿过第一夹紧板和第二夹紧板，以实现第一夹紧板和第二夹紧板能够沿着第二光杠移动，从而提升第一夹紧板和第二夹紧板移动的稳定性。

14、4.通过将第一锥齿轮套装在第一电机的第一输出轴的外侧，将第二锥齿轮套装在第二丝杠的外侧，并使第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，以实现第一电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二丝杠转动，从而为转动第二丝杠提供动力。

15、5.通过将第二电机固定在工作台的侧壁上，并将第二电机的第二输出轴与第一丝杠相连接，以实现第二电机带动第一丝杠转动，从而实现第一丝杠带动支撑架移动。

16、6.通过将至少部分挡板嵌入调节槽内，并将挡板套装在第三丝杠的外侧，以实现第三丝杠带动挡板在调节槽内移动，从而挡板能够对不同长度的铝型材本体进行限位，以提升产品的适用性。

17、7.通过将手轮套装在第三丝杠的外侧，并使手轮位于工作台的外侧，以实现通过转动手轮带动第三丝杠转动，从而降低转动第三丝杠的难度，以提升产品的使用体验。

技术特征：

1.一种铝型材辅助加工装置，其特征在于，所述铝型材辅助加工装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝型材辅助加工装置，其特征在于，所述夹紧组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种铝型材辅助加工装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括：

4.根据权利要求3所述的一种铝型材辅助加工装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括：

5.根据权利要求1所述的一种铝型材辅助加工装置，其特征在于，所述铝型材辅助加工装置还包括：

6.根据权利要求1所述的一种铝型材辅助加工装置，其特征在于，所述铝型材辅助加工装置还包括：

7.根据权利要求6所述的一种铝型材辅助加工装置，其特征在于，所述铝型材辅助加工装置还包括：

技术总结本技术提供了一种铝型材辅助加工装置，属于铝型材加工技术领域；铝型材辅助加工装置包括：工作台、夹紧组件、第一移动槽、第一丝杠、第一移动块、第二移动槽、第一光杠、第二移动块、支撑架和钻套；通过使第一丝杠与第一移动块螺纹连接，将支撑架与第一移动块相连接，并将至少两个钻套安装在支撑架上，以实现转动第一丝杠，使第一丝杠通过第一移动块带动支撑架及钻套移动，从而调节支撑架和钻套与固定在铝型材本体之间的相对位置，以便于摇臂钻床对铝型材本体的多个位置进行钻孔加工，进而提升产品的适用性。技术研发人员：孙嘉宁,张振波受保护的技术使用者：辽宁和正会科技有限公司技术研发日：20230815技术公布日：2024/7/9