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一种管道钻孔装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:09:35

本技术涉及管道加工领域,尤其涉及一种管道钻孔装置。

背景技术:

1、自来水管道安装的过程中,为了使管道能够根据实际的地形和施工要求进行分流转接,需要对自来水管道进行现场的钻孔加工。现有的技术一般利用电钻直接在管道上钻孔,其误差较大,而且管道呈圆形,难以固定在钻孔过程中容易滚动打滑。为了解决上述问题,公开号为cn117123823a的发明专利公开了一种管道开孔电钻,包括机体,在所述机体的前、后侧安装有装夹装置,所述机体和所述装夹装置之间配合有驱动装置,在所述驱动装置的作用下,两侧的装夹装置同时向着所述机体的方向运动或向着远离机体的方向运动,在所述机体的顶部设置有支架,通过所述支架滑动配合有滑台,在所述滑台的顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴向下穿过所述机体后配合有刀头结构,在所述支架的另一侧安装有基座,通过所述基座安装有电动推杆,所述电动推杆配合所述滑台;本装置可以装夹于管道的外部,实现钻孔定位,还可以通过滑移的形式实现快速位移。然而该专利存在以下问题:1.其装夹装置的结构较为复杂,不利于降低成本。2.刀头难以更换难以适应多种孔径的加工要求。此外,对于重新开挖后的自来水管道,其在长期使用过程中或开挖过程中会出现变形,也需要在现场进行整圆修复。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构新颖可靠、能提高加工稳定性便于使用的管道钻孔装置。

2、为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种管道钻孔装置,包括分别夹紧管道两端的第一夹具组件、第二夹具组件以及设置于第一夹具组件与第二夹具组件之间的钻孔机构;所述第一夹具组件和第二夹具组件均包括有相互铰接的第一夹紧组件和第二夹紧组件,所述的第一夹紧组件的侧部设置有锁钩,所述的第二夹紧组件在锁钩同侧枢接有摆杆,所述摆杆枢接有与所述锁钩配合扣接的扣环;所述的钻孔机构包括有用于承托管道的承托座、钻机以及连接所述钻机与承托的连接座,所述连接座设置于承托座上侧,同时在承托座上开有供钻头伸出的通孔,所述的连接座上部设有套接钻机的套接部,所述套接部包括有多个环形分布的箍块,各箍块之间留有间隙,同时所述套接部外套设有抱箍。

3、本实用新型的有益效果是:本实用新型的管道钻孔装置具有第一夹具和第二夹具,利用第一夹具和第二夹具对管道两端进行夹紧固定,防止其在钻孔加工过程位置偏移影响加工。此外在本实用新型中,利用连接座可以实现钻机与承托座之间的连接,使其可以拆卸连接的方式外接钻机便于更换钻头和钻机。

4、优选地,所述的第一夹紧组件设置有第一夹块,所述的第二夹紧组件设置有第二夹块和第三夹块,当第一夹紧组件和第二夹紧组件闭合时,所述第一夹块、第二夹块和第三夹块呈环形分布。利用第一夹块、第二夹块和第三夹块相互配合可以实现对管道进行夹紧,并且三者配合可以稳固地夹紧管道。

5、优选地,所述第一夹具组件和第二夹具组件之间还设置有滚圆机构,所述滚圆机构包括有滚筒以及驱动所述滚筒转动的转动驱动机构,所述滚筒的转轴线与管道轴线重合,同时在滚筒内设置有n组与管道滚动接触的滚压轴,所述滚压轴的轴线与管道轴向平行,所述滚圆机构还设置有用于带动滚压轴沿滚筒径向移动的压合驱动机构。利用滚圆机构可以对管道进行滚圆处理使其表面保持圆滑,对于变形的管道具有纠正修复的效果。具体地,滚筒内的n组滚压轴在压合驱动机构的带动下与管道滚动接触,同时利用转动驱动机构的作用使滚压轴不断地对管道表面进行滚压。

6、优选地,所述滚筒设置有n对分别用于支撑n组所述滚压轴的滚压轴支架,所述滚压轴支架开有沿滚筒径向延伸的径向导槽,所述滚压轴与径向导槽滑动配合。利用径向导槽可以引导滚压轴沿滚筒的径向滑动调节。

7、优选地,所述压合驱动机构包括有导向板以及压合驱动气缸,所述的导向板开有n道斜向导槽分别与n组滚压轴滑动配合的斜向导槽,所述压合驱动气缸用于驱动所述导向板移动,并且当所述导向板移动时通道斜向导槽带动n组滚压轴沿滚筒径向同步移动。通过压合驱动气缸带动导向板移动,由于滚压轴同时与斜向导槽和径向导槽配合,当滚压轴与斜向导槽产生相对滑动时,滚压轴也同时会与径向导槽相对滑动从而实现径向滑动调节。

8、优选地,所述转动驱动机构包括有皮带轮、驱动电机以及传动皮带,所述驱动电机的输出轴与皮带轮连接,所述皮带轮与滚筒之间通过传动皮带传动连接。通过驱动电机带动皮带轮转动,同时在传动皮带的传动作用下滚筒会同时转动。

9、优选地,还包括有固定底座、用于安装滚圆机构的活动底座以及驱动活动底座的平移驱动气缸,所述第一夹具组件、第二夹具组件、钻孔机构均固定安装于所述固定底座上,所述平移驱动气缸的缸体固定连接固定底座并且其活塞杆与活动底座连接。利用平移驱动气缸可以带动滚圆机构整体沿管道的长度方向进行平移,从而提高滚圆机构对管道的加工范围。

10、优选地,所述固定底座固定安装有用于引导活动底座平移的导杆,所述活动底座设置有与导杆滑动配合的滑块。利用导杆与滑块配合可以引导活动底座平移。

技术特征:

1.一种管道钻孔装置,其特征在于:包括分别夹紧管道(7)两端的第一夹具组件(1a)、第二夹具组件(1b)以及设置于第一夹具组件(1a)与第二夹具组件(1b)之间的钻孔机构(2);所述第一夹具组件(1a)和第二夹具组件(1b)均包括有相互铰接的第一夹紧组件(11)和第二夹紧组件(12),所述的第一夹紧组件(11)的侧部设置有锁钩(111),所述的第二夹紧组件(12)在锁钩(111)同侧枢接有摆杆(121),所述摆杆(121)枢接有与所述锁钩(111)配合扣接的扣环(122);所述的钻孔机构(2)包括有用于承托管道(7)的承托座(21)、钻机(23)以及连接所述钻机(23)与承托座(21)的连接座(22),所述连接座(22)设置于承托座(21)上侧,同时在承托座(21)上开有供钻头伸出的通孔,所述的连接座(22)上部设有套接钻机(23)的套接部,所述套接部包括有多个环形分布的箍块(222),各箍块(222)之间留有间隙,同时所述套接部外套设有抱箍(223)。

2.根据权利要求1所述的一种管道钻孔装置,其特征在于:所述的第一夹紧组件(11)设置有第一夹块(131),所述的第二夹紧组件(12)设置有第二夹块(132)和第三夹块(133),当第一夹紧组件(11)和第二夹紧组件(12)闭合时,所述第一夹块(131)、第二夹块(132)和第三夹块(133)呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种管道钻孔装置,其特征在于:所述第一夹具组件(1a)和第二夹具组件(1b)之间还设置有滚圆机构(3),所述滚圆机构(3)包括有滚筒(31)以及驱动所述滚筒(31)转动的转动驱动机构,所述滚筒(31)的转轴线与管道(7)轴线重合,同时在滚筒(31)内设置有n组与管道(7)滚动接触的滚压轴(33),所述滚压轴(33)的轴线与管道(7)轴向平行,所述滚圆机构(3)还设置有用于带动滚压轴(33)沿滚筒(31)径向移动的压合驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种管道钻孔装置,其特征在于:所述滚筒(31)设置有n对分别用于支撑n组所述滚压轴(33)的滚压轴支架(331),所述滚压轴支架(331)开有沿滚筒(31)径向延伸的径向导槽(332),所述滚压轴(33)与径向导槽(332)滑动配合。

5.根据权利要求3或4所述的一种管道钻孔装置,其特征在于:所述压合驱动机构包括有导向板(341)以及压合驱动气缸,所述的导向板(341)开有n道斜向导槽(3411)分别与n组滚压轴(33)滑动配合的斜向导槽(3411),所述压合驱动气缸用于驱动所述导向板(341)移动,并且当所述导向板(341)移动时通道斜向导槽(3411)带动n组滚压轴(33)沿滚筒(31)径向同步移动。

6.根据权利要求3所述的一种管道钻孔装置,其特征在于:所述转动驱动机构包括有皮带轮(321)、驱动电机(322)以及传动皮带(323),所述驱动电机(322)的输出轴与皮带轮(321)连接,所述皮带轮(321)与滚筒(31)之间通过传动皮带(323)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种管道钻孔装置,其特征在于:还包括有固定底座(4)、用于安装滚圆机构(3)的活动底座(5)以及驱动活动底座(5)的平移驱动气缸(6),所述第一夹具组件(1a)、第二夹具组件(1b)、钻孔机构(2)均固定安装于所述固定底座(4)上,所述平移驱动气缸(6)的缸体固定连接固定底座(4)并且其活塞杆与活动底座(5)连接。

8.根据权利要求7所述的一种管道钻孔装置,其特征在于:所述固定底座(4)固定安装有用于引导活动底座(5)平移的导杆(51),所述活动底座(5)设置有与导杆(51)滑动配合的滑块(52)。

技术总结本技术公开了一种管道钻孔装置,第一夹具组件、第二夹具组件以及钻孔机构;所述第一夹具组件和第二夹具组件均包括有相互铰接的第一夹紧组件和第二夹紧组件;所述的钻孔机构包括有用于承托管道的承托座、钻机以及连接所述钻机与承托的连接座,所述连接座设置于承托座上侧,同时在承托座上开有供钻头伸出的通孔,所述的连接座上部设有套接钻机的套接部。利用第一夹具和第二夹具对管道两端进行夹紧固定,利用连接座可以实现钻机与承托座之间的连接,使其可以拆卸连接的方式外接钻机便于更换钻头和钻机。技术研发人员:邹哲龙受保护的技术使用者:佛山市西江供水有限公司技术研发日:20231206技术公布日:2024/7/11

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