一种便于取料的冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种便于取料的冲压模具。

背景技术：

1、冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。

2、中国专利公告号cn211413379u公开了一种冲压模具，包括上平台、下平台、底座、减震杆和避震器；所述底座上设有下平台且下平台与底座之间安装有避震器，所述下平台顶部开设有下压模，所述下平台侧面设有降温装置，所述上平台与下平台上下对应设置且上平台与下平台之间连接有导向杆，所述上平台底侧设有减震杆，所述减震杆远离上平台的一端连接有上压模，该冲压模具虽然可以通过设置减震杆和避震器能够实现冲压模具的多级减震，从而同时延长冲压模具上压模和下压模的使用寿命，通过制冷水箱和u型管的配合使得上腔体和下腔体内的水一直保持循环流动状态从而实现实时的对下平台和下压模进行降温，防止在冲压过程中温度压模温度上升可能使得模具产生形变，但是在零件加工完毕后，通常需要工作人员手动将零件取出，不但存在安全问题，而且不便于将零件从下模座内取出，故需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种便于取料的冲压模具，包括模架，所述模架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有上模座，所述模架的顶面固定安装有下模座，所述模架的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有短块，所述短块的表面固定安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮a，所述空腔的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定安装有推杆，所述推杆的顶端固定安装有顶块，所述滑块的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的顶端固定安装有齿轮b。

3、较佳的，所述齿轮a与齿轮b之间呈垂直状，且所述齿轮a与齿轮b相啮合。此处，可以便于转动齿轮a从而带动丝杆转动。

4、较佳的，所述丝杆的底端与空腔的内部转动连接，所述顶块位于下模座的正下方。此处，可以便于顶块将零件从下模座内顶出。

5、较佳的，所述滑块的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆之间相啮合。此处，可以便于丝杆转动时带动滑块运动。

6、较佳的，所述模架的表面固定安装有长块，所述长块的表面开设有滑槽，所述模架的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有推板。此处，可以便于将零件从顶块表面推出。

7、较佳的，所述长块的数量有两组，两组所述长块在下模座的两侧呈对称状分布。此处，可以便于推板运动。

8、较佳的，所述推板与滑槽之间滑动连接，所述推板位于下模座的上方。此处，可以便于滑动推板，同时便于推板将零件推下。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，在使用时，将需要加工的零件放置在下模座内，而后启用气缸，气缸带动上模座向下运动，直至上模座与下模座相贴，随后零件即可被加工，本实用新型中，通过设置丝杆、滑杆、滑块、推杆与顶块，可以将零件从下模座内顶出，无需工作人员将手伸入下模座内取出零件，降低了安全事故发生的概率，便于取出零件，还设置了齿轮a、齿轮b与电机，方便调节转动丝杆，不仅可以代替人工手动转动丝杆，还设置了空腔，可以将齿轮a、齿轮b以及丝杆等进行隐藏，提高了模架的整洁度。

11、2、本实用新型中，当零件从下模座顶起后，启用电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接杆向前运动，连接杆同时带动推板在滑槽内进行滑动，这时推板即可将顶块表面的零件推下，而后电动伸缩杆带动连接杆返回运动，连接杆进而带动推板反向运动，直至推板运动至滑槽的最外端，这时推板即可远离下模座，通过设置推板、连接杆与电动伸缩杆，方便将零件从顶块顶面推下，提高了使用安全性，避免工作人员伸手而出现受伤的情况。

技术特征：

1.一种便于取料的冲压模具，包括模架(1)，其特征在于：所述模架(1)的顶面固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端安装有上模座(3)，所述模架(1)的顶面固定安装有下模座(4)，所述模架(1)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)的内部固定安装有短块(6)，所述短块(6)的表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有齿轮a(8)，所述空腔(5)的内部固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶面固定安装有推杆(11)，所述推杆(11)的顶端固定安装有顶块(12)，所述滑块(10)的内部贯穿有丝杆(13)，所述丝杆(13)的顶端固定安装有齿轮b(14)。

2.根据权利要求1所述的便于取料的冲压模具，其特征在于：所述齿轮a(8)与齿轮b(14)之间呈垂直状，且所述齿轮a(8)与齿轮b(14)相啮合。

3.根据权利要求1所述的便于取料的冲压模具，其特征在于：所述丝杆(13)的底端与空腔(5)的内部转动连接，所述顶块(12)位于下模座(4)的正下方。

4.根据权利要求1所述的便于取料的冲压模具，其特征在于：所述滑块(10)的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆(13)之间相啮合。

5.根据权利要求1所述的便于取料的冲压模具，其特征在于：所述模架(1)的表面固定安装有长块(15)，所述长块(15)的表面开设有滑槽(16)，所述模架(1)的表面固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)的表面固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出端安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端固定安装有推板(20)。

6.根据权利要求5所述的便于取料的冲压模具，其特征在于：所述长块(15)的数量有两组，两组所述长块(15)在下模座(4)的两侧呈对称状分布。

7.根据权利要求5所述的便于取料的冲压模具，其特征在于：所述推板(20)与滑槽(16)之间滑动连接，所述推板(20)位于下模座(4)的上方。

技术总结本技术提供一种便于取料的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括模架，所述模架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有上模座，所述模架的顶面固定安装有下模座，所述模架的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有短块，所述短块的表面固定安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮A，所述空腔的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定安装有推杆，所述推杆的顶端固定安装有顶块，所述滑块的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的顶端固定安装有齿轮B，通过设置丝杆、滑杆、滑块、推杆与顶块，无需工作人员将手伸入下模座内取出零件，降低了安全事故发生的概率，便于取出零件。技术研发人员：张勇旗受保护的技术使用者：东莞市百腾精密机械有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11