一种衬套压入工装的制作方法

本技术属于衬套压装，尤其涉及一种衬套压入工装。

背景技术：

1、新能源动力电池是新能源的核心设备，其主要应用在如新能源汽车等以新能源动力电池作为动力源的设备。

2、新能源动力电池在生产过程中，需要配套生产铝合金箱体，其中，铝合金箱体通过cnc加工生产出多种形状的铝型材，铝型材的装配孔上需要压装上金属材质的衬套，并且，加工过程中往往一根铝型材工件上需要压装上多个配套的衬套。

3、然而在实际生产过程中，因不同型号的铝型材工件，其装配孔位置上存在非常大的差异，在压装过程中，不同型号的铝型材工件在加工过程中，往往需要不断将定位后的型材松开，调节装配孔至压头下方后才能进行再次压装。显然，该方式的弊端非常明显：缺陷在于，生产过程中，松开工件调节装配孔，定位工件，压装需要不断循环操作，操作起来非常繁琐，且效率非常低下。

4、因此，车间内往往根据生产的型材类型，对每个型材对应设计一套工装，不同型号的型材采用不同工装加工，但是缺陷在于：型材的型号稍微改变后，工装即无法使用，需要再次开设工装。因此，目前所使用的加工工装存在的弊端呈现出效率低、过于呆板、操作的便捷性不高等诸多缺陷。

技术实现思路

1、基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种衬套压入工装。

2、为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一种衬套压入工装，包括工作底座，所述工作底座的上方设有衬套压装机构；

4、所述衬套压装机构包括下压装板，所述下压装板上装配连接有若干个压装件，所述下压装板上开设有矩形滑口，所述矩形滑口内固定连接有调节水平杆；

5、所述压装件装配连接在调节水平杆上，所述压装件通过间距调节结构在调节水平杆上调节间距；

6、所述衬套压装机构还包括固定装配下压装板的上固定板，所述上固定板的顶部装配连接有若干个压装气缸。

7、优选地，所述工作底座的顶部装配连接有与衬套压装机构对应的载料台；

8、所述载料台的两端分别设有工件端头锁紧机构。

9、优选地，所述工件端头锁紧机构包括旋转下压气缸，所述旋转下压气缸装配连接有用于按压工件的按压臂。

10、优选地，所述按压臂上可拆卸装配连接有按压座。

11、优选地，所述间距调节结构包括滑动连接在调节水平杆上的滑套，所述滑套的底部固定装配连接压装件。

12、优选地，所述压装件包括压装柱；所述压装柱的顶部中心滑动连接有中心杆，所述中心杆的顶部螺纹连接在滑套上。

13、优选地，所述中心杆的上端固定连接有上环形座；

14、所述压装柱的顶部固定连接有下盘形座，所述下盘形座的顶部边缘部位通过若干个弹簧件滑动装配连接在上环形座上。

15、优选地，所述弹簧件包括固定连接在下盘形座顶部位置的固定导杆；

16、所述固定导杆滑动连接所述上环形座，所述固定导杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在上环形座与下盘形座之间。

17、优选地，所述工作底座的前侧壁上固定连接有垂直工作台；

18、所述压装气缸的缸筒固定装配在垂直工作台上；

19、所述压装气缸的活塞杆固定赚装配在上固定板上。

20、本实用新型具有以下有益效果：

21、1、通过间距调节结构，具体采用包括滑动连接在调节水平杆上的滑套，所述滑套的底部固定装配连接压装件。同时调节后为了保持压装件稳定性，上述滑套螺纹连接有若干个用于挤压定位在调节水平杆上的调节螺杆，松开调节螺杆后即可调节，调节后再次挤压定位。实现根据不同型号上工件上的装配孔的不同位置调节压装件的位置，进而实现以非常简单、方便的方式实现对不同型号的工件同时进行多个衬套压装作业，该方式大大提高了作业效率以及实现一套工装生产加工多个型号的配件。

22、2、通过弹簧缓冲方式压装，实现工作过程中，在气缸驱动下，间距调节后的压装件下压到衬套-工件上，具体是，压装气缸驱动下，中心杆缩入压装柱，并且弹簧压缩，随着压装柱冲压作用后，衬套压入到工件内。在弹簧的弹性缓冲下，实现以保护方式压装。

23、3、实现将工件的两端端头定位，以此进一步提高压装的稳定性、精准性。

技术特征：

1.一种衬套压入工装，其特征在于，包括工作底座，所述工作底座的上方设有衬套压装机构；

2.根据权利要求1所述的衬套压入工装，其特征在于，所述工作底座的顶部装配连接有与衬套压装机构对应的载料台；

3.根据权利要求2所述的衬套压入工装，其特征在于，所述工件端头锁紧机构包括旋转下压气缸，所述旋转下压气缸装配连接有用于按压工件的按压臂。

4.根据权利要求3所述的衬套压入工装，其特征在于，所述按压臂上可拆卸装配连接有按压座。

5.根据权利要求1所述的衬套压入工装，其特征在于，所述间距调节结构包括滑动连接在调节水平杆上的滑套，所述滑套的底部固定装配连接压装件。

6.根据权利要求5所述的衬套压入工装，其特征在于，所述压装件包括压装柱；所述压装柱的顶部中心滑动连接有中心杆，所述中心杆的顶部螺纹连接在滑套上。

7.根据权利要求6所述的衬套压入工装，其特征在于，所述中心杆的上端固定连接有上环形座；

8.根据权利要求7所述的衬套压入工装，其特征在于，所述弹簧件包括固定连接在下盘形座顶部位置的固定导杆；

9.根据权利要求1所述的衬套压入工装，其特征在于，所述工作底座的前侧壁上固定连接有垂直工作台；

技术总结本技术公开一种衬套压入工装，包括工作底座，所述工作底座的上方设有衬套压装机构；衬套压装机构包括下压装板，所述下压装板上装配连接有若干个压装件，所述下压装板上开设有矩形滑口，所述矩形滑口内固定连接有调节水平杆；压装件装配连接在调节水平杆上，所述压装件通过间距调节结构在调节水平杆上调节间距；衬套压装机构还包括固定装配下压装板的上固定板，所述上固定板的顶部装配连接有若干个压装气缸。上述结构实现针对不同型号的工件以一套工装进行高效压装作业，同时，该装置操作起来可操作性非常高，其实用性非常大。技术研发人员：赵阳,张雪阳,李梦祥,赵永辉,朱孝珍,苗振,李阳受保护的技术使用者：安徽国轩象铝科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11