动力刀塔装置及立式加工设备的制作方法

本技术涉及机床，尤其涉及一种动力刀塔装置及立式加工设备。

背景技术：

1、现有的动力刀塔总成安装在机架上，并通过气缸机构或者丝杠机构驱动连接，以是动力刀塔总成沿机架移动，从而在不同的高度加工工件。

2、如中国公开文件cn214640356u公开了一种中置y轴动力刀塔，刀盘机构包括中置升降座及设置在中置升降座前后两端的刀盘组件、刀盘驱动组件该中置y轴动力刀塔将导轨压板后置，将立柱后端面作为压板压紧面，可使导轨与立柱合为一体，导轨无悬伸、导轨压板左右宽度与立柱宽度相同；不但导轨刚性大为提高，而且整个刀塔尺寸、重量得以降低；简化机床整体设计布局难度。

3、然而，现有的动力刀塔的中置升降座整体尺寸大，丝杠机构独立设置并通过大电机驱动，从而带动刀盘组件升降运行，存在整体空间大且整体结构复杂，成本高的技术问题，因此需要改进。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本实用新型实施例提供一种铣车主轴复合加工设备，用以解决工件周转效率低，表面质量破坏的技术问题。

2、根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种动力刀塔装置，动力刀塔装置包括安装座、滑动连接于所述安装座的滑动架及安装于所述滑动架的动力刀塔组件，所述安装座为一体铸件，所述动力刀塔装置还包括安装于所述安装座的丝杠组件，所述安装座设置有丝杠槽，所述滑动架通过导轨滑动连接于所述丝杠槽的两侧；

3、所述丝杠组件包括安装于所述安装座的丝杠伺服电机、连接于所述丝杠伺服电机的转接头、连接于所述转接头的丝杠轴、可转动连接于所述丝杠轴的轴承座及安装于所述丝杠轴的丝杠螺母，所述滑动架固定于所述丝杠螺母，所述轴承座安装于所述丝杠槽内，所述丝杠轴沿所述丝杠槽的长度方向延伸，所述动力刀塔装置的重心位于所述安装座在水平方向的投影范围内。

4、在一实施例中，所述安装座设置有转动孔，所述丝杠组件包括安装于所述转动孔的转动轴承，所述丝杠轴插接连接于所述转动轴承。

5、在一实施例中，所述轴承座包括座体、至少一个支撑轴承和端盖，所述座体设置台阶孔状的轴承孔和转轴孔，至少一个所述支撑轴承安装于所述轴承孔并远离所述丝杠螺母，所述丝杠轴沿所述转轴孔穿入并连接于所述支撑轴承，所述端盖固连于所述座体并封闭所述轴承孔。

6、在一实施例中，所述丝杠组件包括安装于所述丝杠轴的轴套及锁定所述轴套的锁定件，所述轴套插接贯穿所述端盖并抵接至所述支撑轴承，所述锁定件位于所述端盖外。

7、在一实施例中，所述安装座包括横向座体、垂直相交所述横向座体的纵向座体、相交至所述横向座体和纵向座体的斜撑体，所述丝杠槽沿所述纵向座体的长度方向延伸，所述横向座体设置有贯穿的避空孔，所述丝杠组件的一端伸入所述避空孔内。

8、在一实施例中，所述纵向座体包括两条安装槽，两条所述安装槽分别分布于所述丝杠槽的两侧，所述导轨对应安装于所述安装槽。

9、在一实施例中，所述滑动架包括滑动板、固定于所述滑动板两侧的滑块、对应安装于每个所述滑块的滑板机构，所述导轨的两侧设置有导槽，所述滑板机构嵌入所述导槽。

10、在一实施例中，所述滑板机构包括嵌入所述导槽的滑动条、间隔固定于所述滑动条的插接柱及弹性连接于所述插接柱的弹性件，所述插接柱滑动于所述滑块，所述滑动条在所述弹性件的弹性预紧力作用下抵接至所述导槽。

11、在一实施例中，所述动力刀塔组件包括机壳、安装于所述机壳的转向组件、刀塔架及安装于所述刀塔架的刀具机构，所述机壳设置有多个间隔分布的安装孔，紧固件穿过安装孔并锁定至所述滑动架，所述刀具机构包括主动刀具和被动刀具。

12、根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种立式加工设备，立式加工设备包括机架、如上所述的动力刀塔装置、安装于所述机架的卡盘机构、驱动机构、铺设于所述机架的二条滑轨，所述安装座滑动于所述滑轨，所述驱动机构连接至所述安装座并引导动力刀塔装置沿所述滑轨滑动。

13、本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：安装座为一体铸件，整体尺寸精度高，结构刚性好。在安装座上铸造成型有丝杠槽，安装座构成丝杠组件的座体结构，整体强度高且装配效果好。滑动架沿丝杠槽两侧的导轨滑动，导向性好。丝杠伺服电机直接驱动丝杠轴转动，以精确控制滑动架的滑动位置，滑动控制效果好。丝杠组件内置于安装座内，能够减小丝杠组件出现损伤问题。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

技术特征：

1.一种动力刀塔装置，动力刀塔装置包括安装座、滑动连接于所述安装座的滑动架及安装于所述滑动架的动力刀塔组件，其特征在于，所述安装座为一体铸件，所述动力刀塔装置还包括安装于所述安装座的丝杠组件，所述安装座设置有丝杠槽，所述滑动架通过导轨滑动连接于所述丝杠槽的两侧；

2.根据权利要求1所述的动力刀塔装置，其特征在于，所述安装座设置有转动孔，所述丝杠组件包括安装于所述转动孔的转动轴承，所述丝杠轴插接连接于所述转动轴承。

3.根据权利要求1所述的动力刀塔装置，其特征在于，所述轴承座包括座体、至少一个支撑轴承和端盖，所述座体设置台阶孔状的轴承孔和转轴孔，至少一个所述支撑轴承安装于所述轴承孔并远离所述丝杠螺母，所述丝杠轴沿所述转轴孔穿入并连接于所述支撑轴承，所述端盖固连于所述座体并封闭所述轴承孔。

4.根据权利要求3所述的动力刀塔装置，其特征在于，所述丝杠组件包括安装于所述丝杠轴的轴套及锁定所述轴套的锁定件，所述轴套插接贯穿所述端盖并抵接至所述支撑轴承，所述锁定件位于所述端盖外。

5.根据权利要求1所述的动力刀塔装置，其特征在于，所述安装座包括横向座体、垂直相交所述横向座体的纵向座体、相交至所述横向座体和纵向座体的斜撑体，所述丝杠槽沿所述纵向座体的长度方向延伸，所述横向座体设置有贯穿的避空孔，所述丝杠组件的一端伸入所述避空孔内。

6.根据权利要求5所述的动力刀塔装置，其特征在于，所述纵向座体包括两条安装槽，两条所述安装槽分别分布于所述丝杠槽的两侧，所述导轨对应安装于所述安装槽。

7.根据权利要求1所述的动力刀塔装置，其特征在于，所述滑动架包括滑动板、固定于所述滑动板两侧的滑块、对应安装于每个所述滑块的滑板机构，所述导轨的两侧设置有导槽，所述滑板机构嵌入所述导槽。

8.根据权利要求7所述的动力刀塔装置，其特征在于，所述滑板机构包括嵌入所述导槽的滑动条、间隔固定于所述滑动条的插接柱及弹性连接于所述插接柱的弹性件，所述插接柱滑动于所述滑块，所述滑动条在所述弹性件的弹性预紧力作用下抵接至所述导槽。

9.根据权利要求1所述的动力刀塔装置，其特征在于，所述动力刀塔组件包括机壳、安装于所述机壳的转向组件、刀塔架及安装于所述刀塔架的刀具机构，所述机壳设置有多个间隔分布的安装孔，紧固件穿过安装孔并锁定至所述滑动架，所述刀具机构包括主动刀具和被动刀具。

10.一种立式加工设备，其特征在于，立式加工设备包括机架、如权利要求1至9任一项所述的动力刀塔装置、安装于所述机架的卡盘机构、驱动机构、铺设于所述机架的二条滑轨，所述安装座滑动于所述滑轨，所述驱动机构连接至所述安装座并引导动力刀塔装置沿所述滑轨滑动。

技术总结本技术是关于一种动力刀塔装置及立式加工设备。动力刀塔装置包括安装座、滑动架及动力刀塔组件。安装座为一体铸件，所述动力刀塔装置还包括丝杠组件，安装座设置有丝杠槽，滑动架通过导轨滑动连接于丝杠槽的两侧。所述丝杠组件包括丝杠伺服电机、转接头、丝杠轴、轴承座及安装于所述丝杠轴的丝杠螺母，所述滑动架固定于所述丝杠螺母，所述轴承座安装于所述丝杠槽内，所述丝杠轴沿所述丝杠槽的长度方向延伸。安装座为一体铸件，整体尺寸精度高，结构刚性好。在安装座上铸造成型有丝杠槽，安装座构成丝杠组件的座体结构，整体强度高且装配效果好。技术研发人员：黄慧红,郑晓存受保护的技术使用者：宁波溢曙智能科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11