一种多工位油封检测设备的制作方法

本技术涉及油封检测领域，特别是涉及一种多工位油封检测设备。

背景技术：

1、封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是流体的密封，它是用来防止流体从接缝溢出的装置零件，且目前为了保障油封圈的密封性，通常在油封圈完成生产之后对其进行密封度检测。

2、中国专利公开号cn115508370a公开了一种全方位油封缺陷检测设备，本发明在保证高灵敏度、高识别率的情况下达到了光路简便、相机少的优点，对提高油封检测质量有很大作用。

3、但是，上述技术方案中的，油封固定在上料区域上，而油封无法进行自转，只能在固定的角度对油封进行检测，无法进行多角度的检测。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够使得油封发生自转，进行多角度的检测的多工位油封检测设备。

2、本实用新型的技术方案：一种多工位油封检测设备，包括底座、机架、转动盘、放置台和检测器；

3、机架设置在底座上；检测器设置有多个，多个检测器均设置在机架上；转动盘转动设置在底座上；底座上设置有用于驱动转动盘转动的转动机构；放置台设置有多个，多个放置台均转动设置在转动盘上；机架和转动盘上设置有用于驱动放置台转动的转动机构。

4、优选的，转动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮；驱动电机设置在机架上，驱动电机的输出端与主动齿轮连接；从动齿轮对应放置台设置有多个，从动齿轮设置在放置台的下端；从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

5、优选的，转动盘上设置有转动槽；放置台转动设置在转动槽内；放置台的下端设置有转动轴，从动齿轮设置在转动轴上。

6、优选的，转动机构包括转动架和伺服电机；转动架和伺服电机均设置在底座上；转动盘的下端与转动架滑动连接；伺服电机的输出端与转动盘连接。

7、优选的，转动架包括支撑盘和滚珠，滚珠与支撑盘和转动盘转动连接。

8、优选的，放置台的上端设置有定位台；定位台呈圆形台阶型结构。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型中，将油封放置到定位台上，根据油封的内径尺寸卡在对应高度的定位台上，从而对油封进行定位，使得油封的中心与放置台的转动中心对齐，从而使得方便被检测器检测，通过伺服电机驱动转动盘转动，使得油封移动到检测器的下方，通过多个检测器对油封上的缺陷进行检测，通过转动机构驱动放置台带动油封自转，从而使得检测器能够多方位的对油封进行检测，提高检测的准确度，人工只需负责将未检测的油封放入到定位台上，再将检测好的油封取下，并根据检测的结果放入到对应的收纳箱内即可，通过设置显示器能够接收检测器的检测结果，操作者能够通过显示器上显示的内容将油封放入到对应的位置。

技术特征：

1.一种多工位油封检测设备，其特征在于，包括底座(1)、机架(2)、转动盘(3)、放置台(4)和检测器(9)；

2.根据权利要求1所述的一种多工位油封检测设备，其特征在于，转动机构(5)包括驱动电机(501)、主动齿轮(502)和从动齿轮(503)；驱动电机(501)设置在机架(2)上，驱动电机(501)的输出端与主动齿轮(502)连接；从动齿轮(503)对应放置台(4)设置有多个，从动齿轮(503)设置在放置台(4)的下端；从动齿轮(503)与主动齿轮(502)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位油封检测设备，其特征在于，转动盘(3)上设置有转动槽(301)；放置台(4)转动设置在转动槽(301)内；放置台(4)的下端设置有转动轴，从动齿轮(503)设置在转动轴上。

4.根据权利要求1所述的一种多工位油封检测设备，其特征在于，转动机构包括转动架(7)和伺服电机(8)；转动架(7)和伺服电机(8)均设置在底座(1)上；转动盘(3)的下端与转动架(7)滑动连接；伺服电机(8)的输出端与转动盘(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种多工位油封检测设备，其特征在于，转动架(7)包括支撑盘和滚珠，滚珠与支撑盘和转动盘(3)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位油封检测设备，其特征在于，放置台(4)的上端设置有定位台(6)；定位台(6)呈圆形台阶型结构。

技术总结本技术涉及一种多工位油封检测设备，属于油封检测领域，包括底座、机架、转动盘、放置台和检测器；机架设置在底座上；检测器设置有多个，多个检测器均设置在机架上；转动盘转动设置在底座上；底座上设置有用于驱动转动盘转动的转动机构；放置台设置有多个，多个放置台均转动设置在转动盘上；机架和转动盘上设置有用于驱动放置台转动的转动机构。本技术能够使得油封发生自转，进行多角度的检测。技术研发人员：何锦尧受保护的技术使用者：佛山市宏晖盛业环保设备有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11