一种调气结构和电子雾化装置的制作方法

本技术涉及电子雾化，尤其是涉及一种调气结构和电子雾化装置。

背景技术：

1、目前，现有的电子雾化装置上的调气结构，在调气时都是通过滑动件在调气室内滑动，然后直接通过滑动件封堵其中一个或两个导气孔来改变雾化气流大小，而滑动件多为金属材质或塑胶材质制成，弹性形变系数小密封效果差，导致滑动件封堵导气孔不紧密，气流还会从被封堵的导气孔通过造成漏气，并且滑动件在调气室内两侧都是贴着调气室的气室壁，导致滑动件的接触面积广摩擦力大，造成用户在滑动滑动件时非常费力，并且经常出现滑动件卡件和变形及移位。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种调气结构和电子雾化装置，解决了现有技术中电子雾化装置，调气结构在滑动调气时非常费力、出现滑动件卡件、变形、偏移，以及在调气后出现漏气的问题。

2、本实用新型实施例的第一方面提供一种调气结构，包括调气主体，所述调气主体具有用于进气的进气口、与所述进气口相对应且相通的调气室及设在所述调气室内的滑动件，所述调气室对应的气室壁上开设有多个导气孔，所述滑动件一侧设有密封件和多个凸点，所述密封件和每一所述凸点与所述调气室的气室壁相抵接，使得所述滑动件与所述调气室的气室壁不接触，所述滑动件远离所述密封件一侧设有从所述进气口伸出裸露在所述调气主体外的凸体，所述凸体在所述调气主体外沿所述进气口的轨迹滑动，可使所述滑动件带动所述密封件沿所述调气室的气室壁滑动来封堵至少一个所述导气孔进行调气。

3、作为一种实施方式，每一所述导气孔沿着所述滑动件的滑动轨迹在所述调气室的气室壁上依次排列分布，所述滑动件通过所述凸体滑动，使所述密封件封堵至少一个所述导气孔和/或使至少一个所述导气孔裸露进行调气。

4、作为一种实施方式，所述进气口的外形包括条形、圆环形、弧形、十字形、波浪形中的其中一种。

5、作为一种实施方式，所述滑动件呈方形或弧形，每一所述凸点分别分布在所述滑动件一侧的四个边角上。

6、作为一种实施方式，所述调气主体包括罩壳，所述罩壳内壁内凹形成有凹槽，所述进气口开设在所述罩壳外壁与所述凹槽相对应且相通，所述滑动件设在所述凹槽内，所述凸体从所述进气口伸出并裸露在所述罩壳外。

7、作为一种实施方式，所述调气主体还包括封气垫，所述凹槽内壁扩径形成有限位台阶，所述封气垫作为所述调气室的气室壁设在所述凹槽内与所述限位台阶相抵接，所述封气垫与所述凹槽围合形成所述调气室，每一所述凸点与所述封气垫相抵接，每一所述导气孔开设在所述封气垫上与所述凹槽相对应且相通。

8、作为一种实施方式，所述滑动件一侧开设有缺口，所述滑动件从所述缺口底部向所述凸体内凹伸形成有定位槽，所述密封件是由硅胶材质制成，所述密封件一端端部设有定位销，所述密封件一端嵌入所述缺口，所述定位销插入所述定位槽，所述密封件远离所述缺口一端与所述封气垫相抵接，所述凸体上还设有至少一个用于起防滑作用的防滑槽，所述滑动件设有所述凸体一侧还设有多个与所述凹槽的槽底壁相抵接的支撑体。

9、本实用新型实施例的第二方面提供一种电子雾化装置，包括雾化器和供电主体及如上所述的调气结构，所述雾化器用于储存和雾化烟油与所述供电主体电连接，所述调气主体设在所述供电主体上用于给所述雾化器提供雾化气流，以及控制所述雾化器雾化所需的气流量。

10、作为一种实施方式，所述供电主体包括相连接的固定套筒和绝缘套筒、固定在所述固定套筒与所述绝缘套筒外壁的电源板、设在所述绝缘套筒内且与所述电源板电连接的电芯，以及套设在所述固定套筒与绝缘套筒外壁的主体壳，所述雾化器插入所述固定套筒内，所述调气主体的罩壳罩设在所述主体壳外壁，所述调气主体的封气垫与所述电源板相抵接，所述电源板上开设有与每一所述导气孔相对应且相通的导气口，所述固定套筒内设有与所述导气口相通的导气通道。

11、作为一种实施方式，所述雾化器内形成有储油腔，所述储油腔内设有雾化芯，所述雾化芯内形成有雾气通道，所述雾气通道内设有发热芯，所述雾化器顶端开设有与所述雾气通道相通的出雾口，所述雾化器底端开设有分别与所述雾气通道和所述导气通道相通的进气通道，所述固定套筒内还设有与所述电源板电连接的第一电极和第二电极，所述雾化器插入所述固定套筒内通过所述第一电极和所述第二电极与所述雾化芯相抵接，构成与所述供电主体电连接。

12、实施本实用新型的调气结构和电子雾化装置，具有以下有益效果：本实用新型的调气结构和电子雾化装置，通过在调气结构的滑动件上设计密封件、利用密封件来封堵导气孔，可解决调气后导气孔封堵不紧密出现漏气，通过在调气结构的滑动件上设计凸点和支撑体，可减小滑动件在调气室内的摩擦力，可解决滑动件在调气室内滑动时费力和出现卡件。

技术特征：

1.一种调气结构，其特征在于，包括调气主体，所述调气主体具有用于进气的进气口、与所述进气口相对应且相通的调气室及设在所述调气室内的滑动件，所述调气室对应的气室壁上开设有多个导气孔，所述滑动件一侧设有密封件和多个凸点，所述密封件和每一所述凸点与所述调气室的气室壁相抵接，使得所述滑动件与所述调气室的气室壁不接触，所述滑动件远离所述密封件一侧设有从所述进气口伸出裸露在所述调气主体外的凸体，所述凸体在所述调气主体外沿所述进气口的轨迹滑动，可使所述滑动件带动所述密封件沿所述调气室的气室壁滑动来封堵至少一个所述导气孔进行调气。

2.根据权利要求1所述的调气结构，其特征在于，每一所述导气孔沿着所述滑动件的滑动轨迹在所述调气室的气室壁上依次排列分布，所述滑动件通过所述凸体滑动，使所述密封件封堵至少一个所述导气孔和/或使至少一个所述导气孔裸露进行调气。

3.根据权利要求1所述的调气结构，其特征在于，所述进气口的外形包括条形、圆环形、弧形、十字形、波浪形中的其中一种。

4.根据权利要求1所述的调气结构，其特征在于，所述滑动件呈方形或弧形，每一所述凸点分别分布在所述滑动件一侧的四个边角上。

5.根据权利要求1所述的调气结构，其特征在于，所述调气主体包括罩壳，所述罩壳内壁内凹形成有凹槽，所述进气口开设在所述罩壳外壁与所述凹槽相对应且相通，所述滑动件设在所述凹槽内，所述凸体从所述进气口伸出并裸露在所述罩壳外。

6.根据权利要求5所述的调气结构，其特征在于，所述调气主体还包括封气垫，所述凹槽内壁扩径形成有限位台阶，所述封气垫作为所述调气室的气室壁设在所述凹槽内与所述限位台阶相抵接，所述封气垫与所述凹槽围合形成所述调气室，每一所述凸点与所述封气垫相抵接，每一所述导气孔开设在所述封气垫上与所述凹槽相对应且相通。

7.根据权利要求6所述的调气结构，其特征在于，所述滑动件一侧开设有缺口，所述滑动件从所述缺口底部向所述凸体内凹伸形成有定位槽，所述密封件是由硅胶材质制成，所述密封件一端端部设有定位销，所述密封件一端嵌入所述缺口，所述定位销插入所述定位槽，所述密封件远离所述缺口一端与所述封气垫相抵接，所述凸体上还设有至少一个用于起防滑作用的防滑槽，所述滑动件设有所述凸体一侧还设有多个与所述凹槽的槽底壁相抵接的支撑体。

8.一种电子雾化装置，其特征在于，包括雾化器和供电主体及如权利要求1～7任一权利要求所述的调气结构，所述雾化器用于储存和雾化烟油与所述供电主体电连接，所述调气主体设在所述供电主体上用于给所述雾化器提供雾化气流，以及控制所述雾化器雾化所需的气流量。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体包括相连接的固定套筒和绝缘套筒、固定在所述固定套筒与所述绝缘套筒外壁的电源板、设在所述绝缘套筒内且与所述电源板电连接的电芯，以及套设在所述固定套筒与绝缘套筒外壁的主体壳，所述雾化器插入所述固定套筒内，所述调气主体的罩壳罩设在所述主体壳外壁，所述调气主体的封气垫与所述电源板相抵接，所述电源板上开设有与每一所述导气孔相对应且相通的导气口，所述固定套筒内设有与所述导气口相通的导气通道。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器内形成有储油腔，所述储油腔内设有雾化芯，所述雾化芯内形成有雾气通道，所述雾气通道内设有发热芯，所述雾化器顶端开设有与所述雾气通道相通的出雾口，所述雾化器底端开设有分别与所述雾气通道和所述导气通道相通的进气通道，所述固定套筒内还设有与所述电源板电连接的第一电极和第二电极，所述雾化器插入所述固定套筒内通过所述第一电极和所述第二电极与所述雾化芯相抵接，构成与所述供电主体电连接。

技术总结本技术公开了一种调气结构和电子雾化装置，该调气结构包括调气主体，调气主体具有用于进气的进气口、与进气口相对应且相通的调气室及设在调气室内的滑动件，调气室对应的气室壁上开设有多个导气孔，滑动件一侧设有密封件和多个凸点，密封件和每一凸点与调气室的气室壁相抵接，使得滑动件与调气室的气室壁不接触，滑动件远离密封件一侧设有从进气口伸出裸露在调气主体外的凸体，凸体在调气主体外沿进气口的轨迹滑动，可使滑动件带动密封件沿调气室的气室壁滑动来封堵至少一个导气孔进行调气。本技术的调气结构和电子雾化装置，可解决调气后导气孔封堵不紧密导致漏气，以及滑动件在调气室内滑动时摩擦力大导致滑动费力和出现卡件的问题。技术研发人员：郭彧,荣棉絮受保护的技术使用者：深圳市劳斯韦伯科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9