一种风机导流结构及油烟机的制作方法

本申请涉及轴流风机，尤其涉及一种风机导流结构及油烟机。

背景技术：

1、风机导流结构在油烟机中起着至关重要的作用。它可以有效地将油烟气体导入油烟机内部，从而避免油烟外溢的情况。

2、但在实际的使用过程中，由于油污的存在，导致风机导流结构难以受力而无法拆卸。

3、因此，需要提供一种改进的风机导流结构，以解决上述现有技术问题至少之一。

技术实现思路

1、本申请提供了一种风机导流结构，包括：外壳、静叶、轮毂和导流锥；所述静叶固定设置在所述外壳与所述轮毂之间；所述导流锥与所述轮毂可拆卸连接；所述导流锥上设置有至少一个牵引部，通过在所述牵引部上施加外力，所述导流锥与所述轮毂分离。

2、进一步地，所述牵引部包括至少一个牵引口，所述牵引口设置在所述导流锥的侧壁上。

3、进一步地，所述牵引部还包括滑块，所述滑块与所述牵引口一一对应设置，所述滑块与所述导流锥滑动配合以实现所述滑块对所述牵引口的遮挡与开合。

4、进一步地，所述牵引口为通孔。

5、进一步地，所述牵引口的内壁设有第一凸出结构，所述第一凸出结构具有背离所述导流锥外观面的受力斜面。

6、进一步地，所述滑块的一端上设置有第二凸出结构。

7、进一步地，所述导流锥上设置有至少一组所述牵引部，每组所述牵引部中两牵引部以所述导流锥的中心轴对称设置。

8、进一步地，所述外壳、所述静叶和轮毂一体设置。

9、进一步地，风机导流结构还包括电机，所述电机容置在所述导流锥与所述轮毂围合的内腔中，且所述电机与所述轮毂固定连接。

10、本申请还提供一种油烟机，所述油烟机包括如上所述的风机导流结构。

11、本申请提供的一种风机导流结构，至少具有如下技术效果：

12、本申请中的风机导流结构包括：外壳、静叶、轮毂和导流锥；静叶固定设置在外壳与轮毂之间；导流锥与轮毂可拆卸连接；导流锥上设置有至少一个牵引部，通过在牵引部上施加外力，导流锥与轮毂分离；本申请中通过在导流锥上设置有至少一个牵引部，牵引部可以作为受力点，进而在施加外力的作用下，便于将导流锥从轮毂上分离，避免了在使用过程中由于导流锥表面附着油污，导致导流锥难以受力而无法拆卸的情况，从而提高了导流锥的拆卸效率及拆卸便利性。

技术特征：

1.一种风机导流结构，其特征在于，包括：外壳(01)、静叶(02)、轮毂(03)和导流锥(04)；

2.根据权利要求1所述的风机导流结构，其特征在于，所述牵引部(41)包括至少一个牵引口(42)，所述牵引口(42)设置在所述导流锥(04)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的风机导流结构，其特征在于，所述牵引部(41)还包括滑块(43)，所述滑块(43)与所述牵引口(42)一一对应设置，所述滑块(43)与所述导流锥(04)滑动配合以实现所述滑块(43)对所述牵引口(42)的遮挡与开合。

4.根据权利要求2所述的风机导流结构，其特征在于，所述牵引口(42)为通孔。

5.根据权利要求2所述的风机导流结构，其特征在于，所述牵引口(42)的内壁设有第一凸出结构，所述第一凸出结构具有背离所述导流锥(04)外观面的受力斜面。

6.根据权利要求3所述的风机导流结构，其特征在于，所述滑块(43)的一端上设置有第二凸出结构。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的风机导流结构，其特征在于，所述导流锥(04)上设置有至少一组所述牵引部(41)，每组所述牵引部(41)中两牵引部(41)以所述导流锥(04)的中心轴对称设置。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的风机导流结构，其特征在于，所述外壳(01)、所述静叶(02)和轮毂(03)一体设置。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的风机导流结构，其特征在于，还包括电机(05)，所述电机(05)容置在所述导流锥(04)与所述轮毂(03)围合的内腔中，且所述电机(05)与所述轮毂(03)固定连接。

10.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的风机导流结构。

技术总结本申请涉及轴流风机技术领域，尤其涉及一种风机导流结构及油烟机，风机导流结构包括：外壳、静叶、轮毂和导流锥；静叶固定设置在外壳与轮毂之间；导流锥与轮毂可拆卸连接；导流锥上设置有至少一个牵引部，通过在牵引部上施加外力，导流锥与轮毂分离；本申请中通过在导流锥上设置有至少一个牵引部，进而在施加外力的作用下，便于将导流锥从轮毂上分离，避免了在使用过程中由于导流锥表面附着油污，导致导流锥难以受力而无法拆卸的情况，从而提高了导流锥的拆卸效率及拆卸便利性。技术研发人员：陈怡平受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/9