一种空冷器焊接工装的制作方法

本技术涉及空冷器侧板加工，具体而言，涉及一种空冷器焊接工装。

背景技术：

1、空冷器是空气冷却器的简称，是一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。侧板是架构的组成部分，在加工侧板时需要在侧板的左右两端焊接端板。现有空冷器侧板在进行端板在焊接时会产生大量的热，从而侧板容易受热变形，从而难以保证侧板的平整度，也会降低焊接的精确度。

2、经检索，现有技术中，专利公告号为cn 218612604 u的中国专利公开了一种空冷器多面侧板的焊接固定工位，包括焊接台、抽气泵和夹持机构，所述焊接台的顶部设置有气孔，所述焊接台的底部设置有与气孔连通的收集盒，所述焊接台的两侧分别设置有导轨，所述焊接台的一侧设置有与导轨垂直的挡板，所述焊接台的顶部设置有滑道，所述抽气泵的进气口与收集盒的内腔连通，所述夹持机构包括两端分别搭载于导轨顶部的上夹板和沿着滑道移动并且与焊接台上表面贴合的下夹板，但仍然存在以下缺陷：

3、(1)在实际使用过程中，不能根据加工要求对焊接的角度和姿态进行调节，无法满足不同的焊接需求，适用性较差。

4、(2)在实际实用过程中，无法对焊接部位进行集中散热，而且焊烟受到工件阻挡导致焊烟吸收效果差。

5、因此我们对此做出改进，提出一种空冷器焊接工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于改善上述问题，提供一种空冷器焊接工装。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种空冷器焊接工装，包括底座，所述底座底壁固定连接有四组均匀分布的脚架，还包括：

4、通风部件，设置于底座侧壁，用于驱赶焊烟，增强散热；

5、收集部件，设置于底座内壁，用于收集焊渣，便于清洁；

6、转向部件，设置于底座顶壁，用于变换工件夹持姿态；

7、定位部件，包括旋转架、齿环、定位柱、网格载板、锁紧手柄、锁紧弹簧和锁紧架，所述旋转架固定连接于底座顶壁且关于底座顶壁对称，所述齿环转动连接于旋转架内壁，所述定位柱固定连接于齿环侧壁且关于齿环对称，所述网格载板固定连接于齿环侧壁，所述网格载板顶壁开设有均匀分布的通槽，所述锁紧手柄固定连接于旋转架顶壁且锁紧手柄与旋转架内部相通，所述锁紧架滑动连接于锁紧手柄内壁且向旋转架内部延伸，所述锁紧弹簧固定连接于锁紧架顶壁，所述锁紧架通过锁紧弹簧与锁紧手柄相互配合，所述锁紧架与齿环配合。

8、作为本实用新型优选的技术方案，所述通风部件包括通风座、通风电机、扇叶和通风管，所述通风座固定连接于底座侧壁且关于底座对称，所述通风电机设置于通风座内壁，所述扇叶固定连接于通风电机输出端，所述通风管转动连接于通风座顶壁，所述通风管外壁开设有出风口。

9、作为本实用新型优选的技术方案，所述转向部件包括旋转电机、转向齿轮和转向开关，所述旋转电机固定连接于底座顶壁，所述转向齿轮固定连接于旋转电机输出端，所述转向齿轮与齿环相互配合，所述转向开关设置于锁紧手柄外壁且关于锁紧手柄对称，所述转向开关与转向电机相互配合。

10、作为本实用新型优选的技术方案，所述收集部件包括收集箱和推拉手柄，所述收集箱滑动连接于底座内壁，所述推拉手柄固定连接于收集箱外壁，所述收集箱通过推拉手柄与底座相互配合。

11、作为本实用新型优选的技术方案，所述网格载板底壁设置有夹持电机，所述夹持电机输出端固定连接有两组关于夹持电机对称的螺杆，所述螺杆外壁螺纹连接有关于夹持电机对称的一组夹持架，所述夹持架滑动连接于通槽内壁，所述网格载板侧壁开设有一组关于网格载板对称的限位杆，所述夹持架滑动连接于限位杆外壁，所述夹持架通过螺杆与网格载板相互配合。

12、本实用新型的有益效果：

13、1.通过设置的转向电机带动转向齿轮转动使旋转架带动网格载板转动，实现了网格载板顶壁所夹持的工件完成姿态转换，解决了现有技术中无法随时调整工件的姿态的问题；

14、2.通过设置的通风电机带动扇叶转动产生高速气流并通过通风管和出风口引流，实现了对工件进行定点降温并驱赶焊烟，解决了现有技术中无法定向散热，焊烟收集效果差的问题。

技术特征：

1.一种空冷器焊接工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底壁固定连接有四组均匀分布的脚架(11)，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种空冷器焊接工装，其特征在于，所述通风部件包括通风座(2)、通风电机(22)、扇叶(21)和通风管(23)，所述通风座(2)固定连接于底座(1)侧壁且关于底座(1)对称，所述通风电机(22)设置于通风座(2)内壁，所述扇叶(21)固定连接于通风电机(22)输出端，所述通风管(23)转动连接于通风座(2)顶壁，所述通风管(23)外壁开设有出风口(24)。

3.根据权利要求1所述的一种空冷器焊接工装，其特征在于，所述转向部件包括旋转电机、转向齿轮(38)和转向开关(44)，所述旋转电机固定连接于底座(1)顶壁，所述转向齿轮(38)固定连接于旋转电机输出端，所述转向齿轮(38)与齿环(31)相互配合，所述转向开关(44)设置于锁紧手柄(4)外壁且关于锁紧手柄(4)对称，所述转向开关(44)与转向电机(37)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种空冷器焊接工装，其特征在于，所述收集部件包括收集箱(5)和推拉手柄(51)，所述收集箱(5)滑动连接于底座(1)内壁，所述推拉手柄(51)固定连接于收集箱(5)外壁，所述收集箱(5)通过推拉手柄(51)与底座(1)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种空冷器焊接工装，其特征在于，所述网格载板(33)底壁设置有夹持电机(34)，所述夹持电机(34)输出端固定连接有两组关于夹持电机(34)对称的螺杆(35)，所述螺杆(35)外壁螺纹连接有关于夹持电机(34)对称的一组夹持架(6)，所述夹持架(6)滑动连接于通槽(36)内壁，所述网格载板(33)侧壁开设有一组关于网格载板(33)对称的限位杆(61)，所述夹持架(6)滑动连接于限位杆(61)外壁，所述夹持架(6)通过螺杆(35)与网格载板(33)相互配合。

技术总结本技术提供了一种空冷器焊接工装，包括底座，底座底壁固定连接有四组均匀分布的脚架，还包括：通风部件，设置于底座侧壁；收集部件，设置于底座内壁；转向部件，设置于底座顶壁；定位部件，包括旋转架固定连接于底座顶壁且关于底座顶壁对称，齿环转动连接于旋转架内壁，定位柱固定连接于齿环侧壁且关于齿环对称，网格载板固定连接于齿环侧壁，网格载板顶壁开设有均匀分布的通槽，锁紧手柄固定连接于旋转架顶壁，锁紧架滑动连接于锁紧手柄内壁，锁紧弹簧固定连接于锁紧架顶壁，锁紧架通过锁紧弹簧与锁紧手柄相互配合，锁紧架与齿环配合。本技术能够调整被焊接工件的姿态并且对焊接部位进行散热和驱赶焊烟。技术研发人员：曹景胤,宋阳,张合明受保护的技术使用者：天津市三鑫阳光工贸有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9