一种下控制臂空间位置检测装置的制作方法

本技术属于汽车零件检测，特别涉及一种下控制臂空间位置检测装置。

背景技术：

1、铝合金前转向节的加工过程中，空间位置尺寸精度要求较高，为确保产品尺寸、空间位置合格，必须对产品进行检验。而使用三坐标检测时间较长，为使检验更加快速有效，使用综合检具进行尺寸检验，来判定产品是否合格。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种下控制臂空间位置检测装置。

2、为此，本实用新型提供一种下控制臂空间位置检测装置，包括工作台，工作台上固定有球头定位座、前衬套定位座、后衬套定位座、稳定杆连接孔定位座、衬套安装孔定位座、m10螺纹对接孔定位座和压装定位孔定位座；各定位座根据下控制臂标准尺寸图中各结构对应的位置进行设置。

3、进一步的，所述工作台上在所述球头定位座的一侧还开设有球头定位孔，所述球头定位座倾斜地固定安装有球头倾角调节座，所述球头倾角调节座上开设有通孔，所述通孔内配合安装有检测杆。

4、进一步的，所述工作台上位于所述前衬套定位座的一侧还固定安装有固定调节座，所述固定调节座上设置有滑轨，所述滑轨上配合设置有移动座，所述移动座侧壁设置有固定销，所述移动座顶部固定安装有卡接座，所述卡接座的一端设置有套环，另一端与平移操作杆铰接，所述套环内配合设置有移动杆，所述移动杆一端连接在前衬套孔径检测件上，另一端与拱形连接件铰接；所述平移操作杆为弯折杆，所述拱形连接件铰接在所述平移操作杆的弯折点。

5、进一步的，所述m10螺纹对接孔定位座上固定安装螺钉升降座，所述螺钉升降座上铰接有升降操作杆，所述升降操作杆上铰接有延伸槽，所述延伸槽安装有螺钉连接件，所述螺钉连接件上设置有检测螺钉。

6、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种下控制臂空间位置检测装置，有如下有益效果：

7、1、提升日常检验效率。使用三坐标设备检验需要先编程，再使用工装定位产品，然后根据特定程序来测量产品，检测完成后根据生成报告判断是否合格。而使用综合检具检测可以快速判断产品在空间位置方面是否符合客户要求。

8、2、使用综合检具测量成本较低，同比使用三坐标检测与综合检具检测，综合检具有着巨大的价格优势。

9、3、客户审核时，综合检具检测相比较于三坐标检测直观感更强，能让客户更快更容易接受检测位置是否合格，模拟实际装配效果更好。

技术特征：

1.一种下控制臂空间位置检测装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定有球头定位座、前衬套定位座、后衬套定位座、稳定杆连接孔定位座、衬套安装孔定位座、m10螺纹对接孔定位座和压装定位孔定位座；所有定位座根据下控制臂标准尺寸图中各结构对应的位置进行设置。

2.根据权利要求1所述的一种下控制臂空间位置检测装置，其特征在于，所述工作台上在所述球头定位座的一侧还开设有球头定位孔，所述球头定位座倾斜地固定安装有球头倾角调节座，所述球头倾角调节座上开设有通孔，所述通孔内配合安装有检测杆。

3.根据权利要求1或2所述的一种下控制臂空间位置检测装置，其特征在于，所述工作台上位于所述前衬套定位座的一侧还固定安装有固定调节座，所述固定调节座上设置有滑轨，所述滑轨上配合设置有移动座，所述移动座侧壁设置有固定销，所述移动座顶部固定安装有卡接座，所述卡接座的一端设置有套环，另一端与平移操作杆铰接，所述套环内配合设置有移动杆，所述移动杆一端连接在前衬套孔径检测件上，另一端与拱形连接件铰接；所述平移操作杆为弯折杆，所述拱形连接件铰接在所述平移操作杆的弯折点。

4.根据权利要求3所述的一种下控制臂空间位置检测装置，其特征在于，所述m10螺纹对接孔定位座上固定安装螺钉升降座，所述螺钉升降座上铰接有升降操作杆，所述升降操作杆上铰接有延伸槽，所述延伸槽安装有螺钉连接件，所述螺钉连接件上设置有检测螺钉。

技术总结本技术提供一种下控制臂空间位置检测装置，其解决了现有的汽车零件三维坐标检测时间较长的技术问题，可广泛应用于汽车零件检测领域；具体包括工作台，所述工作台上固定有球头定位座、前衬套定位座、后衬套定位座、稳定杆连接孔定位座、衬套安装孔定位座、M10螺纹对接孔定位座和压装定位孔定位座，各定位座根据下控制臂标准尺寸图中各结构对应的位置进行设置；所述工作台上在所述球头定位座的一侧还开设有球头定位孔，所述球头定位座倾斜地固定安装有球头倾角调节座，所述球头倾角调节座上开设有通孔，所述通孔内配合安装有检测杆。技术研发人员：邓董平,孙龙浩,孙立同,孙浩清,宋吉良受保护的技术使用者：威海伯特利汽车安全系统有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9