一种3d打印用工件清理装置的制作方法

本技术属于3d打印工件清理，具体涉及一种3d打印用工件清理装置。

背景技术：

1、光敏树脂即是uv树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外线)引发剂或称为光敏剂，在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应，完成固化，光敏树脂一般为液态，用于制作高强度、耐高温、防水等的材料，光敏树脂3d打印常用于国内主流sla快速成型设备、大多数进口或国产dlp桌面机等。

2、因成型后的工件表面会附着有光敏树脂，需要将工件表面附着的光敏树脂进行清理，以确保工件表面的洁净，通常是工作人员手动将工件沉浸在清理液中进行反复的搓洗，这样不经劳动强度大且工作效率低，由此提出一种3d打印用工件清理装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种3d打印用工件清理装置，其目的在于解决了成型后的工件表面会附着有光敏树脂需要将工件表面附着的光敏树脂进行清理以确保工件表面的洁净，通常是工作人员手动将工件沉浸在清理液中进行反复的搓洗这样不经劳动强度大且工作效率低的问题。

2、本实用新型实施例提供了一种3d打印用工件清理装置，包括清理壳，所述清理壳的底部固定连接有对称分布的两个支撑底板，所述清理壳的顶部固定连接有支撑架，所述清理壳的底部安装有传动机构，所述支撑架的顶部中间安装有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有若干连接杆的一端，若干所述连接杆的另一端固定连接有清理框体，所述清理框体两侧都固定连接有上下对称分布的固定杆，位于同一侧的两个所述固定杆间固定连接有贯通框，所述清理框体的底部两侧固定连接有对称分布的安装杆，两个所述安装杆相互靠近的一端都固定连接有安装圈，两个所述安装圈之间固定连接有中间杆，所述清理壳的底部以及清理框体上安装有转动机构。

3、进一步地，所述清理框体的头部为敞开设置，所述清理框体的左侧壁、右侧壁、底壁、前侧壁以及后侧壁都开设有开口。

4、通过采用上述技术方案，利用清理框体头部的敞开处可以将工件放入到清理壳中，利用开口可以安装滤网以及其余机构，并且能让清理液进入到清理壳中。

5、进一步地，所述传动机构包括电机、蜗杆、链轮一、转动杆、叶片链轮二，所述电机安装在清理壳的底部，所述蜗杆对称设置有两个且分别与电机的两个输出端固定连接，所述链轮一设置有两个且分别和蜗杆远离电机的一端固定连接，所述转动杆对称设置有两个且分别与清理壳的左、右两侧壁转动连接，所述叶片设置有两组，每组设置有多个，两组所述叶片分别与两个转动杆伸进清理壳的一端固定连接，所述链轮二对称设置有两个且分别与转动杆伸出清理壳的一端固定连接。

6、通过采用上述技术方案，利用传动机构可以带动工件的旋动以及带动清理液的移动，可以冲洗工件，提高效率。

7、进一步地，所述链轮二通过链条与链轮一传动连接，所述蜗杆与支撑底板转动连接，所述叶片与贯通框的位置相对应。

8、通过采用上述技术方案，利用链条可以让转动杆与蜗杆同步转动，利用叶片可以带动清理液经过贯通框进入到清理壳中。

9、进一步地，所述转动机构包括蜗轮、旋转杆、转盘、卡块、旋动盘、卡槽、限位杆，所述旋转杆对称设置有两个且转动连接在清理壳的底部，所述蜗轮设置有两个且分别安装在旋转杆上，所述转盘对称设置有两个且分别与旋转杆伸进清理壳的一端固定连接，所述卡块设置有两组，每组设置有四个，两组所述卡块分别与转盘的顶部固定连接且均匀分布，所述旋动盘设置有两个且分别安装在对应的安装圈中，所述卡槽设置有两组，每组设置有四个，两组所述卡槽分别开设在对应的旋动盘底部，所述限位杆设置有两组，每组所述限位杆设置有多个，每组所述限位杆固定安设在对应的旋动盘的顶部且均匀分布。

10、通过采用上述技术方案，利用转动组件可以让放进限位杆中的工件转动，有利于工件的清理。

11、进一步地，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述旋动盘的圈面安装有旋转轨道，所述安装圈的内壁开设有与旋转轨道匹配的旋转槽。

12、通过采用上述技术方案，利用蜗杆转动可以带动蜗轮转动进而让旋转杆转动，利用旋转轨道可以让旋动盘在安装圈中稳定转动。

13、进一步地，所述卡槽的开设位置与卡块的设置位置相匹配，所述清理框体除去头部的五个侧边都安装有匹配的滤网。

14、通过采用上述技术方案，利用卡块进入到卡槽中可以让旋动盘跟随转盘转动，利用滤网有助于清理液进入到清理壳中。

15、本实用新型的有益效果为：

16、1、本实用新型经由将工件放进限位杆围成的空间中，对工件进行限制，防止工件脱离，利用传动机构可以让两边同时让清理液流动，让清理液对工件的表面进行冲洗。

17、2、本实用新型经由传动机构与转动机构的配合，可以在工件清理时，让工件转动与清理液接触的同时让45)转动带动清理液的流动，对工件的表面有冲洗的功能，提高工件的清理效率，让两者同步进行保证清理工件的一致性，减少工作人员的劳动强度。

18、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种3d打印用工件清理装置，包括清理壳(1)，其特征在于，所述清理壳(1)的底部固定连接有对称分布的两个支撑底板(2)，所述清理壳(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述清理壳(1)的底部安装有传动机构，所述支撑架(3)的顶部中间安装有电推杆(6)，所述电推杆(6)的底部固定连接有若干连接杆(7)的一端，若干所述连接杆(7)的另一端固定连接有清理框体(8)，所述清理框体(8)两侧都固定连接有上下对称分布的固定杆(9)，位于同一侧的两个所述固定杆(9)间固定连接有贯通框(10)，所述清理框体(8)的底部两侧固定连接有对称分布的安装杆(11)，两个所述安装杆(11)相互靠近的一端都固定连接有安装圈(12)，两个所述安装圈(12)之间固定连接有中间杆(13)，所述清理壳(1)的底部以及清理框体(8)上安装有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印用工件清理装置，其特征在于：所述清理框体(8)的头部为敞开设置，所述清理框体(8)的左侧壁、右侧壁、底壁、前侧壁以及后侧壁都开设有开口。

3.根据权利要求2所述的一种3d打印用工件清理装置，其特征在于：所述传动机构包括电机(41)、蜗杆(42)、链轮一(43)、转动杆(44)、叶片(45)链轮二(46)，所述电机(41)安装在清理壳(1)的底部，所述蜗杆(42)对称设置有两个且分别与电机(41)的两个输出端固定连接，所述链轮一(43)设置有两个且分别和蜗杆(42)远离电机(41)的一端固定连接，所述转动杆(44)对称设置有两个且分别与清理壳(1)的左、右两侧壁转动连接，所述叶片(45)设置有两组，每组设置有多个，两组所述叶片(45)分别与两个转动杆(44)伸进清理壳(1)的一端固定连接，所述链轮二(46)对称设置有两个且分别与转动杆(44)伸出清理壳(1)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种3d打印用工件清理装置，其特征在于：所述链轮二(46)通过链条与链轮一(43)传动连接，所述蜗杆(42)与支撑底板(2)转动连接，所述叶片(45)与贯通框(10)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种3d打印用工件清理装置，其特征在于：所述转动机构包括蜗轮(51)、旋转杆(52)、转盘(53)、卡块(54)、旋动盘(55)、卡槽(56)、限位杆(57)，所述旋转杆(52)对称设置有两个且转动连接在清理壳(1)的底部，所述蜗轮(51)设置有两个且分别安装在旋转杆(52)上，所述转盘(53)对称设置有两个且分别与旋转杆(52)伸进清理壳(1)的一端固定连接，所述卡块(54)设置有两组，每组设置有四个，两组所述卡块(54)分别与转盘(53)的顶部固定连接且均匀分布，所述旋动盘(55)设置有两个且分别安装在对应的安装圈(12)中，所述卡槽(56)设置有两组，每组设置有四个，两组所述卡槽(56)分别开设在对应的旋动盘(55)底部，所述限位杆(57)设置有两组，每组所述限位杆(57)设置有多个，每组所述限位杆(57)固定安设在对应的旋动盘(55)的顶部且均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种3d打印用工件清理装置，其特征在于：所述蜗轮(51)与蜗杆(42)相啮合，所述旋动盘(55)的圈面安装有旋转轨道，所述安装圈(12)的内壁开设有与旋转轨道匹配的旋转槽。

7.根据权利要求6所述的一种3d打印用工件清理装置，其特征在于：所述卡槽(56)的开设位置与卡块(54)的设置位置相匹配，所述清理框体(8)除去头部的五个侧边都安装有匹配的滤网(14)。

技术总结本技术提供一种3d打印用工件清理装置，属于3d打印工件清理技术领域，包括清理壳，所述清理壳的底部固定连接有对称分布的两个支撑底板，所述清理壳的顶部固定连接有支撑架，所述清理壳的底部安装有传动机构，所述支撑架的顶部中间安装有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有若干连接杆的一端，若干所述连接杆的另一端固定连接有清理框体，所述清理框体两侧都固定连接有上下对称分布的固定杆。本技术解决了成型后的工件表面会附着有光敏树脂需要将工件表面附着的光敏树脂进行清理以确保工件表面的洁净，通常是工作人员手动将工件沉浸在清理液中进行反复的搓洗这样不经劳动强度大且工作效率低的问题。技术研发人员：唐飞受保护的技术使用者：南京铖联激光科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/9