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一种设有防尘结构的风机管道的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:29:39

本技术涉及风机设备,特别涉及一种设有防尘结构的风机管道。

背景技术:

1、风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机在使用的过程中需要用到管道,一方面把室内污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气输入到室内,让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气;

2、在公开号为cn106090465a的一种风机管道中,所述管道包括第一内壁和设置在所述第一内壁内部通过支撑件固定在所述第一内壁上的第二内壁,所述第一内壁为矩形,所述第二内壁将其内部空间分为水平和竖直连通的第二空间,具体为水平第一空间,连通在所述第一空间右侧的竖直第二空间,连通所述第二空间位于所述第一空间下方的水平第三空间,连通所述第三空间左端下方的竖直第四空间,并有上述四个空间规则延伸;其中第一内壁和第二内壁之间的第一空间用于排风通道,第二内壁内部的第二空间用于新风引入通道,上述现有的技术在使用时存在以下缺陷:上述现有的技术在使用时,是直接通过第二内壁和第二空间直接将室外的新鲜空气引入通道,从而输送至室内,但是室外的新鲜空气中含有灰尘和有害气体,这些灰尘和有害气体会随着管道进入室内,从而对室内环境造成污染,继而影响室内工作人员的身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种设有防尘结构的风机管道,以解决上述背景技术中提出的现有的风机管道在使用时不具备防尘功能的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有防尘结构的风机管道,包括管道本体,所述管道本体的内部均匀设置有导向槽,且导向槽的内部均安装有导向块,所述管道本体的一侧安装有安装板,且安装板的一侧安装有防尘框,所述防尘框的内部安装有第一防尘板,且第一防尘板一侧的防尘框的内部安装有第二防尘板,所述管道本体的一侧均匀设置有卡槽,且卡槽的内部均安装有插块,所述管道本体一侧的内部均匀设置有限位机构,所述管道本体的内部设置有保温层,且保温层一侧胶粘有岩棉层,所述岩棉层一侧设置有玻璃棉层。

3、使用本技术方案的一种设有防尘结构的风机管道时,在使用时,通过设置有第一防尘板和第二防尘板在限位机构与防尘框和安装板的配合下便于将第一防尘板和第二防尘板安装在管道本体的内部,从而便于对进入管道本体内部的空气中的灰尘进行过滤,从而有效的改善了室内的空气环境。

4、优选的,所述限位机构包括安装槽,且安装槽设置于管道本体的内部,所述安装槽的内部安装有调节杆,且调节杆的外侧均匀缠绕有复位弹簧,所述调节杆的底端安装有挡块,且挡块的底端安装有限位块,所述限位块的外侧设置有限位槽,且限位槽设置于插块的内部。

5、优选的,所述复位弹簧设置有多组,多组所述复位弹簧呈对称分布。

6、优选的,所述挡块与限位块均设置有多组,多组所述挡块与限位块组成的截面均呈t形。

7、优选的,所述第一防尘板设置于防尘框的内部,所述第一防尘板的材质为聚丙烯材质。

8、优选的,所述导向块在导向槽的内部滑动,所述防尘框提高导向块与导向槽和管道本体呈滑动连接。

9、优选的,所述保温层设置于管道本体的内部,所述保温层的材质为聚氨酯材质。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有防尘结构的风机管道不仅具有防尘功能,而且还提高了保温的性能;

11、通过推动安装板带动防尘框做水平运动,在导向块与导向槽的配合下使得插块插入卡槽的内部,在推动的过程中拉动调节杆在挡块的配合下使得限位块收入安装槽的内部,直至插块插入卡槽的内部,松开调节杆在复位弹簧与挡块的配合下使得限位块插入限位槽的内部便于对防尘框进行限位固定,因此当新鲜空气在管道本体的内部流通时,在第一防尘板和第二防尘板的配合下进一步对空气中的灰尘和有害气体进行过滤,通过上述操作从而达到防尘的目的,降低灰尘和有害气体对室内工作人员的影响,从而有效的改善了室内的空气环境;

12、通过设置有玻璃棉层,从而初步提高管道本体的保温性能,且通过设置有岩棉层,同时配合保温层使用,从而可以进一步提高管道本体的保温性能,通过上述操作便于提高管道本体的保温性能,以便面对不同的使用情况。

技术特征:

1.一种设有防尘结构的风机管道,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的内部均匀设置有导向槽(10),且导向槽(10)的内部均安装有导向块(9),所述管道本体(1)的一侧安装有安装板(5),且安装板(5)的一侧安装有防尘框(2),所述防尘框(2)的内部安装有第一防尘板(7),且第一防尘板(7)一侧的防尘框(2)的内部安装有第二防尘板(8),所述管道本体(1)的一侧均匀设置有卡槽(4),且卡槽(4)的内部均安装有插块(3),所述管道本体(1)一侧的内部均匀设置有限位机构(6),所述管道本体(1)的内部设置有保温层(11),且保温层(11)一侧胶粘有岩棉层(12),所述岩棉层(12)一侧设置有玻璃棉层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种设有防尘结构的风机管道,其特征在于:所述限位机构(6)包括安装槽(601),且安装槽(601)设置于管道本体(1)的内部,所述安装槽(601)的内部安装有调节杆(603),且调节杆(603)的外侧均匀缠绕有复位弹簧(602),所述调节杆(603)的底端安装有挡块(604),且挡块(604)的底端安装有限位块(605),所述限位块(605)的外侧设置有限位槽(606),且限位槽(606)设置于插块(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种设有防尘结构的风机管道,其特征在于:所述复位弹簧(602)设置有多组,多组所述复位弹簧(602)呈对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种设有防尘结构的风机管道,其特征在于:所述挡块(604)与限位块(605)均设置有多组,多组所述挡块(604)与限位块(605)组成的截面均呈t形。

5.根据权利要求1所述的一种设有防尘结构的风机管道,其特征在于:所述第一防尘板(7)设置于防尘框(2)的内部,所述第一防尘板(7)的材质为聚丙烯材质。

6.根据权利要求1所述的一种设有防尘结构的风机管道,其特征在于:所述导向块(9)在导向槽(10)的内部滑动,所述防尘框(2)通过导向块(9)与导向槽(10)和管道本体(1)呈滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种设有防尘结构的风机管道,其特征在于:所述保温层(11)设置于管道本体(1)的内部,所述保温层(11)的材质为聚氨酯材质。

技术总结本技术公开了一种设有防尘结构的风机管道,包括管道本体,所述管道本体的内部均匀设置有导向槽,且导向槽的内部均安装有导向块,所述管道本体的一侧安装有安装板,且安装板的一侧安装有防尘框。本技术通过通过推动安装板带动防尘框做水平运动,在导向块与导向槽的配合下使得插块插入卡槽的内部,在推动的过程中拉动调节杆在挡块的配合下使得限位块收入安装槽的内部,直至插块插入卡槽的内部,松开调节杆在复位弹簧与挡块的配合下使得限位块插入限位槽的内部便于对防尘框进行限位固定,因此当新鲜空气在管道本体的内部流通时,在第一防尘板和第二防尘板的配合下进一步对空气中的灰尘和有害气体进行过滤。技术研发人员:左绍林受保护的技术使用者:江西利锦华科技有限公司技术研发日:20231120技术公布日:2024/7/9

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