一种氢闸流管冷却装置及使用其的氢闸流管的制作方法

本技术涉及医疗器械领域，特别是一种氢闸流管冷却装置及使用其的氢闸流管。

背景技术：

1、氢闸流管是一种电子管，属于气体放电管的一种，它可以利用氢气在高压下放电时产生的阻断特性来实现电流的控制和放大，其内部充满氢气，并带有可控的电极和阳极。氢闸流管是纳秒脉冲设备的重要组成部分，而纳秒脉冲设备工作时会处于高功率、高频率、电压波动大和长时间运行的工况，由此产生过高热量，由于纳秒脉冲设备本身有高密封性，前述因素综合就会造成氢闸流管工作时的温度高于100℃，氢闸流管自身工作时发热温度好，并且热量还会向周围其它元器件传递，高热的环境温度会导致纳秒脉冲设备内部元器件易老化、损坏或失效，严重降低设备寿命，氢闸流管散热不好也会增加故障和运行能耗成本，还会因为高热导致过热及火灾安全隐患。现有纳秒脉冲设备中的氢闸流管自身排热效率低，而且排出的热量也会向影响到周围其它的元器件，造成元器件受高温影响老化、损坏与失效，进而缩短使用周期。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是针对现有纳秒脉冲设备中的氢闸流管工作时散热差，并影响周围其它元器件，导致设备故障、运行成本提升及火灾安全隐患等技术问题，本实用新型提供一种氢闸流管冷却装置及使用其的氢闸流管，氢闸流管冷却装置可有效阻止氢闸流管的散热影响周围元器件，同时提升氢闸流管的散热效果，降低和改善氢闸流管运行温度，确保氢闸流管和其周围元器件运行良好，避免由于高温影响导致的老化、损坏与失效，进一步延长设备使用周期；使用前述冷却装置的氢闸流管工作时散热良好温度低，不会有过热和起火危险，并具有更长的使用寿命，同时不会因为工作发热影响到周围的元器件造成能耗增加。

2、本实用新型解决技术问题采用的技术方案：一种氢闸流管冷却装置，包括一个可安放及固定氢闸流管的箱体，箱体底壁上开有接线安装口，箱体侧面设有可打开的箱门，其特征是所述箱体侧壁和箱门均为带隔热层和导热层的多层结构，隔热层在导热层外且导热层为最内层，所述箱体内设有用于固定氢闸流管的底座，底座固定在箱体底壁，底壁为单一的导热层。本实用新型通过将氢闸流管固定在一个封闭的箱体内，阻止氢闸流管工作热量随意向周围随意传热，影响四周其它的元器件造成损坏及工作能耗提高，氢闸流管工作产生热量有导向的进行传递散热，防止因为散热不好导致氢闸流管老化和高热起火等危险。工作时，箱体侧壁的多层结构中的隔热层可有效阻止氢闸流管发热不受控的向周围随意传递，箱体侧壁的最里层为导热层，氢闸流管通电工作的热量传递到导热层后由其吸收，然后传热到底座所在箱体底壁，由于箱体底壁为仅有导热层的单层壁，热量可由此方位传递散出去；箱门打开，可以很方便的取放及安装氢闸流管。

3、作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述底座为导热材料制成，底座底部与箱体底壁表面贴合。底座也采用导热材料制作，如导热良好的金属材料，并与箱体的底壁贴合，氢闸流管工作时产生的热量向下通过底座直接传热到箱体底壁上散热。

4、所述底座通过法兰与螺栓和氢闸流管连接固定，所述法兰可与氢闸流管固接，法兰和底座分别开有对应螺栓的法兰孔、安装孔，箱体底壁上开有穿置螺钉固定底座的支脚安装孔，底座下部环绕设置多个向下延伸的支脚，所述支脚和支脚安装孔位置一一对应，并且底座上的安装孔自底座表面开孔处向下延伸入支脚。底座通过法兰和氢闸流管对接，法兰通过螺栓与底座连接，实现氢闸流管和底座的可拆卸连接，底座则通过螺钉和箱体底壁固定；支脚可抬高底座，使底座的本体部分和箱体底壁之间保持空档以便散热，同时支脚利用其竖向度穿置安装螺栓。

5、所述箱体在正对接线安装口的对向位置设有可对氢闸流管吹风的散热器，所述散热器设在箱体外侧并通过螺钉固定在箱体顶壁上，箱体顶壁上设有和螺钉对应的散热器连接孔，散热器通过对应箱体顶壁上开的进风口向氢闸流管吹风，接线安装口对应的箱体底壁上开槽形成对应的出风口。通过设置散热器朝箱体内的氢闸流管吹风使其更好的散热降温，带走氢闸流管表面热量的风经出风口排出箱体，这里散热器可采用轴流风扇或其它能够集中吹风的器材。

6、所述出风口为多组绕圆周分布的排风槽，每组排风槽包括径向并排的2～3个弧形槽，同组的弧形槽相互平行。出风口采用多组同结构的排风槽设计，每组排风槽都由多个径向排列的平行弧形槽所构成，工作时热风可以经前述环绕分布的排风槽吹出箱体外，带出氢闸流管工作产生的热量，而且这种环绕的弧形槽具有细长的条形开口，可阻止外界杂物进入，并起到一定防尘效果。

7、所述箱体正对箱门的侧壁和其左右两边的侧壁及箱门均为三层结构，三层结构包括由内而外的导热层、隔热层及外壳体，导热层为金属材质，隔热层为隔热棉制成。导热层采用金属材料能够快速传热，同时金属的导热层还能屏蔽氢闸流管工作输出高压脉冲时产生的高辐射，降低因为辐射对周围其它元器件的不利影响；隔热棉制作的隔热层包在导热层外用于绝热，阻止金属导热层的热量向外传递；外壳体可以用塑料或其它有一定刚性的材料制作，保护里面的隔热层和导热层。

8、所述箱体内设有若干约束与引导导线的束线口。束线口的作用是约束箱体内的游离导线，如各种需要连接氢闸流管的信号输出线、加热线及屏蔽线等，防止这些游离导线长时间触碰发热的氢闸流管造成线路老化。

9、所述束线口由箱体内壁和固定其上的定位杆构成，定位杆呈弧形延伸且两端分别固定在箱体底壁与邻接的箱体侧壁上。束线口结构简单，采用一个定位杆和箱体内壁搭配而成，定位杆两端和箱体中邻接的底壁及侧壁相连，定位杆与其内侧箱体内壁两个面共同组成一个可以约束及引导导线走向的束线口。

10、本实用新型的目的之二在于提供一种使用氢闸流管冷却装置的氢闸流管，氢闸流管工作时散热好、温度低，也不会有过热和起火危险，具有更长的使用寿命，并且不会因为发热影响周围其它的元器件。

11、本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：一种使用氢闸流管冷却装置的氢闸流管，包括外套绝缘壳的本体，本体顶部设有阳极，本体侧面设有栅极，本体底部设有储氢器和阴极，其特征是所述本体安装在前述之一所述的氢闸流管冷却装置中，本体固定在所述底座上。氢闸流管安装固定在氢闸流管冷却装置的箱体内工作，可有效阻隔发热向周围传递影响其它的元器件，防止受热高温引起的老化、损坏及失效等问题，延长元器件使用寿命；冷却装置的箱体内壁多面都有导热性，可将氢闸流管工作热量快速传递到箱体底壁然后传热出去，确保氢闸流管发热及时散出去，不会因为散热不好造成过热甚至起火，延长氢闸流管使用寿命，导热层采用金属制作具有一定屏蔽效果，能屏蔽氢闸流管工作产生高压脉冲辐射对周围其它元器件影响，减少辐射造成的设备损伤。

12、本实用新型提供一种氢闸流管冷却装置及使用其的氢闸流管，发明目的之一的氢闸流管冷却装置能有效阻止氢闸流管的散热影响周围元器件，并提升氢闸流管的散热效果，降低氢闸流管运行温度，确保氢闸流管和其周围元器件能够运行良好，避免由高温导致的老化、损坏与失效，进而延长使用周期；发明目的之二的氢闸流管，搭配前述氢闸流管冷却装置一起使用，氢闸流管工作时散热好温度低，也不会有过热和起火危险，具有更长使用寿命，还能阻止热量和辐射影响周围其它元器件，以及由此造成的设备老化、损坏与失效。