一种瓶体密封检测装置的制作方法

本技术涉及瓶体生产，具体为一种瓶体密封检测装置。

背景技术：

1、目前市场上用于盛装饮料、油等塑料瓶体都是由瓶体吹塑机吹塑成型，成型的塑料瓶体在前模与后模相合的分型面处结构强度较弱，容易出现漏孔，为了保证盛装料的装瓶质量会在装瓶之前对瓶体进行密封性检测，对瓶体进行充气加压同时压入水中观察是否有气泡产生从而得出是否有漏孔的结论。

2、专利文件cn213812759u检测效率高的食醋瓶体密封性检测装置，公开的专利文件中检测装置通过设置四个检测室能够快速的检测出瓶体是否漏气，节省检测时间，但是该检测装置充气件与瓶体对接安装时易出现偏差导致安装效率低，增加工作人员劳动强度的同时降低了瓶体的密封性检测效率。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种瓶体密封检测装置，能够解决现有技术中检测装置充气件与瓶体对接安装时易出现偏差导致安装效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶体密封检测装置，包括检测水箱、升降架和固定板，所述检测水箱的顶部安装有升降架，所述升降架的内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有升降板，且升降板的外端嵌合安装在升降架的内侧，所述升降板的正面安装有固定板，所述固定板的底部设置有检测组件，所述检测组件用于对瓶体密封性进行检测，所述检测组件包括入水架和限位框，所述入水架安装在固定板的底部，所述入水架的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的内侧安装有放置滤板，所述放置滤板的顶部安装有瓶体本体，所述入水架的顶部安装有限位框，且瓶体本体位于限位框的内侧。

3、优选的，所述检测水箱的内壁上对称安装有气泡检测仪，检测水箱的外侧安装有排水管。

4、优选的，所述升降架的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与螺纹杆的输入端连接。

5、优选的，所述固定板的顶部安装有充气泵，固定板的底部安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端安装有连接块，连接块的底部安装有充气头，且充气泵的输出端通过管道与充气头的输入端连接。

6、优选的，所述入水架的底部安装有加重块，入水架的底部对称安装有角板。

7、优选的，所述限位框的外侧安装有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端安装有夹框，夹框的内侧安装有防刮垫，且防刮垫与瓶体本体的外侧相接触。

8、优选的，所述检测水箱的外侧安装有称量框，称量框的内侧嵌合安装有称量台，称量框的底壁上安装有称量传感器，且称量传感器的输出端与称量台的底部相连接，称量台的顶部开设有凹槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过在固定板的底部设置有检测组件，将待检测瓶体本体放置在放置滤板上，电动伸缩杆二工作带动夹框向内侧移动使防刮垫与瓶体本体外侧接触实现对瓶体本体的夹持固定，电动伸缩杆一工作推动连接块向下移动使充气头与瓶体本体顶端对接，充气泵运行对充气头进行充气实现对瓶体本体端口的密封，驱动电机运行带动固定板向下移动使入水架和瓶体本体压入水中进行密封性检测，固定后对接有效防止了充气头与瓶体本体顶端对接安装时出现偏差，减轻了工作人员劳动强度，提高了瓶体的密封性检测效率。

11、2、本实用新型通过在入水架的底部对称安装有角板，入水架在升降板的带动下向下移动时角板与水体初步接触使入水架下方的水向外侧流动，降低了浮力对瓶体本体下落带来的阻碍，加重块增加了入水架的重量使下落更加迅捷，进一步提高了瓶体的密封性检测效率，瓶体本体检测有气泡产生时水会经漏孔进入瓶体本体内，对密封性异常的瓶体本体进行称量操作，进一步保证了瓶体密封性检测结果的准确性。

技术特征：

1.一种瓶体密封检测装置，包括检测水箱(1)、升降架(2)和固定板(3)，其特征在于：所述检测水箱(1)的顶部安装有升降架(2)，所述升降架(2)的内侧安装有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外侧套接有升降板(203)，且升降板(203)的外端嵌合安装在升降架(2)的内侧，所述升降板(203)的正面安装有固定板(3)，所述固定板(3)的底部设置有检测组件，所述检测组件用于对瓶体密封性进行检测，所述检测组件包括入水架(4)和限位框(5)，所述入水架(4)安装在固定板(3)的底部，所述入水架(4)的顶部贯穿开设有通孔(401)，所述通孔(401)的内侧安装有放置滤板(402)，所述放置滤板(402)的顶部安装有瓶体本体(403)，所述入水架(4)的顶部安装有限位框(5)，且瓶体本体(403)位于限位框(5)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体密封检测装置，其特征在于：所述检测水箱(1)的内壁上对称安装有气泡检测仪(101)，检测水箱(1)的外侧安装有排水管(102)。

3.根据权利要求1所述的一种瓶体密封检测装置，其特征在于：所述升降架(2)的顶部安装有驱动电机(201)，且驱动电机(201)的输出端与螺纹杆(202)的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓶体密封检测装置，其特征在于：所述固定板(3)的顶部安装有充气泵(301)，固定板(3)的底部安装有电动伸缩杆一(302)，电动伸缩杆一(302)的输出端安装有连接块(303)，连接块(303)的底部安装有充气头(304)，且充气泵(301)的输出端通过管道与充气头(304)的输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶体密封检测装置，其特征在于：所述入水架(4)的底部安装有加重块(404)，入水架(4)的底部对称安装有角板(405)。

6.根据权利要求1所述的一种瓶体密封检测装置，其特征在于：所述限位框(5)的外侧安装有电动伸缩杆二(501)，电动伸缩杆二(501)的输出端安装有夹框(502)，夹框(502)的内侧安装有防刮垫(503)，且防刮垫(503)与瓶体本体(403)的外侧相接触。

7.根据权利要求2所述的一种瓶体密封检测装置，其特征在于：所述检测水箱(1)的外侧安装有称量框(6)，称量框(6)的内侧嵌合安装有称量台(601)，称量框(6)的底壁上安装有称量传感器(602)，且称量传感器(602)的输出端与称量台(601)的底部相连接，称量台(601)的顶部开设有凹槽(603)。

技术总结本技术公开了一种瓶体密封检测装置，涉及瓶体生产技术领域，包括检测水箱、升降架和固定板，所述检测水箱的顶部安装有升降架，所述升降板的正面安装有固定板，所述入水架安装在固定板的底部，所述放置滤板的顶部安装有瓶体本体，所述入水架的顶部安装有限位框。本技术通过在固定板的底部设置有检测组件，将待检测瓶体本体放置在放置滤板上，电动伸缩杆二工作带动夹框向内侧移动实现对瓶体本体的夹持固定，电动伸缩杆一工作推动连接块向下移动使充气头与瓶体本体顶端对接，固定板向下移动使入水架和瓶体本体压入水中进行密封性检测，固定后对接有效防止了充气头与瓶体本体顶端对接安装时出现偏差，提高了瓶体的密封性检测效率。技术研发人员：胡林,马腾云,胡彩荣受保护的技术使用者：盐城广达塑业有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/9