一种高效率装配检测生产系统的制作方法

本技术属于装配检测设备，具体涉及一种能够在检测产品本身是否合格的同时，也检测其装配件是否合格，避免人工检测存在偏差的情况，检测稳定，生产效率高的高效率装配检测生产系统。

背景技术：

1、汽车行业座椅骨架工件生产线的最后一道工序通常都是非常关键的，因为经过这道工序之后，产品将直接发给客户，一旦产品存在问题，就会造成不良影响。目前，行业存在的问题是：最后一道工序仍然通过人工来检测产品是否合格、以及是否漏装；然而，由于生产量比较大，人工检测的传统方式存在一定不稳定的因素，时常会出现判断失效的情况，从而造成产品出现质量问题的情况。另外，人工检测的效率很低，对产品的批量生产也存在一定的影响。故为了在检测产品本身是否合格的同时，也能够检测其装配件是否合格，避免传统人工检测存在偏差的情况，有必要对现有技术的座椅骨架工件装配检测设备予以改进。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对上述问题，提供一种能够在检测产品本身是否合格的同时，也检测其装配件是否合格，避免人工检测存在偏差的情况，检测稳定，生产效率高的高效率装配检测生产系统。

2、本实用新型所采用的技术方案是：该高效率装配检测生产系统包括主体框架，其特征在于：所述主体框架前侧的中部设置有用于检测座椅骨架工件的座椅骨架检测基板，座椅骨架检测基板下部的前方设置有能够上下升降的移动检测机构，且所述移动检测机构的前侧、主体框架上设置有防护挡板；所述防护挡板的两侧分别设置有双手启动按钮，所述双手启动按钮的侧部还分别设置有物料存放盒，主体框架的底部设置有若干组水平调节脚轮；所述主体框架上设置有检测状态显示屏。

3、所述座椅骨架检测基板包括基础底板，基础底板前侧的中部设置有中部基准限位销，中部基准限位销的周边设置有a基准平面支撑组件，所述a基准平面支撑组件上方、基础底板上部的两侧分别设置有b基准挂钩固定块；并且，所述基础底板前侧的下部设置有移动机构避让口，移动机构避让口的两侧分别设置有下端安装孔检测机构，所述下端安装孔检测机构的外侧还分别设置有侧安装孔检测机构；所述基础底板的后侧设置有若干组基板支撑架。以对座椅骨架工件进行定位和检测。

4、所述中部基准限位销包括限位销座，限位销座的顶部设置有基准限位销。以利用限位销座顶部的基准限位销来对放置在座椅骨架检测基板上的座椅骨架工件进行定位，限制工件的左右位置。

5、所述a基准平面支撑组件包括设置在中部基准限位销周边的四组a基准支撑底座，各组a基准支撑底座的顶部均设置有可调整支撑块，并且，两组对角设置的a基准支撑底座的上端还设置有传感器安装支架。以通过四组a基准支撑底座顶部的可调整支撑块，来固定座椅骨架工件中部区域的a基准平面；且可调整支撑块利用在其上端增减垫片的方式来调节高度，提升a基准平面支撑组件的适用性。

6、所述b基准挂钩固定块包括b基准支撑底座，b基准支撑底座的上端设置有挂钩卡固槽。以利用基础底板上部两侧分别设置的b基准支撑底座顶部的挂钩卡固槽，来固定住座椅骨架工件上部两侧的b基准挂钩。

7、所述侧安装孔检测机构包括侧孔检测支座，侧孔检测支座的顶部设置有侧孔检测弹性销，侧孔检测弹性销的下部与侧孔检测支座上的销孔之间设置有复位弹簧，且所述侧孔检测支座的侧部还设置有侧孔检测传感器，侧孔检测传感器能够通过侧孔检测弹性销的底部来进行触发。以通过侧孔检测支座上设置的侧孔检测弹性销，来检测座椅骨架工件下部两侧安装孔以及平面的位置度；并利用侧孔检测弹性销来触发侧孔检测传感器、传输检测信号。

8、所述下端安装孔检测机构包括下端孔检测支座，下端孔检测支座的顶部设置有下端孔检测弹性销，下端孔检测弹性销的下部与下端孔检测支座上的销孔之间设置有复位弹簧，且所述下端孔检测支座的侧部还设置有下端孔检测传感器，下端孔检测传感器能够通过下端孔检测弹性销的底部来进行触发。以通过下端孔检测支座上设置的下端孔检测弹性销，来检测座椅骨架工件下侧中部的安装孔以及平面的位置度，且利用下端孔检测弹性销来触发下端孔检测传感器、传输检测信号。

9、所述移动检测机构包括与座椅骨架检测基板后侧相连的连接基板，连接基板的下部设置有移动开口，移动开口内活动设置有转接架；所述转接架的前端设置有传感器连接板，传感器连接板上设置有若干组激光检测传感器，激光检测传感器的上方设置有传感器防护板；所述转接架的后端与移动滑台相连，且移动滑台的两侧分别通过滑动块与连接基板后侧布置的滑动导轨滑动相连；所述移动滑台还通过气缸连接头与连接基板后侧设置的移动气缸的伸缩端相连。以利用移动气缸带动移动滑台沿着滑动导轨往复、斜向升降，进而驱动转接架连同传感器连接板上的激光检测传感器往复移动，从而，实现激光检测传感器位置的变化，便于检测座椅骨架工件上的塑料件是否安装到位，有效防止漏装的情况。

10、所述滑动导轨的两端分别设置有用于机械限制移动滑台移动位置的滑台限位块。以通过两侧滑动导轨上、下两端设置的滑台限位块，来限制移动滑台往复移动的位置，提升装置的使用可靠性。

11、本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用主体框架前侧的中部设置座椅骨架检测基板，座椅骨架检测基板下部的前方设置有能够上下升降的移动检测机构，移动检测机构的前侧设置有防护挡板，防护挡板的两侧分别设置有双手启动按钮，双手启动按钮的侧部设置有物料存放盒，主体框架的底部设置有水平调节脚轮，主体框架上设置检测状态显示屏的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，能够在检测产品本身是否合格的同时，也检测其装配件是否合格、是否有漏装情况，座椅骨架工件自身检测合格且没有漏装塑料件，即为合格产品；避免人工检测存在偏差的情况，系统检测稳定，可有效提高生产效率。

技术特征：

1.一种高效率装配检测生产系统，包括主体框架（1），其特征在于：所述主体框架（1）前侧的中部设置有用于检测座椅骨架工件（9）的座椅骨架检测基板（2），座椅骨架检测基板（2）下部的前方设置有能够上下升降的移动检测机构（3），且所述移动检测机构（3）的前侧、主体框架（1）上设置有防护挡板（4）；所述防护挡板（4）的两侧分别设置有双手启动按钮（6），所述双手启动按钮（6）的侧部还分别设置有物料存放盒（7），主体框架（1）的底部设置有若干组水平调节脚轮（8）；所述主体框架（1）上设置有检测状态显示屏（5）。

2.根据权利要求1所述的高效率装配检测生产系统，其特征在于：所述座椅骨架检测基板（2）包括基础底板（11），基础底板（11）前侧的中部设置有中部基准限位销（12），中部基准限位销（12）的周边设置有a基准平面支撑组件（13），所述a基准平面支撑组件（13）上方、基础底板（11）上部的两侧分别设置有b基准挂钩固定块（14）；并且，所述基础底板（11）前侧的下部设置有移动机构避让口（17），移动机构避让口（17）的两侧分别设置有下端安装孔检测机构（15），所述下端安装孔检测机构（15）的外侧还分别设置有侧安装孔检测机构（16）；所述基础底板（11）的后侧设置有若干组基板支撑架（18）。

3.根据权利要求2所述的高效率装配检测生产系统，其特征在于：所述中部基准限位销（12）包括限位销座（19），限位销座（19）的顶部设置有基准限位销。

4.根据权利要求2所述的高效率装配检测生产系统，其特征在于：所述a基准平面支撑组件（13）包括设置在中部基准限位销（12）周边的四组a基准支撑底座（20），各组a基准支撑底座（20）的顶部均设置有可调整支撑块（21），并且，两组对角设置的a基准支撑底座（20）的上端还设置有传感器安装支架（22）。

5.根据权利要求2所述的高效率装配检测生产系统，其特征在于：所述b基准挂钩固定块（14）包括b基准支撑底座（23），b基准支撑底座（23）的上端设置有挂钩卡固槽（24）。

6.根据权利要求2所述的高效率装配检测生产系统，其特征在于：所述侧安装孔检测机构（16）包括侧孔检测支座（25），侧孔检测支座（25）的顶部设置有侧孔检测弹性销（26），侧孔检测弹性销（26）的下部与侧孔检测支座（25）上的销孔之间设置有复位弹簧，且所述侧孔检测支座（25）的侧部还设置有侧孔检测传感器（27），侧孔检测传感器（27）能够通过侧孔检测弹性销（26）的底部来进行触发。

7.根据权利要求2所述的高效率装配检测生产系统，其特征在于：所述下端安装孔检测机构（15）包括下端孔检测支座（28），下端孔检测支座（28）的顶部设置有下端孔检测弹性销（29），下端孔检测弹性销（29）的下部与下端孔检测支座（28）上的销孔之间设置有复位弹簧，且所述下端孔检测支座（28）的侧部还设置有下端孔检测传感器（30），下端孔检测传感器（30）能够通过下端孔检测弹性销（29）的底部来进行触发。

8.根据权利要求1所述的高效率装配检测生产系统，其特征在于：所述移动检测机构（3）包括与座椅骨架检测基板（2）后侧相连的连接基板（31），连接基板（31）的下部设置有移动开口（32），移动开口（32）内活动设置有转接架（33）；所述转接架（33）的前端设置有传感器连接板（34），传感器连接板（34）上设置有若干组激光检测传感器（35），激光检测传感器（35）的上方设置有传感器防护板（36）；所述转接架（33）的后端与移动滑台（37）相连，且移动滑台（37）的两侧分别通过滑动块（38）与连接基板（31）后侧布置的滑动导轨（39）滑动相连；所述移动滑台（37）还通过气缸连接头（41）与连接基板（31）后侧设置的移动气缸（40）的伸缩端相连。

9.根据权利要求8所述的高效率装配检测生产系统，其特征在于：所述滑动导轨（39）的两端分别设置有用于机械限制移动滑台（37）移动位置的滑台限位块（42）。

技术总结一种高效率装配检测生产系统，属于装配检测设备技术领域，解决传统人工检测方式存在不稳定的因素，时常出现判断失效的情况，影响产品质量，检测效率低的问题。包括主体框架，主体框架前侧的中部设置有座椅骨架检测基板，座椅骨架检测基板下部的前方设置有能够上下升降的移动检测机构，移动检测机构的前侧设置有防护挡板，防护挡板的两侧分别设置有双手启动按钮，双手启动按钮的侧部设置有物料存放盒，主体框架的底部设置有水平调节脚轮，主体框架上设置有检测状态显示屏。其设计合理，结构紧凑，能够在检测产品本身是否合格的同时，也检测其装配件是否合格，避免人工检测存在偏差的情况，检测稳定，生产效率高。技术研发人员：李奇伟,董春生,高扬,刘贺,李俊杰,李宏宇受保护的技术使用者：科奇（沈阳）汽车座椅系统有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9