一种便于调节尺寸的成型装置的制作方法

本技术涉及成型装置，具体为一种便于调节尺寸的成型装置。

背景技术：

1、塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等制作，它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，在制作时通常是将融化的材料射入模腔，经挤压从出模口挤出，后经冷却固化后，得到成型制品的方法。

2、但时，目前的塑料管制作的成型装置，内部模腔大小固定，导致从出模口挤出的塑料管尺寸大小一致，从而无法调节制作出不同尺寸的塑料管，进而降低了设备的实用性，针对上述情况，在现有的成型装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于调节尺寸的成型装置，以解决上述背景技术中提出目前的塑料管制作的成型装置无法制作出不同尺寸的塑料管降低了设备的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节尺寸的成型装置，包括注模管和更换组件，所述注模管的右端设置有密封垫一，且密封垫一的右端设置有注模头，所述注模头的内部开设有模腔，所述更换组件贯穿于密封垫一的内侧，且更换组件包括螺纹接头、螺纹槽和密封垫二，所述螺纹接头的外侧设置有螺纹槽，且螺纹接头的左端设置有螺纹槽。

3、密封垫受到螺纹接头挤压后产生回弹压力使其阻塞填充缝隙，从而实现注模管和注模头之间的密封。

4、进一步的，所述注模管的上端设置有机架，且机架的内部设置有电机。

5、进一步的，所述电机的下端设置有搅拌组件，且搅拌组件包括支棒一和搅动棒一，所述支棒一的左右两端均设置有搅动棒一。

6、进一步的，所述搅拌组件还包括齿轮一和齿轮二，所述支棒一的下端外侧设置有齿轮一，且齿轮一的右端设置有齿轮二。

7、进一步的，所述搅拌组件还包括支棒二和搅动棒二，所述齿轮二的内侧贯穿有支棒二，且支棒二的左右两端均设置有搅动棒二。

8、进一步的，所述注模管的左端设置有入料管，且注模管的内部设置有过滤组件。

9、注模管内壁上下两侧均设置加热管，当塑料熔料流到加热处，加热管加热熔料，防止塑料熔料提前冷却，避免影响注塑效果。

10、进一步的，所述过滤组件包括过滤网和密封垫三，且过滤网的上端外侧设置有密封垫三。

11、进一步的，所述密封垫三的上端设置有盖板，且盖板的内壁贯穿有螺栓，所述螺栓设置在四个。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过更换不同尺寸模腔的注模头，从而便于制作不同尺寸的塑料管，提高设备的实用性，通过电机运行，使支棒一和支棒二上的搅动棒一和搅动棒二同时对塑料熔料进行搅动，使熔融的塑料融合的更加均匀，提高塑料管的品质。

13、1.本实用新型通过，当需要制作不同尺寸的塑料管时，操作人员旋转注模头，使注模头上的螺纹接头从注模管内的螺纹槽上拧下，然后更换不同尺寸模腔的注模头，再将螺纹接头对接到螺纹槽内，反向旋转注模头，使螺纹接头旋转进入到螺纹槽内，直至螺纹接头抵压到密封垫二，使密封垫二密封螺纹接头与螺纹槽之间的缝隙，就将注模头更换好了，通过更换不同尺寸模腔的注模头，从而便于制作出不同尺寸的塑料管，提高设备的实用性。

14、2.本实用新型通过，电机运行，带动支棒一旋转，支棒一旋转带动齿轮一旋转，齿轮一旋转带动齿轮二转动，齿轮二转动带动支棒二转动，通过支棒二和支棒一的转动，从而使支棒一和支棒二上的搅动棒一和搅动棒二同时对塑料熔料进行搅动，使熔融的塑料融合的更加均匀，提高塑料管的品质。

技术特征：

1.一种便于调节尺寸的成型装置，包括注模管(1)和更换组件(5)，其特征在于，所述注模管(1)的右端设置有密封垫一(2)，且密封垫一(2)的右端设置有注模头(3)，所述注模头(3)的内部开设有模腔(4)，所述更换组件(5)贯穿于密封垫一(2)的内侧，且更换组件(5)包括螺纹接头(501)、螺纹槽(502)和密封垫二(503)，所述螺纹接头(501)的外侧设置有螺纹槽(502)，且螺纹接头(501)的左端设置有螺纹槽(502)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的成型装置，其特征在于，所述注模管(1)的上端设置有机架(6)，且机架(6)的内部设置有电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节尺寸的成型装置，其特征在于，所述电机(7)的下端设置有搅拌组件(8)，且搅拌组件(8)包括支棒一(801)和搅动棒一(802)，所述支棒一(801)的左右两端均设置有搅动棒一(802)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节尺寸的成型装置，其特征在于，所述搅拌组件(8)还包括齿轮一(803)和齿轮二(804)，所述支棒一(801)的下端外侧设置有齿轮一(803)，且齿轮一(803)的右端设置有齿轮二(804)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节尺寸的成型装置，其特征在于，所述搅拌组件(8)还包括支棒二(805)和搅动棒二(806)，所述齿轮二(804)的内侧贯穿有支棒二(805)，且支棒二(805)的左右两端均设置有搅动棒二(806)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的成型装置，其特征在于，所述注模管(1)的左端设置有入料管(9)，且注模管(1)的内部设置有过滤组件(10)。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节尺寸的成型装置，其特征在于，所述过滤组件(10)包括过滤网(1001)和密封垫三(1002)，且过滤网(1001)的上端外侧设置有密封垫三(1002)。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节尺寸的成型装置，其特征在于，所述密封垫三(1002)的上端设置有盖板(1003)，且盖板(1003)的内壁贯穿有螺栓(1004)，所述螺栓(1004)设置在四个。

技术总结本技术公开了一种便于调节尺寸的成型装置，包括注模管和更换组件，所述注模管的右端设置有密封垫一，且密封垫一的右端设置有注模头，所述注模头的内部开设有模腔，所述更换组件贯穿于密封垫一的内侧，且更换组件包括螺纹接头、螺纹槽和密封垫二，所述螺纹接头的外侧设置有螺纹槽，且螺纹接头的左端设置有螺纹槽，所述注模管的上端设置有机架，且机架的内部设置有电机。该便于调节尺寸的成型装置，与现有的成型装置相比，通过更换不同尺寸模腔的注模头，从而便于制作不同尺寸的塑料管，提高设备的实用性，通过电机运行，使支棒一和支棒二上的搅动棒一和搅动棒二同时对塑料熔料进行搅动，使熔融的塑料融合的更加均匀，提高塑料管的品质。技术研发人员：高猛,高一帆,程艳波受保护的技术使用者：湖北高诚塑料制品有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9