一种吸料位置可变的吸边装置的制作方法

本技术涉及卷材分切辅助设备，特别是一种吸料位置可变的吸边装置。

背景技术：

1、卷材纵切完成后，需要对废边进行收集。现有的废边收集方式是通过一组牵引辊装置和导向轮，将废边收集到废料框内，结构复杂，占地面积大，且需要电气控制，尤其是对于多产线的卷材两边同时收集边料的需求，需要在卷材分切设备的两侧均同时设置废边牵引设备，生产成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吸料位置可变的吸边装置，可根据卷材宽幅，调整吸边位置，吸边效果更好。

2、为达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一种吸料位置可变的吸边装置，包括吸料件、连接软管、风机、及固定架；

3、所述吸料件包括吸料风管、吸料头、及固定件，所述吸料风管通过所述固定件可拆卸地固定在所述固定架上；所述吸料风管设有吸料口，所述吸料头通过所述吸料口与所述吸料风管连通，所述吸料头为喇叭状；

4、所述吸料口内设有斜板；

5、所述吸料风管的两端均与所述连接软管连通，所述吸料风管通过所述连接软管与所述风机连接。

6、优选的，所述吸料件为两个。

7、进一步地，远离所述风机的所述斜板的倾斜角度大于靠近所述风机的所述斜板的倾斜角度。

8、进一步地，远离所述风机的所述斜板的面积大于靠近所述风机的所述斜板的面积。

9、作为实用新型的进一步改进，所述固定件包括固定卡箍和固定螺钉，所述吸料风管通过所述固定螺钉和所述固定卡箍可拆卸地固定在所述固定架上。

10、作为实用新型的进一步改进，所述连接软管为伸缩管。

11、作为实用新型的进一步改进，还包括连接头，所述连接软管通过所述连接头分别与所述吸料风管和所述风机可拆卸地连接。

12、作为实用新型的进一步改进，所述固定架的端部设有紧固件。

13、本实用新型的一种吸料位置可变的吸边装置，将固定架设置在卷材分切机架上，吸料风管通过连接软管与风机连接，风机为现有的高压离心风机，在风机的作用下吸料风管中产生气体流动，斜板对吸料风管的吸料口附近产生一定的负压，使得位于吸料件附近的边料因负压从吸料头吸入吸料风管中，随后从位于出料端的连接软管中传出并统一收集。

14、本实用新型一种吸料位置可变的吸边装置跟现有技术相比具有的优点：

15、(1)吸料件可通过固定件快速调整水平位置，以适应不同幅宽的卷材废边收集需求，避免卷材的废边与吸料件的距离过远，影响吸边效率；

16、(2)结构简单，利用斜板在吸料头产生一定负压，风机只需较低功率运行，便可完成吸边作业，吸边效率更高，能耗降低；

17、(3)连接软管的软管结构，方便在吸料件调位时快速变形，以适配吸料件的连接位置，与固定件相配合，实现吸料位置的快速调整；同时，连接软管位于出料端，根据集料框的位置，可以灵活调整出料方向。

技术特征：

1.一种吸料位置可变的吸边装置，其特征在于，包括吸料件、连接软管、风机、及固定架；

2.如权利要求1所述的一种吸料位置可变的吸边装置，其特征在于，所述吸料件为两个。

3.如权利要求2所述的一种吸料位置可变的吸边装置，其特征在于，远离所述风机的所述斜板的倾斜角度大于靠近所述风机的所述斜板的倾斜角度。

4.如权利要求2所述的一种吸料位置可变的吸边装置，其特征在于，远离所述风机的所述斜板的面积大于靠近所述风机的所述斜板的面积。

5.如权利要求1所述的一种吸料位置可变的吸边装置，其特征在于，所述固定件包括固定卡箍和固定螺钉，所述吸料风管通过所述固定螺钉和所述固定卡箍可拆卸地固定在所述固定架上。

6.如权利要求1所述的一种吸料位置可变的吸边装置，其特征在于，所述连接软管为伸缩管。

7.如权利要求1所述的一种吸料位置可变的吸边装置，其特征在于，还包括连接头，所述连接软管通过所述连接头分别与所述吸料风管和所述风机可拆卸地连接。

8.如权利要求1所述的一种吸料位置可变的吸边装置，其特征在于，所述固定架的端部设有紧固件。

技术总结本技术涉及一种吸料位置可变的吸边装置，包括吸料件、连接软管、风机、及固定架；吸料件包括吸料风管和吸料头；吸料口内设有斜板；吸料风管的两端均与连接软管连通，吸料风管通过连接软管与风机连接。本技术的优点在于：吸料件通过固定件快速调整水平位置，以适应不同幅宽卷材废边收集需求，避免卷材废边与吸料件的距离过远，影响吸边效率；结构简单，利用斜板在吸料头产生负压，风机只需较低功率运行，便可完成吸边作业，吸边效率更高，能耗降低；连接软管方便在吸料件调位时快速变形，以适配吸料件的连接位置，与固定件相配合，实现吸料位置的快速调整；同时，连接软管位于出料端，根据集料框的位置，可以灵活调整出料方向。技术研发人员：沈宏伟,毛宏畅,周浩受保护的技术使用者：博路威机械江苏有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/9