一种多线程铜线同步预热器的制作方法

本技术属于电线生产制造领域，尤其涉及一种多线程铜线同步预热器。

背景技术：

1、铜线可以作用电线的制造原料，铜导线在制造出来后，需要将绝缘层包裹在其外部，为了保证绝缘层能够紧密地包裹在铜导线外侧，铜导线表面需要保持干净的状态。

2、铜线预热器是电线电缆在铜线和金属导体在外被被覆过程中，采用加热电阻使铜线与金属导体在线运动下的连续加热，将金属导体表面油迹和水除净，从而增加导体对外被的附着能力的设备。

3、现有的铜线预热器一般只能够加热一根铜线，在应对大批量生产时，单根铜线加热处理是影响整体效率的，因此对多根铜线同步处理是十分有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种多线程铜线同步预热器，旨在解决上述背景技术中提及的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，一种多线程铜线同步预热器，包括底座，还包括：

3、加热组件，加热组件位于底座上，所述底座上固定连接有多个支撑架，加热组件包括固定连接在支撑架顶部的板体，板体上开设有多个沿板体长度方向贯穿设置的加热通道，加热通道沿板体的宽度方向间隔设置，所述加热通道内设置有铜导线，所述加热通道内顶部和底部均设置有加热单元；

4、导向组件，导向组件位于加热组件的两侧，导向组件包括固定连接在底座上的支架以及固定连接在板体上的安装架，支撑架上转动设置有驱动辊，安装架上转动设置有夹持辊，所述支撑架一侧设置有带动驱动辊转动的驱动组件，所述铜导线位于驱动辊和夹持辊之间。

5、优选地，所述驱动辊包括转动连接在支撑架上第一轴体，驱动组件用于带动第一轴体转动，第一轴体上固定调节有多个导向轮，导向轮在第一轴体上间隔设置，所述夹持辊包括固定连接在安装架上的第二轴体，第二轴体上转动设置有多个导向轮，导向轮沿第二轴体间隔设置，所述铜导线位于导向轮之间。

6、优选地，所述驱动组件包括固定连接在底座上的抬高架，抬高架上固定连接有驱动件，驱动件输出端与第一轴体相连接。

7、优选地，所述板体包括底板和盖板，加热通道由分别开设在底板和盖板上的弧形槽组成，底板与盖板转动铰接，所述安装架固定连接在盖板的顶部两侧。

8、优选地，所述盖板顶部远离盖板与底板转动铰接处的一侧固定连接有延长板，延长板固定连接有操作把手。

9、本实用新型实施例提供的一种多线程铜线同步预热器，其有益效果是：本实用新型在使用时，通过两侧的导向组件能够引导铜导线在加热通道内移动，板体内的多个加热通道能够对多个铜导线同步加热处理，相对于常规的预热器，本预热器能够一次对多个铜导线进行处理，从而能够显著提高后续的绝缘层包覆的效率，实际使用效果好。

技术特征：

1.一种多线程铜线同步预热器，包括底座，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的多线程铜线同步预热器，其特征在于，所述驱动辊包括转动连接在支撑架上第一轴体，驱动组件用于带动第一轴体转动，第一轴体上固定调节有多个导向轮，导向轮在第一轴体上间隔设置，所述夹持辊包括固定连接在安装架上的第二轴体，第二轴体上转动设置有多个导向轮，导向轮沿第二轴体间隔设置，所述铜导线位于导向轮之间。

3.根据权利要求2所述的多线程铜线同步预热器，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在底座上的抬高架，抬高架上固定连接有驱动件，驱动件输出端与第一轴体相连接。

4.根据权利要求1所述的多线程铜线同步预热器，其特征在于，所述板体包括底板和盖板，加热通道由分别开设在底板和盖板上的弧形槽组成，底板与盖板转动铰接，所述安装架固定连接在盖板的顶部两侧。

5.根据权利要求4所述的多线程铜线同步预热器，其特征在于，所述盖板顶部远离盖板与底板转动铰接处的一侧固定连接有延长板，延长板固定连接有操作把手。

技术总结本技术适用于电线生产制造领域，提供了一种多线程铜线同步预热器，包括底座，还包括：加热组件，所述底座上固定连接有多个支撑架，加热组件包括固定连接在支撑架顶部的板体，板体上开设有多个加热通道，加热通道沿板体的宽度方向间隔设置，所述加热通道内设置有铜导线，所述加热通道内顶部和底部均设置有加热单元；导向组件，导向组件位于加热组件的两侧，导向组件包括固定连接在底座上的支架以及固定连接在板体上的安装架，支撑架上转动设置有驱动辊，安装架上转动设置有夹持辊，所述支撑架一侧设置有带动驱动辊转动的驱动组件。其有益效果是：本预热器能够一次对多个铜导线进行处理，从而能够显著提高后续的绝缘层包覆的效率。技术研发人员：王琳,王巍,庄卫斌受保护的技术使用者：金华枫叶红电器有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/7/9