多种盐切换供料装置的制作方法

本技术涉及食盐包装供料装置，具体涉及多种盐切换供料装置。

背景技术：

1、用户对食盐小包装产品需求越来越多，包括不同品种的原料盐、不同品种的外包装物、不同重量的包装规格，这就导致只能供一种原料盐的独立生产线难以满足市场的需求，灵活性差，效率极低。

2、在制盐厂实际生产中采用多条生产线独立生产，每条生产线的供料皮带对应一台包装机，对于各生产线包装机来说对应的原料盐已固定，一条供料皮带的供料无法切换至其他线上的包装机，为满足市场需求，经常需要更换部分包装机的部件来生产不同规格的盐产品，切换规格调整设备不仅造成包装物和原料盐的浪费，还影响生产的效率，存在灵活性差、生产效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供多种盐切换供料装置，能够根据生产线生产的原料盐品种的需求将任一运输皮带上原料盐切换至该产线上的任一包装机中，提高生产的灵活性和供料的多样性。

2、为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：多种盐切换供料装置，包括机架，所述机架上设有至少三条运输皮带，所述机架下方沿运输皮带输料方向间隔设有与运输皮带数量相对应的料仓，所述料仓连接至包装机，多个包装机中具有至少一种包装规格，每个料仓上方均设有将其与每条运输皮带一侧连通的卸料滑道，每个卸料滑道上方、位于每条运输皮带上均设有与其配合的卸料器。

3、本实用新型更进一步改进方案是，所述运输皮带中设有中心皮带，所述卸料滑道包括位于中心皮带两侧的主滑道，所述主滑道为y型，其上端的两个入料口分别位于中心皮带一侧和与中心皮带相邻的运输皮带一侧，两个主滑道的出料口连通且位于料仓的开口上方，当卸料器降下时其对应的运输皮带上盐料通过卸料滑道进入料仓内。

4、本实用新型更进一步改进方案是，所述运输皮带的数量大于三条，所述卸料滑道还包括旁路滑道，所述旁路滑道将中心皮带及中心皮带相邻运输皮带之外的运输皮带上的盐料导入主滑道内。

5、本实用新型更进一步改进方案是，所述料仓包括两个分别与不同包装机连通的子仓体，两个子仓体为对称设置且两者的入料口侧壁固定连接，所述卸料滑道的出料口位于两个子仓体的对称轴上，出料时卸料滑道内的盐料能够进入两个子仓体内。

6、本实用新型更进一步改进方案是，两个子仓体连接处、在所述卸料滑道出料范围外设有电容式料位传感器。

7、本实用新型更进一步改进方案是，两个主滑道的出料口通过连通管连通，所述连通管内设有缓冲挡板。

8、本实用新型更进一步改进方案是，所述卸料器包括门型支架和犁头板，所述支架上设有伸缩杆，所述犁头板的一端转动连接在门型支架的立柱上，另一端与伸缩杆的伸缩端转动连接，当伸缩杆伸出到位时，犁头板为水平状态且将运输皮带上的盐料导入卸料滑道内。

9、本实用新型更进一步改进方案是，所述门型支架上转动设有挂杆，所述挂杆的端部设有挂环，所述犁头板上设有挂钩，当伸缩杆收缩到位后所述挂环位于所述挂钩的钩挂范围内。为保证盐种不因各种原因混杂，在生产前，各条线除需供原料盐对应的卸料器外其它所有不需下料的卸料装置的犁头板的挂钩均用挂杆的挂环挂上。

10、本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型通过设置卸料滑道，每个料仓上方均设有将其与每条运输皮带一侧连通的卸料滑道，能够使多条运输皮带中的任一运输皮带上盐料切换至任一产线上的包装机中，提高生产的灵活性和供料的多样性。

12、本实用新型的料仓包括两个分别与不同包装机连通的子仓体，卸料滑道的盐料可进入两个子仓体中，两个子仓体可连接两台包装机，提高利用率。

13、在实际生产中，经常有多规格、小批量的订单，同一种盐需要两到三种不同重量、规格的包装，在生产时需多次对该线的包装机的部分组件进行更换调整理，不仅会增加原料盐和包装物的损耗，而且耗费时间较长，影响生产效率，本实用新型的多个料仓可连接不同重量规格的包装机，当需要某个规格时将盐料切换至对应规格的包装机，减少调试更换时间，提高生产效率。

14、本实用新型通过设置挂钩和挂环，在犁头板长时间保持抬起状态让运输皮带上的盐料通过时，生产前，工人根据各产线生产盐种需要手动将所有不生产的犁头板挂钩挂在挂环上，避免各种原因引起的意外落下，从而有效预防盐种混杂。

技术特征：

1.多种盐切换供料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有至少三条运输皮带（2），所述机架（1）下方沿运输皮带（2）输料方向间隔设有与运输皮带（2）数量相对应的料仓（3），所述料仓（3）连接至包装机，多个包装机中具有至少一种包装规格，每个料仓（3）上方均设有将其与每条运输皮带（2）一侧连通的卸料滑道（4），每个卸料滑道（4）上方、位于每条运输皮带（2）上均设有与其配合的卸料器（5）。

2.根据权利要求1所述的多种盐切换供料装置，其特征在于：所述运输皮带（2）中设有中心皮带（6），所述卸料滑道（4）包括位于中心皮带（6）两侧的主滑道（7），所述主滑道（7）为y型，其上端的两个入料口分别位于中心皮带（6）一侧和与中心皮带（6）相邻的运输皮带（2）一侧，两个主滑道（7）的出料口连通且位于料仓（3）的开口上方，当卸料器（5）降下时其对应的运输皮带（2）上盐料通过卸料滑道（4）进入料仓（3）内。

3.根据权利要求2所述的多种盐切换供料装置，其特征在于：所述运输皮带（2）的数量大于三条，所述卸料滑道（4）还包括旁路滑道（8），所述旁路滑道（8）将中心皮带（6）及中心皮带（6）相邻运输皮带之外的运输皮带（2）上的盐料导入主滑道（7）内。

4.根据权利要求1所述的多种盐切换供料装置，其特征在于：所述料仓（3）包括两个分别与不同包装机连通的子仓体（9），两个子仓体（9）为对称设置且两者的入料口侧壁固定连接，所述卸料滑道（4）的出料口位于两个子仓体（9）的对称轴上，出料时卸料滑道（4）内的盐料能够进入两个子仓体（9）内。

5.根据权利要求4所述的多种盐切换供料装置，其特征在于：两个子仓体（9）连接处、在所述卸料滑道（4）出料范围外设有电容式料位传感器（10）。

6.根据权利要求4所述的多种盐切换供料装置，其特征在于：两个主滑道（7）的出料口通过连通管（17）连通，所述连通管（17）内设有缓冲挡板（18）。

7.根据权利要求1所述的多种盐切换供料装置，其特征在于：所述卸料器（5）包括门型支架（11）和犁头板（12），所述门型支架（11）上设有伸缩杆（13），所述犁头板（12）的一端转动连接在门型支架（11）的立柱上，另一端与伸缩杆（13）的伸缩端转动连接，当伸缩杆（13）伸出到位时，犁头板（12）为水平状态且将运输皮带（2）上的盐料导入卸料滑道（4）内。

8.根据权利要求7所述的多种盐切换供料装置，其特征在于：所述门型支架（11）上转动设有挂杆（14），所述挂杆（14）的端部设有挂环（15），所述犁头板（12）上设有挂钩（16），当伸缩杆（13）收缩到位后所述挂环（15）位于所述挂钩（16）的钩挂范围内。

技术总结本技术公开了多种盐切换供料装置，包括机架，所述机架上设有至少三条运输皮带，所述机架下方沿运输皮带输料方向间隔设有与运输皮带数量相对应的料仓，所述料仓连接至包装机，多个包装机中具有至少一种包装规格，每个料仓上方均设有将其与每条运输皮带一侧连通的卸料滑道，每个卸料滑道上方、位于每条运输皮带上均设有与其配合的卸料器。本技术能够使多条运输皮带中任一运输皮带上盐料切换至任一产线上的包装机中，提高生产的灵活性和供料的多样性，便于调节，提高生产效率。技术研发人员：陈伟,张红光,许进,刘永赞,颜彬,任必锐,蒋楚俊,万钧,丁兆美,葛寒砺,蒋辉,顾中桂受保护的技术使用者：江苏苏盐井神股份有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/7/9