一种低噪音涡轮风机的制作方法

本技术涉及涡轮风机，尤其涉及一种低噪音涡轮风机。

背景技术：

1、呼吸机是一种呼吸治疗或辅助通气的体外呼吸气源提供装置。涡轮风机是呼吸机的核心部件之一，呼吸机所需要的流量和压力都来自于涡轮风机，涡轮风机运行的压力、流量和噪声表现直接关系到呼吸机的性能表现。医用急救呼吸机主要关注呼吸生理特诊的维持和恢复功能，对噪声的容忍度相对较高。家用呼吸机往往是用在非急救场合，如对睡眠呼吸暂停症(俗称打鼾)的改善，用户对噪声的容忍度更为苛刻，希望呼吸机不产生噪声干扰，保证安静的睡眠环境。涡轮风机是呼吸机噪声的主要来源，呼吸机的噪声一方面由涡轮风机本身发出，申请公布号为cn 115030908 a的中国发明专利申请公开了一种低噪声涡轮风机，已经进行了大量的结构优化，但是噪声水平还有待进一步提升，经过研究，当气流通过气道时产生的噪声较大，因此需要对涡轮风机的气流通道继续进行结构改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种低噪音涡轮风机，在不影响涡轮风机的流量和压力的同时使得气流更加均匀，减小了气流混乱导致的湍流噪声，增加了气流噪声反射叠加消除效果，减小了涡轮风机的噪声。

2、实现本实用新型目的技术方案是：

3、一种低噪音涡轮风机，包括电机以及固定安装在电机输出端的叶轮，所述电机外部设有电机壳，所述叶轮的外部罩设有安装在电机壳上的蜗壳，所述蜗壳的顶部设有正对叶轮的轴向进风口，侧边设有出风口，所述蜗壳的内部设有上腔体和下腔体，所述叶轮设于上腔体中，所述上腔体位于出风口上方且底部与蜗壳之间设有连通下腔体的且水平方向截面为环形的通道，所述通道的过流面积大于1倍叶轮出口的面积，小于3倍蜗壳出口面积。

4、进一步地，所述上腔体与下腔体之间设有环形挡片，所述环形挡片的内圈与电机壳的外壁相贴合，外圈与蜗壳之间设有间隙，所述间隙形成所述通道。

5、进一步地，所述环形挡片通过胶粘或一体成型方式固定安装在电机壳外壁上。

6、进一步地，所述电机壳的外壁设有第一环形凸台，所述环形挡片的底部沿周向均匀设有多个与第一环形凸台卡接的卡扣。

7、进一步地，所述环形挡片的内圈设有依次相连设置的斜面、第一平面和第二平面，所述第二平面和第一平面相垂直，形成环型凹槽，所述电机壳的内壁设有与环形凹槽相适配的第二环形凸台。

8、进一步地，所述蜗壳的底部内圈设有向上延伸并与电机壳相贴合的环形延伸部，所述环形延伸部沿周向设有多个通气槽孔，所述环形挡片与环形延伸部一体成型。

9、进一步地，蜗壳的内壁位于环形挡片的下方设有第一环形挡圈，所述第一环形挡圈的内径大于环形挡片的外径。

10、进一步地，蜗壳的内壁正对环形挡片的区域设有第二环形挡圈，所述环形挡片的外圈与第二环形挡圈之间设有间隙。

11、进一步地，所述环形挡片的外圈沿周向均匀设有多个缺口。

12、进一步地，所述通道的边角均经过倒圆角处理。

13、采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

14、(1)本实用新型将现有的涡轮风机的蜗壳腔室由原先的单个腔体优化成两个腔体，涡轮风机的叶轮出口的气流将不直接进入到整个腔体中，而是通过通道从上腔体部分流入下腔体部分，通过上腔体对气流的梳理，使得气流更加均匀的流入下腔体中，减小湍流噪声，同时上腔体形成了一个消音腔，叶轮出流与蜗壳壁面撞击产生的流体噪声无法直接向出风口传播，出流噪声声波在该消音腔内多次反射叠加相消，二者共同作用实现风机降噪，通过控制通道的截面积，保证涡轮风机的流量和压力不受影响。

15、(2)本实用新型通过设置环形挡片实现将原先的单个腔体优化成两个腔体，结构简洁，改造成本低。

16、(3)本实用新型提供了多种环形挡片的安装方式，既可以固定或可拆卸地安装在电机壳上，也可以与蜗壳一体成型，形式多样。当与蜗壳一体成型时，通过设置通气槽孔，保证气流能够通过通气槽孔将电机工作产生的热量散去，不会影响散热效果；当环形挡片通过卡扣可拆卸地安装在电机壳上是，能够实现快速便捷的安装和拆卸，通过设置环型凹槽和第二环形凹台，进一步保证环形挡片的内圈与电机壳外壁的贴合紧密度，保证叶轮产生的气流均能从通道流出，从而保证涡轮风机的流量和压力不受影响。

17、(4)本实用新型通过设置第一环形挡圈或第二环形挡圈或者在环形挡片的外周面设置缺口，从而改变通道的尺寸，满足不同规格的涡轮风机的通道面积变化，从而保证两个腔体之间的过流面积大于1倍叶轮出口面积，小于3倍蜗壳出口面积。

18、(5)本实用新型的通道边角均经过倒圆角处理，从而有效减小流阻。

技术特征：

1.一种低噪音涡轮风机，包括电机以及固定安装在电机输出端的叶轮(1)，所述电机外部设有电机壳(2)，所述叶轮(1)的外部罩设有安装在电机壳(2)上的蜗壳(3)，所述蜗壳(3)的顶部设有正对叶轮的轴向进风口(3-1)，侧边设有出风口(3-2)，其特征在于：所述蜗壳(3)的内部设有上腔体(3-3)和下腔体(3-4)，所述叶轮(1)设于上腔体(3-3)中，所述上腔体(3-3)位于出风口(3-2)的上方且底部与蜗壳(3)之间设有连通下腔体(3-4)且水平方向截面为环形的通道(3-5)，所述通道(3-5)的过流面积大于叶轮(1)出口面积，小于出风口(3-2)面积的3倍。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音涡轮风机，其特征在于：所述上腔体(3-3)与下腔体(3-4)之间设有环形挡片(4)，所述环形挡片(4)的内圈与电机壳(2)的外壁相贴合，外圈与蜗壳(3)之间设有间隙，所述间隙形成所述通道(3-5)。

3.根据权利要求2所述的一种低噪音涡轮风机，其特征在于：所述环形挡片(4)通过胶粘或一体成型方式固定安装在电机壳(2)外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种低噪音涡轮风机，其特征在于：所述电机壳(2)的外壁设有第一环形凸台(2-1)，所述环形挡片(4)的底部沿周向均匀设有多个与第一环形凸台(2-1)卡接的卡扣(4-1)。

5.根据权利要求4所述的一种低噪音涡轮风机，其特征在于：所述环形挡片(4)的内圈设有依次相连设置的斜面(4-2)、第一平面(4-3)和第二平面(4-4)，所述第二平面(4-4)和第一平面(4-3)相垂直，形成环型凹槽，所述电机壳(2)的内壁设有与环形凹槽相适配的第二环形凸台(2-2)。

6.根据权利要求2所述的一种低噪音涡轮风机，其特征在于：所述蜗壳(3)的底部内圈设有向上延伸并与电机壳(2)相贴合的环形延伸部，所述环形延伸部沿周向设有多个通气槽孔，所述环形挡片(4)与环形延伸部一体成型。

7.根据权利要求2至6任一项所述的一种低噪音涡轮风机，其特征在于：所述蜗壳(3)的内壁位于环形挡片(4)的下方设有第一环形挡圈(3-6)，所述第一环形挡圈(3-6)的内径大于环形挡片(4)的外径。

8.根据权利要求2至6任一项所述的一种低噪音涡轮风机，其特征在于：所述蜗壳(3)的内壁正对环形挡片(4)的区域设有第二环形挡圈(3-7)，所述环形挡片(4)的外圈与第二环形挡圈(3-7)之间设有间隙。

9.根据权利要求2至6任一项所述的一种低噪音涡轮风机，其特征在于：所述环形挡片(4)的外圈沿周向均匀设有多个缺口(4-5)。

10.根据权利要求1所述的一种低噪音涡轮风机，其特征在于：所述通道(3-5)的边角均经过倒圆角处理。

技术总结本技术公开了一种低噪音涡轮风机，包括电机以及固定安装在电机输出端的叶轮，所述电机外部设有电机壳，所述叶轮的外部罩设有安装在电机壳上的蜗壳，所述蜗壳的顶部设有正对叶轮的轴向进风口，侧边设有出风口，所述蜗壳的内部设有上腔体和下腔体，所述叶轮设于上腔体中，所述上腔体位于出风口上方且底部与蜗壳之间设有连通下腔体的且水平方向截面为环形的通道，所述通道的过流面积大于叶轮出口的面积，小于出风口面积的3倍。本技术在不影响涡轮风机的流量和压力的同时使得气流更加均匀，减小了气流混乱导致的湍流噪声，增加了气流噪声反射叠加消除效果，减小了涡轮风机的噪声。技术研发人员：龚玉祥,张旭,张凯,陈连芝,宋昕,张阳冰受保护的技术使用者：杭州贝丰科技股份有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9