高精度油缸密封泄漏量测试装置的制作方法

本技术涉及油缸泄漏测试，尤其涉及高精度油缸密封泄漏量测试装置。

背景技术：

1、油缸是一种将液压能转化为机械能的装置，它由一个筒体、一个活塞和一个活塞杆组成，油缸内充满液压油，当压力油进入油缸时，活塞会受到作用力而产生位移，从而实现机械运动。

2、现有的油缸在生产结束后，需要对油缸的密封泄漏量进行检测，现有的检测装置在使用时，为了方便对泄漏的液压油进行收集，通常都是水平放置油缸，由于油缸的正常使用位置都是竖直放置，水平放置油缸很难检测到油缸真实工作时的泄漏情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中油缸在生产结束后，需要对油缸的密封泄漏量进行检测，现有的检测装置在使用时，为了方便对泄漏的液压油进行收集，通常都是水平放置油缸，由于油缸的正常使用位置都是竖直放置，水平放置油缸很难检测到油缸真实工作时的泄漏情况的问题，而提出的高精度油缸密封泄漏量测试装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、高精度油缸密封泄漏量测试装置，包括底座，所述底座通过卡接机构固定连接有油缸本体，所述底座的上侧壁固定连接有放置圈，所述放置圈内放置有量杯，所述放置圈的右侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有泵机，所述泵机的进料端连通有进料斗，所述进料斗为分离式结构。

4、优选的，所述进料斗的外壁固定连接有四个卡板，位于同一侧两个所述卡板外套设有同一个卡框，所述卡框的侧壁开设有限位孔，且限位孔内插接有限位销，两个所述卡板的侧壁均开设有和限位销相互匹配的通孔，所述限位销的右端固定连接有拉板，所述拉板和卡框之间固定连接有同一根弹簧。

5、优选的，所述卡接机构包括转动连接在底座内部的螺纹杆，所述底座的内部开设有安装腔，所述螺纹杆转动连接在安装腔内，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒，两个所述螺纹筒的上侧壁均固定连接有弯板，两个所述弯板的上端均伸出安装腔，且固定连接有卡箍。

6、优选的，所述螺纹杆的右端伸出安装腔，且通过弹簧固定连接有转筒，所述转筒的内壁固定连接有限位滑板，所述螺纹杆的杆壁开设有限位滑槽，所述转筒的左侧壁固定连接有两个卡销，所述底座的右侧壁开设有多个卡槽。

7、优选的，所述转筒的侧壁固定连接有转板。

8、优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有滑动板，所述安装腔的内壁开设有滑动槽。

9、优选的，所述螺纹杆座两侧螺纹旋向相反。

10、优选的，所述泵机的出料端连通有软管。

11、优选的，所述放置圈的内壁固定连接有橡胶环。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了高精度油缸密封泄漏量测试装置，具备以下有益效果：

13、1、该高精度油缸密封泄漏量测试装置，通过设置的底座、油缸本体、放置圈、量杯、支撑架、泵机、进料斗、卡板、卡框、限位销、拉板、螺纹杆、螺纹筒、弯板、卡箍，能够在对油缸进行泄漏量检测时，可以使油缸保持竖直状态，然后对渗漏液的量进行检测，保证了油缸真实工作时间的渗漏量。

14、2、该高精度油缸密封泄漏量测试装置，通过设置的螺纹杆、螺纹筒、弯板、卡箍，能够在对油缸进行安装固定时，可以不需要使用螺栓即可进行安装固定，提高了操作人员对油缸拆装的便利性。

15、而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在对油缸进行泄漏量检测时，可以使油缸保持竖直状态，然后对渗漏液的量进行检测，保证了油缸真实工作时间的渗漏量和能够在对油缸进行安装固定时，可以不需要使用螺栓即可进行安装固定，提高了操作人员对油缸拆装的便利性。

技术特征：

1.高精度油缸密封泄漏量测试装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)通过卡接机构固定连接有油缸本体(2)，所述底座(1)的上侧壁固定连接有放置圈(3)，所述放置圈(3)内放置有量杯(4)，所述放置圈(3)的右侧壁固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的侧壁固定连接有泵机(6)，所述泵机(6)的进料端连通有进料斗(7)，所述进料斗(7)为分离式结构。

2.根据权利要求1所述的高精度油缸密封泄漏量测试装置，其特征在于，所述进料斗(7)的外壁固定连接有四个卡板(8)，位于同一侧两个所述卡板(8)外套设有同一个卡框(9)，所述卡框(9)的侧壁开设有限位孔，且限位孔内插接有限位销(10)，两个所述卡板(8)的侧壁均开设有和限位销(10)相互匹配的通孔，所述限位销(10)的右端固定连接有拉板(11)，所述拉板(11)和卡框(9)之间固定连接有同一根弹簧。

3.根据权利要求1所述的高精度油缸密封泄漏量测试装置，其特征在于，所述卡接机构包括转动连接在底座(1)内部的螺纹杆(12)，所述底座(1)的内部开设有安装腔，所述螺纹杆(12)转动连接在安装腔内，所述螺纹杆(12)的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒(13)，两个所述螺纹筒(13)的上侧壁均固定连接有弯板(14)，两个所述弯板(14)的上端均伸出安装腔，且固定连接有卡箍(15)。

4.根据权利要求3所述的高精度油缸密封泄漏量测试装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)的右端伸出安装腔，且通过弹簧固定连接有转筒(16)，所述转筒(16)的内壁固定连接有限位滑板(17)，所述螺纹杆(12)的杆壁开设有限位滑槽，所述转筒(16)的左侧壁固定连接有两个卡销(18)，所述底座(1)的右侧壁开设有多个卡槽。

5.根据权利要求4所述的高精度油缸密封泄漏量测试装置，其特征在于，所述转筒(16)的侧壁固定连接有转板(19)。

6.根据权利要求5所述的高精度油缸密封泄漏量测试装置，其特征在于，所述螺纹筒(13)的下侧壁固定连接有滑动板(20)，所述安装腔的内壁开设有滑动槽。

7.根据权利要求3所述的高精度油缸密封泄漏量测试装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)座两侧螺纹旋向相反。

8.根据权利要求1所述的高精度油缸密封泄漏量测试装置，其特征在于，所述泵机(6)的出料端连通有软管(21)。

9.根据权利要求1所述的高精度油缸密封泄漏量测试装置，其特征在于，所述放置圈(3)的内壁固定连接有橡胶环(22)。

技术总结本技术涉及油缸泄漏测试技术领域，且公开了高精度油缸密封泄漏量测试装置，包括底座，所述底座通过卡接机构固定连接有油缸本体，所述底座的上侧壁固定连接有放置圈，所述放置圈内放置有量杯，所述放置圈的右侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有泵机。本技术能够在对油缸进行泄漏量检测时，可以使油缸保持竖直状态，然后对渗漏液的量进行检测，保证了油缸真实工作时间的渗漏量和能够在对油缸进行安装固定时，可以不需要使用螺栓即可进行安装固定，提高了操作人员对油缸拆装的便利性。技术研发人员：刘品华受保护的技术使用者：马鞍山市裕华机械制造有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9